一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法技术方案

技术编号:23328692 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-14 23:52
本发明专利技术涉及砂岩破碎技术领域,具体公开了一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法,该系统包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机。本发明专利技术采用颚式破碎机+圆锥破碎机+筛分装置的组合提供的矿山硅质原料的破碎系统克服了现有技术中的缺陷,具有设备运行稳定,维修率低,且出料在40mm及以下,能够满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求。不仅如此,本发明专利技术的矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法还具有消耗功率降低,经济效益高的优点。

A kind of crushing system and technology of siliceous raw materials in mines

【技术实现步骤摘要】
一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法
本专利技术涉及砂岩破碎
,具体地,涉及一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法。
技术介绍
砂岩矿为沉积型矿山,主要为水泥厂等企业提供硅质原料,大部分砂岩矿山在沉积形成过程中节理发育且硬度较高,爆破后大块率高,传统的砂岩配置反击式破碎机,下料中较多的超标大块(一般在800mm左右)通过波动辊式给料机进入破碎机频繁出现下料仓内,常出现大块物料架空以及破碎机内部备件频繁损坏等情况,影响设备正常的生产运行;不仅如此,随着厂区推广使用辊压机进行原料磨加工,进料的砂岩粒度需控制在40mm及以下,而原有的传统的砂岩破碎工艺及采用原反击式破碎机破碎后所得的砂岩粒度为70mm左右,商不能满足辊压机进行原料磨加工的进料要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有的常规设计中使用反击式破碎机破碎所具有的缺陷:一方面超标大块常出现架空无法破碎以及破碎机内部备件频繁损坏的情况,另一方面现有的常规设计中反击式破碎机破碎的工艺中的出料在70mm左右,而不能满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求,不仅如此,常规使用反击式破碎机破碎时每吨砂岩消耗功率较大,还具有经济效益低的缺点。因此,本专利技术拟提供一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法,该系统能够克服上述的缺陷,具有设备运行稳定,维修率低,且出料在40mm及以下,能够满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求,不仅如此,本专利技术的矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法还具有消耗功率降低,经济效益高的优点。总之,目前已有系统投入生产,现场运行情况良好,该套系统可以解决砂岩矿山硅质原料大块率多且硬度较高、磨蚀性较大的问题。通过本次破碎工艺流程设计,将能更大范围提高其适用性、经济性,并降低其后期维护成本。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种矿山硅质原料的破碎系统,包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机;其中,棒条给料机能够将物料分为上方的大颗粒物料和下方的小颗粒物料两部分,上方的大颗粒物料倾倒至颚式破碎机进行一次破碎,棒条给料机的下方下料口与物料输送装置相连,下方的小颗粒物料能够经物料输送装置输送至筛分装置;颚式破碎机的出料口下方设置有物料输送装置,所述物料输送装置能够将经过一次破碎的物料输送至筛分装置,筛分装置将物料筛分成一次破碎大颗粒物料和目标颗粒物料;筛分装置的上方与物料输送装置相连,一次破碎大颗粒物料能够经物料输送装置输送至圆锥破碎机进行二次破碎;圆锥破碎机的出料口与物料输送装置相连,经过二次破碎得到的二次破碎物料能够经过物料输送装置输送至筛分装置;棒条给料机的下方下料口和筛分装置的下方分别与物料输送装置相连,目标颗粒物料能够经物料输送装置输送至物料库。优选地,物料输送装置为皮带输送机。优选地,一次破碎大颗粒物料能够经物料输送装置从圆锥破碎机的上方输送至圆锥破碎机。优选地,圆锥破碎机物料输送装置之间还设置有能够存放一次破碎大颗粒物料的料仓。优选地,料仓的下方设置有波动辊式给料机。优选地,圆锥破碎机的上方还设置有行车和移动式皮带秤。优选地,还棒条给料机的上方还设置有能够从下方下料的原料料斗,其中,原料料斗为混凝土构造的原料仓。本专利技术还提供一种矿山硅质原料的破碎工艺方法,包括以下步骤:(1)将矿山硅质原料通过棒条给料机分为上方的大颗粒物料和下方的小颗粒物料两部分,且上方的大颗粒物料倾倒至颚式破碎机进行一次破碎;将下方的小颗粒物料经物料输送装置输送至筛分装置;(2)将经过一次破碎的物料通过筛分装置筛分成一次破碎大颗粒物料和目标颗粒物料,一次破碎大颗粒物料经物料输送装置输送至圆锥破碎机进行二次破碎;(3)经过二次破碎得到的二次破碎物料经过物料输送装置输送至筛分装置;(4)目标颗粒物料经物料输送装置输送至物料库。优选地,一次破碎后的出料粒度不大于150mm,二次破碎后的出料粒度不大于40mm。优选地,经过棒条给料机后的下方的小颗粒物料的粒度不大于150mm。本专利技术技术方案的主要创新点是:(1)采用“颚式破碎机+圆锥破碎机+筛分装置”的无先例设计,在一次破碎前经过筛分,破碎过程中经一次破碎、二次破碎且每次破碎后均经过筛分,对筛分后的物料分别进行流转,提高了破碎的效率,并降低了能量损耗。(2)颚式破碎机为曲动挤压型,其工作原理是电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。具有破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低等特点。能够降低被超标大块砂岩损坏的几率,提高了设备运行的稳定性。圆锥破碎机工作时,破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动,水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转,破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面时而远离定锥表面,从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。具有易损件消耗少、运行成本低,成品粒形优异等特点。颚式破碎机、圆锥破碎机均为挤压式破碎机,相对于冲击式破碎机,更能适应物料大块多(800mm以上)且硬度较高的砂岩破碎(普氏硬度约为8-9),可避免常规设计(反击式破碎机)转子及板锤等备件频繁更换,影响生产作业。(3)破碎粒度控制在40mm及以下,可以直接进入厂区原料粉磨系统,节省电耗。(4)本技术方案每吨砂岩消耗功率仅可约2.05kw/h,较常规设计(反击式破碎机)每吨砂岩消耗功率降低可达25%,该技术投入生产后可明显降低运行,具有良好的经济效益。综上,本专利技术提供的矿山硅质原料的破碎系统克服了现有技术中的缺陷,具有设备运行稳定,维修率低,且出料在40mm及以下,能够满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求。不仅如此,本专利技术的矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法还具有消耗功率降低,经济效益高的优点。总之,目前已有系统投入生产,现场运行情况良好,该套系统可以解决砂岩矿山硅质原料大块率多且硬度较高、磨蚀性较大对常规破碎设备的影响的问题。通过本次破碎工艺流程设计,将能更大范围提高其适用性、经济性,并降低其后期维护成本。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的破碎工艺简图;图2是本专利技术的工艺流程图;图3是本专利技术中的颚式破碎机工艺布置图;图4是本专利技术中的圆锥破碎机工艺布置图。附图标记说明1棒条给料机2物料输送装置3颚式破碎机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山硅质原料的破碎系统,其特征在于,包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机;/n其中,棒条给料机能够将物料分为上方的大颗粒物料和下方的小颗粒物料两部分,上方的大颗粒物料倾倒至颚式破碎机进行一次破碎,棒条给料机的下方下料口与物料输送装置相连,下方的小颗粒物料能够经物料输送装置输送至筛分装置;/n颚式破碎机的出料口下方设置有物料输送装置,所述物料输送装置能够将经过一次破碎的物料输送至筛分装置,筛分装置将物料筛分成一次破碎大颗粒物料和目标颗粒物料;/n筛分装置的上方与物料输送装置相连,一次破碎大颗粒物料能够经物料输送装置输送至圆锥破碎机进行二次破碎;/n圆锥破碎机的出料口与物料输送装置相连,经过二次破碎得到的二次破碎物料能够经过物料输送装置输送至筛分装置;/n棒条给料机的下方下料口和筛分装置的下方分别与物料输送装置相连,目标颗粒物料能够经物料输送装置输送至物料库。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山硅质原料的破碎系统,其特征在于,包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机;
其中,棒条给料机能够将物料分为上方的大颗粒物料和下方的小颗粒物料两部分,上方的大颗粒物料倾倒至颚式破碎机进行一次破碎,棒条给料机的下方下料口与物料输送装置相连,下方的小颗粒物料能够经物料输送装置输送至筛分装置;
颚式破碎机的出料口下方设置有物料输送装置,所述物料输送装置能够将经过一次破碎的物料输送至筛分装置,筛分装置将物料筛分成一次破碎大颗粒物料和目标颗粒物料;
筛分装置的上方与物料输送装置相连,一次破碎大颗粒物料能够经物料输送装置输送至圆锥破碎机进行二次破碎;
圆锥破碎机的出料口与物料输送装置相连,经过二次破碎得到的二次破碎物料能够经过物料输送装置输送至筛分装置;
棒条给料机的下方下料口和筛分装置的下方分别与物料输送装置相连,目标颗粒物料能够经物料输送装置输送至物料库。


2.根据权利要求1所述的破碎系统,其特征在于,物料输送装置为皮带输送机。


3.根据权利要求1所述的破碎系统,其特征在于,一次破碎大颗粒物料能够经物料输送装置从圆锥破碎机的上方输送至圆锥破碎机。


4.根据权利要求3所述的破碎系统,其特征在于,圆锥破碎机物料输送装置之间还设置有能够存放一次破碎大颗粒物料的料仓。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹燕生孔园园吴长振张立春李根
申请(专利权)人:安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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