一种燕麦及其加工方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种燕麦及其加工方法，包括：清选→磁选→煮麦→烘麦→蒸麦→磁选→压片→筛分→金属探测→干燥冷却→包装，其中，煮麦工序为：用0.2Mpa‑0.4Mpa的高压蒸汽煮麦1min‑3min，使燕麦籽粒的温度达到120℃―140℃、水分达到18%―20%；烘麦工序为：将燕麦籽粒于160℃―180℃下烘烤3.0h‑3.5h，使水分降到8.5%―9.5%；蒸麦工序为：用0.2Mpa―0.4Mpa的高压蒸汽润麦40min―50min，本发明专利技术还公开了两种由上述加工方法加工出来的燕麦片的应用：将燕麦片于饮用水中浸煮4min―5min后，沥干，掺入酸奶、果酱、果汁等饮品中一同食用，或者直接将燕麦片作为辅料撒在烘焙食品表面经烘焙后食用，补充了燕麦营养成分，改善了风味和口感，更重要的是，拓宽了极具营养保健价值的燕麦产品的消费市场，具有开创性。

A kind of oats and its processing method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦及其加工方法和应用
本专利技术涉及食品加工
，特别涉及一种燕麦及其加工方法和应用。
技术介绍
燕麦是国际公认的健康食品，被美国《时代》杂志认定为“全球十大健康食物”中唯一的谷类食物。燕麦籽粒中蛋白质、纤维素、脂肪、维生素、矿物质等营养成分在各粮食作物中居于首位。燕麦籽粒中还包含八种人体必需的氨基酸，核黄素含量比其他作物高出许多，还含有极为少见的皂甙素。燕麦籽粒不但营养元素含量高，而且较为均衡，具有较高的营养保健价值，也是推动经济高质量发展、创造高品质生活的重要举措。燕麦的加工制备方法直接影响到燕麦产品的消费人群和市场拓展，传统的燕麦产品主要有燕麦粉、即食燕麦片、燕麦米等。由于加工方法比较传统、简单，食用方式单一，导致燕麦产品消费群体相对狭窄，很大程度上制约着燕麦消费市场的扩展，进而影响到燕麦产业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的一：提供一种燕麦的加工方法，不但有效保留了燕麦所含的营养保健成分，也改善了食用口感，拓宽了燕麦产品的消费市场。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燕麦的加工方法，其特征在于，包括有以下工序：煮麦→烘麦→蒸麦→压片→干燥冷却，其中：所述煮麦工序为：用0.2Mpa-0.4Mpa的高压蒸汽煮麦1min-3min，燕麦籽粒的温度达到120℃-140℃，使燕麦籽粒的水分达到18％-20％；所述烘麦工序为：将燕麦籽粒于160℃-180℃下烘烤3.0h-3.5h，使水分降到8.5％-9.5％；所述蒸麦工序为：用0.2Mpa-0.4Mpa的高压蒸汽润麦40min-50min。上述加工方案中，煮麦工序起到灭酶灭菌、改变组织结构(淀粉转换)、初步熟化、提高可加工性的作用；烘麦工序起到灭酶灭菌、进一步改变组织结构增加燕麦的糊化度、提升燕麦的香味、二次熟化、降低水分的作用；蒸麦工序能够进一步灭酶灭菌，再次熟化、提升燕麦香味，同时软化燕麦籽粒，既便于压片成型，又避免燕麦被压碎，提高成品燕麦片的产率。三道灭酶灭菌工序，彻底钝化燕麦籽粒中的活性酶，有效阻止和延缓成品燕麦片的酸败，延长食品保质期。煮麦工序中，高压蒸汽使燕麦籽粒吸水膨胀，初步改变了燕麦的组织结构，燕麦淀粉得到初步的转换。下一道烘麦工序中，持续的高温使存储在燕麦籽粒的水分蒸发，并进一步使燕麦淀粉糊化。最后一道蒸麦工序中，高压蒸汽再一次冲击燕麦籽粒，燕麦籽粒表皮软化，再次激发燕麦的香气。经过上述三道工序的处理，燕麦淀粉得以充分转化、香味更加浓郁，有效提升了燕麦片的适口性。煮麦、烘麦、蒸麦三道工序对燕麦多次熟化，使得成品燕麦片具有浓郁的自然香味。本专利技术中，先采用煮麦工序初步改变燕麦组织结构，继而进入烘麦工序，强化燕麦淀粉的转化，再次蒸麦，将燕麦淀粉充分糊化、香气提升，燕麦片的适口性进一步增加。煮麦、烘麦、蒸麦三道工序的加工参数由大量试验摸索获得，科学合理，相辅相成，对成品燕麦片的营养保健成分破坏小，有效提高了成品燕麦片的营养价值。较佳的，所述煮麦工序为：用0.3Mpa的高压蒸汽煮麦2min，燕麦籽粒的温度达到130℃，使燕麦籽粒的水分达到19％。较佳的，所述烘麦工序为：将燕麦籽粒于170℃下烘烤3.2h，使水分降到9％。较佳的，所述蒸麦工序为：用0.3Mpa的高压蒸汽润麦45min。较佳的，所述压片工序为：将燕麦籽粒压制成厚度为1.2-1.5mm的片。通过采用上述方案，通过大量试验，反复调试煮麦、烘麦、蒸麦三道工序的加工参数，使得燕麦获得最佳口感和可加工性。较佳的，所述干燥冷却工序为：将燕麦片水分降至8.5％-9.5％，温度降至25℃以下。通过采用上述方案，将燕麦片的水分控制在合理范围内，既不影响口感，又有利于延长成品燕麦片的保质期。较佳的，在煮麦工序之前、压片工序之前均设置磁选工序：甄别吸附去除燕麦籽粒中的金属物；在筛分工序和干燥冷却工序之间设置金属探测工序：检测并去除含有金属的燕麦产品。通过采用上述方案，在煮麦工序之前设置磁选工序，去除原料籽粒中的金属；在压片工序之前设置磁选工序，去除加工过程中间环节的燕麦籽粒中的金属；干燥冷却之前再一次经过金属探测工序，当设备检测到金属物时，设备会自动报警，含有金属物的不合格品自动进入废品通道，而不会进入正常的后续生产工序，进一步控制接近加工终端环节的燕麦中的金属。本专利技术的成品燕麦片经过数道去除金属工序，有效控制成品燕麦片中的金属，确保成品燕麦片的品质。本专利技术的目的二：提供一种上述的加工方法制备的燕麦片。本专利技术的目的三：提供一种上述加工方法制得的燕麦片的应用：将所述燕麦片于水中浸煮4min―5min后，沥干，掺入饮品中一同食用，所述饮品为酸奶、果酱、果汁等。本专利技术的目的四：提供一种上述的加工方法制得的燕麦片的应用：将所述燕麦片直接撒到搅拌发酵好的面团表面，经烘焙后食用。传统工艺加工的燕麦片多为即食产品，通过开水冲泡食用或煮食，消费市场相对单一。而本专利技术的方法加工的燕麦片产品，经熟化后可掺入酸奶、果酱、果汁等多种饮品中一同食用或用于烘焙，将燕麦的营养成分、香味及良好的口感带入饮品或其他食材中，极大地提升了饮食的健康指标和享受。再者，本专利技术的方法加工的燕麦产品及其应用，将燕麦消费市场由传统的终端市场扩展到中间市场，即食品生产和食品服务企业，比如果胶果酱企业、乳品企业、烘焙企业、咖啡厅、茶餐厅等，极大地拓展了燕麦消费市场的广度和深度，促进了燕麦市场的发展，具有很强的开创性。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、煮麦、烘麦、蒸麦三道灭酶工序，彻底钝化燕麦籽粒中的各种酶类，有效阻止和延缓成品燕麦片的酸败，延长食品保质期；2、煮麦、烘麦、蒸麦三道工序使得燕麦淀粉充分糊化，有效提升适口性和消化率；3、煮麦、烘麦、蒸麦三道工序对燕麦产生多次熟化，而且，先采用煮麦工序，再进行烘麦工序，再次蒸麦，充分释放出燕麦固有的香味，使得成品燕麦片具有浓郁的香味，进一步提升口感；4、煮麦、烘麦、蒸麦三道工序的加工参数由大量试验摸索获得，科学合理，相辅相成，对成品燕麦片的营养保健成分破坏小，有效保留了燕麦的营养价值；5、在压片工序之前设置蒸麦工序，既便于压片成型，又避免燕麦籽粒被压碎，提高成品燕麦片的产率；6、本专利技术的方法加工的燕麦片产品，经熟化后可掺入酸奶、果酱、果汁等多种饮品中一同食用或用于烘焙，将燕麦消费市场由传统的终端市场扩展到食品生产企业，极大地拓展了燕麦消费市场的广度和深度，具有很强的开创性。具体实施方式以下对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种燕麦的加工方法，包括有以下工序：清选→磁选→煮麦→烘麦→蒸麦→磁选→压片→筛分→金属探测→干燥冷却→包装，其中，清选工序为：通过初清机、去石机、谷糙分离机、脱壳机、磁选器、长度分级机、厚度分级机、比重精选机、分级筛、色选机将原料燕麦籽粒中的尘土、石块、叶杆、草籽、金属、不饱满籽粒、异麦、带壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦的加工方法，其特征在于，包括有以下工序：煮麦→烘麦→蒸麦→压片→干燥冷却，其中：/n所述煮麦工序为：用0.2Mpa-0.4Mpa的高压蒸汽煮麦1min-3min，燕麦籽粒的温度达到120℃-140℃，使燕麦籽粒的水分达到18%-20%；/n所述烘麦工序为：将燕麦籽粒于160℃-180℃下烘烤3.0h-3.5h，使水分降到8.5%-9.5%；/n所述蒸麦工序为：用0.2Mpa-0.4Mpa的高压蒸汽润麦40min-50min。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕麦的加工方法，其特征在于，包括有以下工序：煮麦→烘麦→蒸麦→压片→干燥冷却，其中：
所述煮麦工序为：用0.2Mpa-0.4Mpa的高压蒸汽煮麦1min-3min，燕麦籽粒的温度达到120℃-140℃，使燕麦籽粒的水分达到18%-20%；
所述烘麦工序为：将燕麦籽粒于160℃-180℃下烘烤3.0h-3.5h，使水分降到8.5%-9.5%；
所述蒸麦工序为：用0.2Mpa-0.4Mpa的高压蒸汽润麦40min-50min。


2.根据权利要求1所述的一种燕麦的加工方法，其特征在于，所述煮麦工序为：用0.3Mpa的高压蒸汽煮麦2min，燕麦籽粒的温度达到130℃，使燕麦籽粒的水分达到19%。


3.根据权利要求1所述的一种燕麦的加工方法，其特征在于，所述烘麦工序为：将燕麦籽粒于170℃下烘烤3.2h，使水分降到9%。


4.根据权利要求1所述的一种燕麦的加工方法，其特征在于，所述蒸麦工序为：用0.3Mpa的高压蒸汽润麦45min...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，李锦峰，王利国，王立魁，李显华，
申请(专利权)人：北京兴农泰华有机农业有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11