一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，涉及铝箔领域，该具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，包括铝箔本体，所述铝箔本体的上表面和下表面均设置有金属贴片，两个所述金属贴片的相对面均设置有凹口，所述凹口位于铝箔本体的正面，所述铝箔本体的正面竖直设置有流道，若干个流道从左往右等距分布在铝箔本体的表面，且相邻两个流道相互平行，流道的顶部和底部分别位于两个金属贴片相对面设置的两个凹口内部，流道的内部设置有凹陷，若干个凹陷从上往下等距分布在流道内。本实用新型专利技术通过设置金属贴片、凹口、流道、天然石墨片和冰巢，解决了现有的环氧树脂涂层铝箔制品仅通过自然散热或散热涂层进行散热，散热效果不佳的问题。

A heat dissipating aluminum foil with epoxy coating

【技术实现步骤摘要】
一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔
本技术涉及铝箔
，具体为一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔。
技术介绍
铝箔材是一种薄纸状材料，铝箔材产品主要应用于包装防护、生活用品、电器和建筑等，具有良好的保温、隔热、隔光、防潮和易塑性等优点，随着现代化工业的发展，环氧树脂涂层的铝箔和压花铝箔应运而生，环氧树脂涂层的铝箔提高了铝箔的防腐抗菌性能，压花铝箔提高了铝箔的缓冲性能和装饰性能。由于部分环氧树脂涂层的铝箔在使用时需要具备良好的散热性能，然而现有的环氧树脂涂层铝箔制品仅通过自然散热或散热涂层进行散热，散热效果不佳，因此我们提供了一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，解决了现有的环氧树脂涂层铝箔制品仅通过自然散热或散热涂层进行散热，散热效果不佳的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，包括铝箔本体，所述铝箔本体的上表面和下表面均设置有金属贴片，两个所述金属贴片的相对面均设置有凹口，所述凹口位于铝箔本体的正面，所述铝箔本体的正面竖直设置有流道，若干个所述流道从左往右等距分布在铝箔本体的表面，且相邻两个流道相互平行，所述流道的顶部和底部分别位于两个金属贴片相对面设置的两个凹口内部，所述流道的内部设置有凹陷，若干个所述凹陷从上往下等距分布在流道内，所述流道与位于对应流道内部的凹陷相连通，所述流道和凹陷均与铝箔本体一体成型，所述流道的内部设置有冰巢，所述凹陷的内部设置有天然石墨片，所述冰巢贯穿流道并延伸至凹陷的内部，所述天然石墨片镶嵌在冰巢的内部，所述冰巢粘接在凹口的表面。优选的，所述凹口从左往右等距分布，所述凹口的数量为流道数量的两倍。优选的，所述金属贴片与流道相互垂直。优选的，若干个所述冰巢均通过凹口与金属贴片粘接。优选的，所述凹陷内腔的形状呈六边形。（三）有益效果本技术提供了一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，具备以下有益效果：本技术通过设置金属贴片、凹口、流道、天然石墨片和冰巢，天然石墨片填充在凹陷处，其导热系数为800至1000瓦/米·度，厚度薄，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀散热，片层状结构容易适应任何表面，天然石墨片呈片状，即可以阻止其他热源接触铝箔本体，也可以导热，使温度扩散，冰巢填充在流道内部，即可位于发热点铝箔本体和导热结构天然石墨片之间，其是一种类液态金属的相变材料，能够传导热量，同时本身具有吸收热量的特性，达到了散热效果好的目的，解决了现有的环氧树脂涂层铝箔制品仅通过自然散热或散热涂层进行散热，散热效果不佳的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术铝箔本体结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大图；图4为本技术凹陷位置处左剖图。图中：1、铝箔本体；2、金属贴片；3、凹口；4、流道；5、凹陷；6、天然石墨片；7、冰巢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，包括铝箔本体1，铝箔本体1的上表面和下表面均设置有金属贴片2，金属贴片2呈L形，粘接在铝箔本体1表面，金属贴片2为铜材质，韧性好，两个金属贴片2的相对面均设置有凹口3，凹口3在生产金属贴片2时一体成型，凹口3位于铝箔本体1的正面，铝箔本体1的正面竖直设置有流道4，若干个流道4从左往右等距分布在铝箔本体1的表面，且相邻两个流道4相互平行，流道4的顶部和底部分别位于两个金属贴片2相对面设置的两个凹口3内部，流道4的内部设置有凹陷5，若干个凹陷5从上往下等距分布在流道4内，流道4与位于对应流道4内部的凹陷5相连通，流道4和凹陷5均与铝箔本体1一体成型，流道4和凹陷5均为铝箔本体1表面的压花工艺，流道4的内部设置有冰巢7，冰巢7为类液态金属的相变材料，凹陷5的内部设置有天然石墨片6，天然石墨片6粘接在凹陷5内，冰巢7贯穿流道4并延伸至凹陷5的内部，天然石墨片6镶嵌在冰巢7的内部，冰巢7粘接在凹口3的表面，冰巢7粘接在流道4内并继续粘接在凹口3和凹陷5内，将天然石墨片6包围。作为本技术的一种技术优化方案，凹口3从左往右等距分布，凹口3的数量为流道4数量的两倍，每个竖直分布的流道4均对应两个凹口3，使流道4内的冰巢7从两个方向传导热量。作为本技术的一种技术优化方案，金属贴片2与流道4相互垂直，若干个竖直分布的流道4均分别与两个金属贴片2的凹口3连通，起到均匀散热的效果。作为本技术的一种技术优化方案，若干个冰巢7均通过凹口3与金属贴片2粘接，使冰巢7与金属贴片2直接接触。作为本技术的一种技术优化方案，凹陷5内腔的形状呈六边形，便于天然石墨片6稳定粘接。在使用时，铝箔本体1为热源，天然石墨片6为导热材料，冰巢7为传热介质，金属贴片2为散热材料，在铝箔本体1的边缘位置处设置金属贴片2，通过天然石墨片6导热，将铝箔本体1表面的热量传递到冰巢7表面，冰巢7与金属贴片2直接接触，通过边缘的金属贴片2将铝箔本体1的热量散发到外部环境中。综上可得，本技术通过设置金属贴片2、凹口3、流道4、天然石墨片6和冰巢7，解决了现有的环氧树脂涂层铝箔制品仅通过自然散热或散热涂层进行散热，散热效果不佳的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，包括铝箔本体（1），其特征在于：所述铝箔本体（1）的上表面和下表面均设置有金属贴片（2），两个所述金属贴片（2）的相对面均设置有凹口（3），所述凹口（3）位于铝箔本体（1）的正面，所述铝箔本体（1）的正面竖直设置有流道（4），若干个所述流道（4）从左往右等距分布在铝箔本体（1）的表面，且相邻两个流道（4）相互平行，所述流道（4）的顶部和底部分别位于两个金属贴片（2）相对面设置的两个凹口（3）内部，所述流道（4）的内部设置有凹陷（5），若干个所述凹陷（5）从上往下等距分布在流道（4）内，所述流道（4）与位于对应流道（4）内部的凹陷（5）相连通，所述流道（4）和凹陷（5）均与铝箔本体（1）一体成型，所述流道（4）的内部设置有冰巢（7），所述凹陷（5）的内部设置有天然石墨片（6），所述冰巢（7）贯穿流道（4）并延伸至凹陷（5）的内部，所述天然石墨片（6）镶嵌在冰巢（7）的内部，所述冰巢（7）粘接在凹口（3）的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有环氧树脂涂层的散热型铝箔，包括铝箔本体（1），其特征在于：所述铝箔本体（1）的上表面和下表面均设置有金属贴片（2），两个所述金属贴片（2）的相对面均设置有凹口（3），所述凹口（3）位于铝箔本体（1）的正面，所述铝箔本体（1）的正面竖直设置有流道（4），若干个所述流道（4）从左往右等距分布在铝箔本体（1）的表面，且相邻两个流道（4）相互平行，所述流道（4）的顶部和底部分别位于两个金属贴片（2）相对面设置的两个凹口（3）内部，所述流道（4）的内部设置有凹陷（5），若干个所述凹陷（5）从上往下等距分布在流道（4）内，所述流道（4）与位于对应流道（4）内部的凹陷（5）相连通，所述流道（4）和凹陷（5）均与铝箔本体（1）一体成型，所述流道（4）的内部设置有冰巢（7），所述凹陷（5）的内部设置有天然石墨片（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，
申请(专利权)人：江苏金天辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32