一种水磨加工用大米浸泡装置制造方法及图纸

技术编号:24796078 阅读:63 留言:0更新日期:2020-07-07 20:32
本实用新型专利技术公开了一种水磨加工用大米浸泡装置,包括主箱体,主箱体的内底壁自左向右依次固定安装有回收箱、过滤箱以及支柱,回收箱的右端与过滤箱的左端连通有软管,支柱的顶部之间固定安装有浸泡桶,且浸泡桶内设有滤筛,浸泡桶底部的左侧连通有出水管,出水管远离浸泡桶的一端延伸至过滤箱内部,浸泡桶的右端设有分流管,分流管的远离浸泡桶的一端贯穿主箱体的右侧壁并延伸至主箱体的外部,主箱体的右侧内壁固定安装有轴承座,轴承座的内圈转动连接有转杆,转杆的表面设有螺旋叶片,主箱体的右侧面固定安装有两个支架。该水磨加工用大米浸泡装置,通过淋水管和循环式供水之间的配合,既保证浸泡桶内的大米浸泡均匀,又能去除灰尘等杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种水磨加工用大米浸泡装置
本技术涉及大米加工设备领域,具体为一种水磨加工用大米浸泡装置。
技术介绍
水磨糯米粉是水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称,它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃。而水磨糯米粉的整个制作流程就是浸泡,粉碎,过筛,压滤,破碎,烘干,而这其中最关键的就是浸泡,它直接影响到后续的每一个环节,也是决定最后糯米粉的口感的重要因素。传统的浸泡就是简单的将大米放在水缸内,然后加水,一段时间后将水排出即可,但是一方面少量的杂质灰尘混在米中难以完全去除,另一方面不同高度的米所浸泡的效果不同,导致米粒之间的松软程度不同,后面的粉碎中导致颗粒的大小不一,使得最后的口感粗糙,针对上述问题提出了本技术,该技术通过喷淋和循环式注水的方式,既去除了米中的杂质,又保证了米粒整体浸泡程度的均一性,同时起到节约用水的目的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种水磨加工用大米浸泡装置,解决了大米浸泡不均匀,杂质灰尘不易去除的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水磨加工用大米浸泡装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内底壁自左向右依次固定安装有回收箱(2)、过滤箱(3)以及支柱(4),所述回收箱(2)的右端与过滤箱(3)的左端连通有软管(5),所述支柱(4)的顶部之间固定安装有浸泡桶(6),且浸泡桶(6)内设有滤筛(7),所述浸泡桶(6)底部的左侧连通有出水管(8),所述出水管(8)远离浸泡桶(6)的一端延伸至过滤箱(3)内部,所述浸泡桶(6)的右端设有分流管(9),所述分流管(9)的远离浸泡桶(6)的一端贯穿主箱体(1)的右侧壁并延伸至主箱体(1)的外部,所述主箱体(1)的右侧内壁固定安装有轴承座(10),所述轴承座(10)...

【技术特征摘要】
1.一种水磨加工用大米浸泡装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内底壁自左向右依次固定安装有回收箱(2)、过滤箱(3)以及支柱(4),所述回收箱(2)的右端与过滤箱(3)的左端连通有软管(5),所述支柱(4)的顶部之间固定安装有浸泡桶(6),且浸泡桶(6)内设有滤筛(7),所述浸泡桶(6)底部的左侧连通有出水管(8),所述出水管(8)远离浸泡桶(6)的一端延伸至过滤箱(3)内部,所述浸泡桶(6)的右端设有分流管(9),所述分流管(9)的远离浸泡桶(6)的一端贯穿主箱体(1)的右侧壁并延伸至主箱体(1)的外部,所述主箱体(1)的右侧内壁固定安装有轴承座(10),所述轴承座(10)的内圈转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的表面设有螺旋叶片(12),所述主箱体(1)的右侧面固定安装有两个支架(13),两个所述支架(13)之间固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端固定安装有转轴(15),所述转轴(15)远离电机(14)的一端贯穿主箱体(1)的右侧壁并与转杆(11)的右端固定连接,所述主箱体(1)内部固定安装有分隔板(16),所述分隔板(16)的左端设有下料口(17),所述主箱体(1)的左侧内壁固定安装有斜槽(18),所述斜槽(18)远离主箱体(1)的一端与浸泡桶(6)相连通,所述主箱体(1)的左侧固定安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的顶部固定安装有液压泵(20),所述回收箱(2)的左端连通有进液管(21),所述进液管(21)远离回收箱(2)的一端与液压泵(20)相连通,所述液压泵(20)的左端连通有出液管(22),所述出液管(22)远离液压泵(20)的一端贯穿主箱体(1)的左侧并延伸至斜槽(18)内,所述主箱体(1)的顶部设有淋水装置(23)和入料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪登松吴太兵赵家平
申请(专利权)人:安徽倮倮米业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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