本实用新型专利技术涉及一种均匀润麦的润麦装置，包括内部中空且水平设置的料仓、一体连接在料仓上表面且与料仓内部连通的进料斗、固接在料仓下表面且与料仓内部连通的出料口、设置在料仓内且位于进料斗下方的推料装置以及安装在料仓内且位于推料装置上方的多组蒸汽喷射装置；推料装置包括转动连接在料仓侧壁上且沿料仓长度方向延伸的多根传动轴、固接在每根传动轴上的绞龙叶片以及设置在料仓外壁上以驱动传动轴转动的动力源，多根传动轴之间水平且并排设置，料仓内位于传动轴正下方的侧壁固接有沿传动轴轴线方向水平延伸的托料板，托料板与料仓之间设有落料区间。本实用新型专利技术的优点是方便工作人员将小麦均匀的润湿，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀润麦的润麦装置
本技术涉及一种润麦装置，尤其是涉及一种均匀润麦的润麦装置。
技术介绍
由于小麦内含有丰富的淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等元素，对人们的身体健康有诸多好处，因此被广泛的种植和食用。小麦磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)或生质燃料。小麦在生产加工的过程中需要润麦，以便使自身软化，避免进入压片工序中时被压裂，从而保持完整性。现有技术中对小麦进行润麦操作的主要方法是在小麦上喷水，并晃动小麦桶，进行润湿，这种方法费时费力，且小麦堆积在一起，就算有轻微的晃动，依然无法实现均匀润湿，润湿效果差，润湿效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种均匀润麦的润麦装置，其优点是方便工作人员将小麦均匀的润湿，提高了工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均匀润麦的润麦装置，包括内部中空且水平设置的料仓、一体连接在料仓上表面且与料仓内部连通的进料斗、固接在料仓下表面且与料仓内部连通的出料口、设置在料仓内且位于进料斗下方的推料装置以及安装在料仓内且位于推料装置上方的多组蒸汽喷射装置；所述推料装置包括转动连接在料仓侧壁上且沿料仓长度方向延伸的多根传动轴、固接在每根传动轴上的绞龙叶片以及设置在料仓外壁上以驱动传动轴转动的动力源，多根所述传动轴之间水平且并排设置，所述料仓内位于传动轴正下方的侧壁固接有沿传动轴轴线方向水平延伸的托料板，所述托料板与所述料仓之间设有落料区间。通过采用上述技术方案，工作时，将小麦由进料斗投入料仓内，使其逐渐堆积在进料斗下方的托料板上，然后启动推料装置，使其将小麦分散、打散、摊开并逐渐朝落料区间输送，输送的过程中，蒸汽喷射装置对小麦进行润湿，润湿后的小麦经落料区间掉落并由出料口排出，与现有技术相比，本申请中通过推料装置将小麦分散、打散、摊开和输送，通过蒸汽喷射装置与推料装置相配合，实现边输送边润湿，大大提高了润麦的均匀性，同时能够对小麦进行批量润麦，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述动力源包括安装在料仓外侧壁上的电机、与电机输出轴相连接的减速器、固接在每根所述传动轴上的齿轮以及连接在所有齿轮上的链条，所述减速器的输出端与其中一所述传动轴连接。通过采用上述技术方案，启动电机时，多根传动轴在减速器、齿轮和链条的带动下同步转动。本技术进一步设置为：所述蒸汽喷射装置包括圆形气管、连接且连通于所述圆形气管之间的多根支管以及连接且连通于所述圆形气管外壁上并沿圆形气管直径方向向外延伸的充气管，所述支管和充气管之间相互平行，所述充气管穿过料仓的顶壁并且与料仓的顶壁通过轴承转动连接，所述充气管远离所述圆形气管的一端安装有旋转接头，所述旋转接头与高压蒸汽源连接；所述支管包括以所述充气管为中心对称设置的多根第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管相对的侧壁上等距开设有若干在朝相反方向喷射气体时以带动充气管转动的出气孔。通过采用上述技术方案，通过充气管输入高压蒸汽时，高压蒸汽由第一支管和第二支管上的出气孔喷射而出，从而推动充气管带动圆形气管和支管转动，加速高压蒸汽的扩散，保证润湿的均匀性，同时还能避免高压蒸汽直接喷射在小麦上，从而保证小麦的质量，防止其由于高压蒸汽的冲击力过大而导致表皮结构发生明显变化，而旋转接头的设置，使充气管在转动时，能够抵消与蒸汽管之间的干涉，避免缠绕打结。本技术进一步设置为：所述旋转接头包括内部中空且两端为敞口的内筒和外筒，所述外筒转动套设在所述内筒的外部，所述内筒的侧壁上开设有与所述外筒连通的通气口，所述外筒的侧壁上一体连接有与其内部连通的输气管，所述输气管与高压蒸汽源连接；所述内筒的一端螺纹连接有端盖、另一端通过法兰与所述充气管密封连接。通过采用上述技术方案，当高压蒸汽被输送至旋转接头处时，其可通过输气管、通气口和法兰连接处进入充气管内。本技术进一步设置为：所述内筒靠近两端的外壁上和所述外筒靠近两端的内壁上分别对称开设有环形凹槽，相对的两环形凹槽之间形成环形通道，所述环形通道内设有若干与所述环形通道的尺寸相匹配的滚珠，所述外筒上对应两环形通道的位置分别开设有供所述滚珠放置的投放孔，所述投放孔内螺纹连接有堵头；所述内筒靠近两端且位于所述环形凹槽内侧的外壁上分别开设有环形密封槽，所述环形密封槽内安装有密封胶圈。通过采用上述技术方案，组装时，将密封胶圈套接在对应的环形密封槽内并将端盖盖好，然后把外筒套设在内筒的外部，直到外筒的端部与定位凸棱接触，使相对的两环形凹槽之间形成环形通道，使密封胶圈被挤紧在内筒和外筒之间，此时，将滚珠逐个从投放口放入环形通道内，放置完毕后，通过堵头将投放口封闭，组装完成后，将其安装在充气管上并接通输气管。本技术进一步设置为：所述内筒的外壁上固接有方便两所述环形凹槽对准的定位凸棱。通过采用上述技术方案，定位凸棱的设置，用于对环形凹槽进行限位；当外筒套设在内筒外且端部与定位凸棱接触时，相对的两环形凹槽之间形成环形通道。本技术进一步设置为：所述出气孔上安装有滤网。通过采用上述技术方案，对杂质进行过滤。本技术进一步设置为：所述料仓的下表面为方便出料的收口。通过采用上述技术方案，方便小麦在料仓的底部聚集并完全从出料口排出。本技术进一步设置为：所述托料板沿自身长度方向的两侧分别固接有竖直向上延伸的挡板。通过采用上述技术方案，挡板的设置，用于对落在托料板上的小麦进行导向和限位，使其只能在落料区间处落料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、工作时，将小麦由进料斗投入料仓内，使其逐渐堆积在进料斗下方的托料板上，然后启动推料装置，使其将小麦分散、打散、摊开并逐渐朝落料区间输送，输送的过程中，蒸汽喷射装置对小麦进行润湿，润湿后的小麦经落料区间掉落并由出料口排出，与现有技术相比，本申请中通过推料装置将小麦分散、打散、摊开和输送，通过蒸汽喷射装置与推料装置相配合，实现边输送边润湿，大大提高了润麦的均匀性，同时能够对小麦进行批量润麦，提高了工作效率；2、通过充气管输入高压蒸汽时，高压蒸汽由第一支管和第二支管上的出气孔喷射而出，从而推动充气管带动圆形气管和支管转动，加速高压蒸汽的扩散，保证润湿的均匀性，同时还能避免高压蒸汽直接喷射在小麦上，从而保证小麦的质量，防止其由于高压蒸汽的冲击力过大而导致表皮结构发生明显变化；3、旋转接头的设置，使充气管在转动时，能够抵消与蒸汽管之间的干涉，避免缠绕打结。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是体现料仓内部结构的示意图；图3是体现推料装置的结构示意图；图4是体现第一支管上出气孔的结构示意图；图5是体现第二支管上出气孔的结构示意图；图6是体现旋转接头的结构示意图；图7是装配后的旋转接头结构的剖视图。...
【技术保护点】
1.一种均匀润麦的润麦装置，其特征在于：包括内部中空且水平设置的料仓(1)、一体连接在料仓(1)上表面且与料仓(1)内部连通的进料斗(12)、固接在料仓(1)下表面且与料仓(1)内部连通的出料口(13)、设置在料仓(1)内且位于进料斗(12)下方的推料装置(2)以及安装在料仓(1)内且位于推料装置(2)上方的多组蒸汽喷射装置(3)；/n所述推料装置(2)包括转动连接在料仓(1)侧壁上且沿料仓(1)长度方向延伸的多根传动轴(21)、固接在每根传动轴(21)上的绞龙叶片(22)以及设置在料仓(1)外壁上以驱动传动轴(21)转动的动力源，多根所述传动轴(21)之间水平且并排设置，所述料仓(1)内位于传动轴(21)正下方的侧壁固接有沿传动轴(21)轴线方向水平延伸的托料板(14)，所述托料板(14)与所述料仓(1)之间设有落料区间。/n
【技术特征摘要】
1.一种均匀润麦的润麦装置，其特征在于：包括内部中空且水平设置的料仓(1)、一体连接在料仓(1)上表面且与料仓(1)内部连通的进料斗(12)、固接在料仓(1)下表面且与料仓(1)内部连通的出料口(13)、设置在料仓(1)内且位于进料斗(12)下方的推料装置(2)以及安装在料仓(1)内且位于推料装置(2)上方的多组蒸汽喷射装置(3)；
所述推料装置(2)包括转动连接在料仓(1)侧壁上且沿料仓(1)长度方向延伸的多根传动轴(21)、固接在每根传动轴(21)上的绞龙叶片(22)以及设置在料仓(1)外壁上以驱动传动轴(21)转动的动力源，多根所述传动轴(21)之间水平且并排设置，所述料仓(1)内位于传动轴(21)正下方的侧壁固接有沿传动轴(21)轴线方向水平延伸的托料板(14)，所述托料板(14)与所述料仓(1)之间设有落料区间。
2.根据权利要求1所述的一种均匀润麦的润麦装置，其特征在于：所述动力源包括安装在料仓(1)外侧壁上的电机(23)、与电机(23)输出轴相连接的减速器(24)、固接在每根所述传动轴(21)上的齿轮(25)以及连接在所有齿轮(25)上的链条(26)，所述减速器(24)的输出端与其中一所述传动轴(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种均匀润麦的润麦装置，其特征在于：所述蒸汽喷射装置(3)包括圆形气管(31)、连接且连通于所述圆形气管(31)之间的多根支管以及连接且连通于所述圆形气管(31)外壁上并沿圆形气管(31)直径方向向外延伸的充气管(32)，所述支管和充气管(32)之间相互平行，所述充气管(32)穿过料仓(1)的顶壁并且与料仓(1)的顶壁通过轴承转动连接，所述充气管(32)远离所述圆形气管(31)的一端安装有旋转接头(4)，所述旋转接头(4)与高压蒸汽源连接；
所述支管包括以所述充气管(32)为中心对称设置的多根第一支管(33)和第二支管(34)，所述第一支管(33)和所述第二支管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，王立魁，
申请(专利权)人：北京兴农泰华有机农业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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