一种燕麦用金属检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属检测技术领域，尤其是涉及一种燕麦用金属检测设备，包括一对相互平行的固定板、等距固接在两所述固定板之间的多根高磁棒、设置在每根所述高磁棒中间部位的无磁杆件以及安装在所述高磁棒上的清理装置；所述清理装置包括两组分别位于所述无磁杆件两侧的活动组件，每组活动组件均同时滑动在多根高磁棒上。本实用新型专利技术的优点是方便工作人员在使用后清理，提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦用金属检测设备
本技术涉及金属检测
，尤其是涉及一种燕麦用金属检测设备。
技术介绍
燕麦在生产加工的过程中需要进行除杂，具体是通过金属检测设备对掺杂在燕麦中的含铁杂质进行检测和剔除，从而保证燕麦的加工质量。现有的金属检测设备包括铁制套筒、高磁棒和支架固定板，其中，铁制套筒和高磁棒设置有多组，高磁棒可抽插的安装于铁制套筒内；支架固定板为一对，铁制套筒的两端分别固接于两支架固定板上，相邻铁制套筒之间存在供物料通过的间隙，其中一块支架固定板上开设有与铁制套筒内部连通的插孔，通常为保证检测的可靠性，相邻铁制套筒之间的间隙会设置的比较小。使用时，将金属检测设备放置于相应的区域，当燕麦从相邻高磁棒之间通过时，其吸附在铁制套筒上；清理时，先将一根高磁棒从铁制套筒内抽出，使吸附在铁制套筒上较大的含铁杂质掉落，然后再对铁制套筒进行擦拭，防止较小的含铁杂质或具有磁性的杂质继续吸附在铁制套筒上，清理完一根高磁棒后放回，然后重复上述操作，直到清理完成。上述现有技术方案中存在以下缺陷：清理时较为烦琐，清理效率低，一些较小磁性物不易脱落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燕麦用金属检测设备，其优点是方便工作人员在使用后清理，提高清理效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燕麦用金属检测设备，包括一对相互平行的固定板、等距固接在两所述固定板之间的多根高磁棒、设置在每根所述高磁棒中间部位的无磁杆件以及安装在所述高磁棒上的清理装置；所述清理装置包括两组分别位于所述无磁杆件两侧的活动组件，每组活动组件均同时滑动在多根高磁棒上。通过采用上述技术方案，使用时，将金属检测设备放置于相应的区域，当燕麦从相邻高磁棒之间通过时，含铁杂质或具有磁性的杂质吸附在高磁棒上；清理时，工作人员滑动两组活动组件，使其朝无磁杆件的方向移动，移动过程中活动组件会将含铁杂质和磁性杂质推送至无磁杆件处，使其掉落，从而实现清理；相比与现有技术中的金属检测设备，本申请中清理装置的设置，使工作人员只需要简单的推动操作即可将吸附在多根高磁棒上的杂质同时清理掉，十分方便，大大提高了清理效率。本技术进一步设置为：所述活动组件包括一对夹持板，两夹持板的一端通过合页铰接连接，两夹持板远离铰接点的一端设有对两者进行固定的锁紧装置，两夹持板相对的一侧对称开设有多个与所述高磁棒一一对应的半圆形凹槽，所述夹持板通过半圆形凹槽抱合在所述高磁棒的外壁上。通过采用上述技术方案，安装时，工作人员将夹持板上的半圆形凹槽与高磁棒对准，然后转动其中一夹持板，使两夹持板相对的一侧贴合，然后通过锁紧装置对两夹持板进行固定，同时将活动组件安装在高磁棒上。本技术进一步设置为：所述锁紧装置包括铰接于其中一所述夹持件端面上的卡接部以及固接在另一所述夹持件端面上供所述卡接部卡接以对两夹持件进行固定的固定部，所述固定部位于所述卡接部的正下方。通过采用上述技术方案，通过卡接部和固定部之间相互配合，实现对两夹持板的固定。本技术进一步设置为：所述卡接部包括固接在其中一所述夹持件端面上的一对耳板、转动连接在两所述耳板之间的轴、固接在所述轴上且相互平行的两根连杆、分别滑动套接在两所述连杆外部的中空管以及一体连接在两所述中空管之间的横杆，所述连杆上固接有固定环，所述连杆位于所述固定环和所述中空管之间的杆体上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定环和所述中空管的端部固接；所述固定部为块状，其固接在另一所述夹持件的端面上，所述固接部的下表面开设有供所述横杆卡接的限位槽，所述限位槽沿所述横杆的长度方向延伸。通过采用上述技术方案，固定时，拉动横杆，使中空管沿连杆滑动，直到横杆位于固定部的下方后松手，此时，弹簧受自身恢复力的影响对横杆施加一个向上的张紧力，使横杆卡接在限位槽内，保证夹持板在移动过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述中空管远离所述横杆一端的内壁和所述连杆靠近所述横杆一端的外壁上均固接有防脱块。通过采用上述技术方案，防脱块的设置，用于保证中空管与连杆之间相对滑动的可靠性，避免连杆在操作的过程中由中空管内脱出。本技术进一步设置为：其中一所述夹持板上与半圆形凹槽相对的一侧固接有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置，方便工作人员移动活动组件。本技术进一步设置为：所述高磁棒包括两根磁棒本体，所述无磁杆件粘接固定于两所述磁棒本体之间，两所述磁棒本体远离所述无磁杆件的一端分别与两所述固定板固接。本技术进一步设置为：所述无磁杆件为尼龙棒。通过采用上述技术方案，尼龙棒具有较高的强度、耐磨性和尺寸稳定性，应用于本实施例中能够提高无磁杆件的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、清理时，工作人员滑动两组活动组件，使其朝无磁杆件的方向移动，移动过程中活动组件会将含铁杂质和磁性杂质推送至无磁杆件处，使其掉落，从而实现清理；相比与现有技术中的金属检测设备，本申请中清理装置的设置，使工作人员只需要简单的推动操作即可将吸附在多根高磁棒上的杂质同时清理掉，十分方便，大大提高了清理效率；2、清理装置与高磁棒可拆卸连接的设置，使一个清理装置可同时供多台设备使用，降低了清理成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是体现活动组件、卡接部和固定部之间位置关系及结构的示意图；图3是体现防脱块的剖视图。附图标记，1、固定板；2、高磁棒；21、磁棒本体；3、无磁杆件；4、活动组件；41、夹持板；42、半圆形凹槽；43、把手；5、橡胶垫；6、卡接部；61、耳板；62、轴；63、连杆；64、中空管；65、横杆；66、固定环；67、弹簧；68、防脱块；7、固定部；71、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种燕麦用金属检测设备，包括固定板1、高磁棒2、无磁杆件3和清理装置，其中，固定板1设置为一对，两固定板1之间相互平行；高磁棒2设置有多根，其等距固接在两固定板1之间，相邻高磁棒2之间存在供燕麦通过的落料间隙；无磁杆件3设置有多根，其固定在每根高磁棒2的中间部位；清理装置包括两组分别位于无磁杆件3两侧的活动组件4，每组活动组件4均同时滑动在多根高磁棒2上。每一根高磁棒2包括两根磁棒本体21，无磁杆件3粘接固定于两磁棒本体21之间，两磁棒本体21远离无磁杆件3的一端分别与两固定板1固接。无磁杆件3设置为尼龙棒，其具有较高的强度、耐磨性和尺寸稳定性，应用于本实施例中能够提高无磁杆件3的使用寿命。使用时，将金属检测设备放置于相应的区域，当燕麦从相邻高磁棒2之间通过时，其吸附在高磁棒2上；清理时，工作人员滑动两组活动组件4，使其朝无磁杆件3的方向移动，移动过程中活动组件4会将含铁杂质和磁性杂质推送至无磁杆件3处，使其掉落，从而实现清理。参照图1和图2，活动组件4包括一对夹持板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦用金属检测设备，其特征在于：包括一对相互平行的固定板(1)、等距固接在两所述固定板(1)之间的多根高磁棒(2)、设置在每根所述高磁棒(2)中间部位的无磁杆件(3)以及安装在所述高磁棒(2)上的清理装置；/n所述清理装置包括两组分别位于所述无磁杆件(3)两侧的活动组件(4)，每组活动组件(4)均同时滑动在多根高磁棒(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕麦用金属检测设备，其特征在于：包括一对相互平行的固定板(1)、等距固接在两所述固定板(1)之间的多根高磁棒(2)、设置在每根所述高磁棒(2)中间部位的无磁杆件(3)以及安装在所述高磁棒(2)上的清理装置；
所述清理装置包括两组分别位于所述无磁杆件(3)两侧的活动组件(4)，每组活动组件(4)均同时滑动在多根高磁棒(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种燕麦用金属检测设备，其特征在于：所述活动组件(4)包括一对夹持板(41)，两夹持板(41)的一端通过合页铰接连接，两夹持板(41)远离铰接点的一端设有对两者进行固定的锁紧装置，两夹持板(41)相对的一侧对称开设有多个与所述高磁棒(2)一一对应的半圆形凹槽(42)，所述夹持板(41)通过半圆形凹槽(42)抱合在所述高磁棒(2)的外壁上。


3.根据权利要求2所述的一种燕麦用金属检测设备，其特征在于：所述锁紧装置包括铰接于其中一所述夹持板(41)端面上的卡接部(6)以及固接在另一所述夹持板(41)端面上供所述卡接部(6)卡接以对两夹持板(41)进行固定的固定部(7)，所述固定部(7)位于所述卡接部(6)的正下方。


4.根据权利要求3所述的一种燕麦用金属检测设备，其特征在于：所述卡接部(6)包括固接在其中一所述夹持板(41)端面上的一对耳板(61)、转动连接在两所述耳板(61)之间的轴(62)、固接在所述轴(62)上且相互平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，王立魁，
申请(专利权)人：北京兴农泰华有机农业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11