一种用于燕麦加工的强力着水机制造技术

本申请涉及一种用于燕麦加工的强力着水机，其包括着水机本体、设置在着水机本体上的进料仓、设置在着水机本体上的出料仓、转动连接在着水机本体上的转轴、多个可拆卸连接在转轴上的搅拌叶片、多个设置在搅拌叶片和转轴之间用于将搅拌叶片固定的卡接机构，多个所述搅拌叶片与多个卡接机构一一对应；所述卡接机构包括固设在转轴上的花键轴、套设在花键轴上的压紧套筒、设置在花键轴与压紧套筒之间用于将压紧套筒固定在花键轴上的固定组件；所述搅拌叶片上固设有连接板，所述连接板与花键轴花键连接，所述连接板位于转轴和压紧套筒之间，所述压紧套筒与花键轴花键连接。其便于工作人员维修转轴上的搅拌叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燕麦加工的强力着水机
本申请涉及着水机的领域，尤其是涉及一种用于燕麦加工的强力着水机。
技术介绍
着水机通常用于对小麦或燕麦等农作物进行水分调节，稳定着水量使麦粒与水分混合均匀，从而改善研磨性能，有利于提高出粉率和粉色质量。目前，着水机包括着水机本体、转动连接在着水机本体内的转轴、多个固设在转轴上的搅拌叶片，着水机工作时，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对位于着水机本体内的待着水麦粒进行充分搅拌，搅拌叶片在搅拌麦粒时会造成一定的磨损或损坏，磨损或损坏后的搅拌叶片影响着水机的着水效率和着水品质，因此需要将固设在转轴上的搅拌叶片进行更换或维修，但是，更换转轴上的搅拌叶片需要较复杂的维修，且返修时间较长影响工作人员的工作效率。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有工作人员不便维修转轴上搅拌叶片的缺陷。
技术实现思路
为了便于工作人员维修转轴上的搅拌叶片，本申请提供一种用于燕麦加工的强力着水机。本申请提供的一种用于燕麦加工的强力着水机采用如下的技术方案：一种用于燕麦加工的强力着水机，包括着水机本体、设置在着水机本体上的进料仓、设置在着水机本体上的出料仓、转动连接在着水机本体上的转轴、多个可拆卸连接在转轴上的搅拌叶片、多个设置在搅拌叶片和转轴之间用于将搅拌叶片固定的卡接机构，多个所述搅拌叶片与多个卡接机构一一对应。通过采用上述技术方案，搅拌叶片在搅拌麦粒造成一定的磨损或损坏后，磨损或损坏后的搅拌叶片影响着水机的着水效率和着水品质，为了保证着水机的着水效率和着水品质，工作人员首先将转轴从着水机内取出，接着解除卡接机构的固定状态，将磨损或损坏后的搅拌叶片拆下并更换新的搅拌叶片，更换完毕后，再次通过卡接机构将搅拌叶片固定在转轴上即可；搅拌叶片磨损后，更换转轴上的搅拌叶片无需较复杂的维修，且更换过程操作简单、省时省力，无需返厂维修，提高了工作人员的工作效率。可选的，所述卡接机构包括固设在转轴上的花键轴、套设在花键轴上的压紧套筒、设置在花键轴与压紧套筒之间用于将压紧套筒固定在花键轴上的固定组件；所述搅拌叶片上固设有连接板，所述连接板与花键轴花键连接，所述连接板位于转轴和压紧套筒之间，所述压紧套筒与花键轴花键连接。通过采用上述技术方案，工作人员需要更换磨损或损坏后的搅拌叶片时，首先解除固定组件的固定状态，接着依次将压紧套筒和磨损或损坏后的搅拌叶片从花键轴上取下，并更换新的搅拌叶片即可；花键连接方便了工作人员进行搅拌叶片的安装和拆卸，且花键强度高，连接牢固。可选的，所述固定组件包括螺纹连接在花键轴远离转轴一端的螺栓、设置在螺栓与压紧套筒之间的固定片，所述固定片与螺栓和压紧套筒均抵接。通过采用上述技术方案，工作人员检测到搅拌叶片磨损后，需要进行更换搅拌叶片时，首先转动螺栓，将螺栓和固定片从花键轴上取下，工作人员更换搅拌叶片即可；搅拌叶片更换完毕后，再将螺栓螺纹连接在花键轴上，并将固定片压紧在搅拌叶片一侧即可完成搅拌叶片的固定。优选的，所述固定片和压紧套筒之间设置有防松垫片。通过采用上述技术方案，着水机本体工作时会产生震动，防松垫片安装后自身处于压缩状态，防松垫片在自身的张力作用下压紧在固定片和压紧套筒之间，有效防止螺栓的松动，从而使搅拌叶片连接稳定，且防松垫片容易安装和拆卸。可选的，所述螺栓上开设有工具槽。通过采用上述技术方案，工具槽为工作人员安装和拆卸螺栓时，方便插入螺丝刀等其他辅助转动螺栓的工具，从而为工作人员安装或者拆卸螺栓提供便捷性。可选的，所述连接板与搅拌叶片一体成型。通过采用上述技术方案，一体成型便于加工，强度高，结构稳定，连接牢固。可选的，所述花键轴与转轴之间设置有过渡凸台。通过采用上述技术方案，过渡凸台增加了花键轴与转轴之间的连接面积，减少应力集中，提高了连接的稳定性。可选的，所述花键轴远离转轴的一侧开设有倒角。通过采用上述技术方案，倒角为花键轴插入连接板和压紧套筒内时起导向和定位的作用，方便工作人员将花键轴插入连接板和压紧套筒内。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.搅拌叶片磨损后，更换转轴上的搅拌叶片无需较复杂的维修，且更换过程操作简单、省时省力，无需返厂维修，提高了工作人员的工作效率；2.花键连接方便了工作人员进行搅拌叶片的安装和拆卸，且花键强度高，连接牢固；3.通过固定片和螺栓将搅拌叶片固定在花键轴上，螺栓和固定片结构简单，加工方便，制造成本低。附图说明图1是本申请实施例中着水机的结构示意图；图2是表示着水机的局部剖视图；图3是表示图2中A部分的局部放大示意图；图4是表示搅拌叶片和卡接机构的爆炸结构示意图。附图标记说明：1、着水机本体；11、进料仓；12、出料仓；2、转轴；3、搅拌叶片；31、连接板；4、卡接机构；41、花键轴；411、倒角；42、过渡凸台；43、压紧套筒；44、固定组件；441、螺栓；4411、工具槽；442、固定片；443、防松垫片。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于燕麦加工的强力着水机。参照图1和图2，着水机包括着水机本体1，着水机本体1上设置有进料仓11和出料仓12，着水机本体1上转动连接有转轴2；转轴2沿其长度方向设置有多个搅拌叶片3，搅拌叶片3与转轴2可拆卸连接，每个搅拌叶片3和转轴2之间均设置有卡接机构4，卡接机构4用于将搅拌叶片3固定，多个搅拌叶片3与多个卡接机构4一一对应。搅拌叶片3在搅拌麦粒造成一定的磨损或损坏后，为了保证着水机的着水效率和着水品质，需要对受损的搅拌叶片3进行更换，更换受损后的搅拌叶片3时，工作人员首先将转轴2从着水机内取出，接着解除卡接机构4的固定状态，将受损后的搅拌叶片3拆下并更换新的搅拌叶片3，更换完毕后，再次通过卡接机构4将搅拌叶片3固定在转轴2上即可。参照图2和图3，卡接机构4包括固设在转轴2上的花键轴41，花键轴41的轴线与转轴2的轴线垂直，花键轴41与转轴2之间设置有过渡凸台42，过渡凸台42用于增加花键轴41与转轴2之间的连接面积，减少应力集中，提高花键轴41与转轴2连接的稳定性；花键轴41远离转轴2的一侧开设有倒角411，倒角411用于为花键轴41插入连接板31和压紧套筒43内时起导向和定位的作用，方便工作人员将花键轴41插入连接板31和压紧套筒43内；花键轴41上套设有压紧套筒43，压紧套筒43呈内部中空的环状，压紧套筒43与花键轴41花键连接；搅拌叶片3上固设有连接板31，连接板31呈三棱柱设置，连接板31与花键轴41花键连接，连接板31位于转轴2和压紧套筒43之间，连接板31与搅拌叶片3一体成型；花键轴41与压紧套筒43之间设置有固定组件44，固定组件44用于将压紧套筒43固定在花键轴41上。工作人员需要拆卸受损后的搅拌叶片3并对其进行更换时，首先解除固定组件44的固定状态，接着依次将压紧套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燕麦加工的强力着水机，其特征在于：包括着水机本体(1)、设置在着水机本体(1)上的进料仓(11)、设置在着水机本体(1)上的出料仓(12)、转动连接在着水机本体(1)上的转轴(2)、多个可拆卸连接在转轴(2)上的搅拌叶片(3)、多个设置在搅拌叶片(3)和转轴(2)之间用于将搅拌叶片(3)固定的卡接机构(4)，多个所述搅拌叶片(3)与多个卡接机构(4)一一对应；/n所述卡接机构(4)包括固设在转轴(2)上的花键轴(41)、套设在花键轴(41)上的压紧套筒(43)、设置在花键轴(41)与压紧套筒(43)之间用于将压紧套筒(43)固定在花键轴(41)上的固定组件(44)；/n所述搅拌叶片(3)上固设有连接板(31)，所述连接板(31)与花键轴(41)花键连接，所述连接板(31)位于转轴(2)和压紧套筒(43)之间，所述压紧套筒(43)与花键轴(41)花键连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于燕麦加工的强力着水机，其特征在于：包括着水机本体(1)、设置在着水机本体(1)上的进料仓(11)、设置在着水机本体(1)上的出料仓(12)、转动连接在着水机本体(1)上的转轴(2)、多个可拆卸连接在转轴(2)上的搅拌叶片(3)、多个设置在搅拌叶片(3)和转轴(2)之间用于将搅拌叶片(3)固定的卡接机构(4)，多个所述搅拌叶片(3)与多个卡接机构(4)一一对应；
所述卡接机构(4)包括固设在转轴(2)上的花键轴(41)、套设在花键轴(41)上的压紧套筒(43)、设置在花键轴(41)与压紧套筒(43)之间用于将压紧套筒(43)固定在花键轴(41)上的固定组件(44)；
所述搅拌叶片(3)上固设有连接板(31)，所述连接板(31)与花键轴(41)花键连接，所述连接板(31)位于转轴(2)和压紧套筒(43)之间，所述压紧套筒(43)与花键轴(41)花键连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于燕麦加工的强力着水机，其特征在于：所述固定组件(44)包括螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，李显华，王立魁，
申请(专利权)人：北京兴农泰华有机农业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11