一种疏水涂层铝箔及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种疏水涂层铝箔及其加工工艺，属于铝箔加工领域，该装置包括夹合铝箔，所述夹合铝箔分为上下两层，两层夹合铝箔的外侧壁上涂抹有聚烯烃涂料，两层夹合铝箔的内侧壁上粘附一层海绵层，所述海绵层的中间设置有凸起铝箔，凸起铝箔的上下侧壁上冲压有多个球形冲腔，凸起铝箔顶端的球形冲腔安装有塑料颗粒球，凸起铝箔底端的球形冲腔安装有橡胶颗粒球。本发明专利技术的组合型铝箔材料有海绵层，这种铝箔材料对精密仪器具有保护作用，并且铝材片经过冲击形成的球形囊，球形囊装入塑料颗粒和橡胶颗粒可以之间缓冲的间距，塑料颗粒和橡胶颗粒配合填充既具有防撞强度，也具有一定的柔和度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水涂层铝箔及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及铝箔加工领域，特别涉及一种疏水涂层铝箔及其加工工艺。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现代的铝箔加工技术发展越来越完善，对于包装精密仪器或者精密设备的包装盒需要用到铝箔材料，但是以往的铝箔材料没有缓冲性，进而包装盒内部的仪器设备容易受到影响甚至出现故障；
[0003]其次，加工具有缓冲效果的铝箔需要用到自动化设备，以往的自动化设备还需要手动给料和下料，尖锐的材料和设备拐角容易碰上工作人员，而且浪费大量的人力资源。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种疏水涂层铝箔及其加工工艺，组合型的铝箔材料有海绵层，这种铝箔材料对精密仪器具有保护作用，并且铝材片经过冲击形成的球形囊，球形囊装入塑料颗粒和橡胶颗粒可以之间缓冲的间距，塑料颗粒和橡胶颗粒配合填充既具有防撞强度，也具有一定的柔和度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种疏水涂层铝箔，包括夹合铝箔，所述夹合铝箔分为上下两层，两层夹合铝箔的外侧壁上涂抹有聚烯烃涂料，两层夹合铝箔的内侧壁上粘附一层海绵层，所述海绵层的中间设置有凸起铝箔，凸起铝箔的上下侧壁上冲压有多个球形冲腔，凸起铝箔顶端的球形冲腔安装有塑料颗粒球，凸起铝箔底端的球形冲腔安装有橡胶颗粒球。
[0006]一种疏水涂层铝箔的加工工艺，包括两组立板，两组立板的中间均旋转安装有压力辊和容纳辊，前组立板中间的压力辊处在容纳辊的上方，后组立板中间的压力辊处在容纳辊的下方，压力辊和容纳辊连接到动力驱动组件上，立板的外侧壁上还设置有对接轴承，且压力辊和容纳辊的中间穿插有铝材片，所述立板的后方设置有转向机构，所述立板的上方设置有装料机构，所述转向机构的后方设置有组装机构。
[0007]进一步，所述动力驱动组件包括两个对接齿轮，两个对接齿轮连接到前组和后组的压力辊上，前组的压力辊安装在步进电机的输出端上。
[0008]进一步，所述压力辊的外侧设置有突出钢球，容纳辊的外侧设置有相对应的冲压腔，后组立板中间的压力辊和容纳辊上均设置有环形槽，环形槽和前组压力辊外侧的突出钢球相对应，突出钢球的端面上还设置有针眼，压力辊的内部装入海绵，海绵中浸入站和胶水。
[0009]进一步，所述转向机构包括转向筒，铝材片中转向筒的中间穿过去，且转向筒的前后端口扭转一百八十度，所述转向筒的前后端口均设置有圆弧倒角，所述转向筒后端的开口设置有托盘。
[0010]进一步，所述装料机构包括两个固定设置有的定位导轨，定位导轨上滑动安装有定位滑块，定位滑块上安装有载物台，载物台连接到直线推进组件上，所述载物台上还设置
有取料组件，所述取料组件包括载物台两端的电动推杆，电动推杆的输出杆上设置有取料片，取料片的底端设置有一排针管，所述载物台的顶端还设置有空气机，空气机的输气管分别连接到针管上，所述取料片的下方设置有两个物料盒，前端的物料盒内安装有塑料颗粒球，后端的物料盒内安装有橡胶颗粒求。
[0011]进一步，所述针管的底端端口设置有一层橡胶环，且橡胶环上涂抹有密封油。
[0012]进一步，所述直线推进组件包括定位导轨两端的端头板，端头板的底端设置有运载轴座，运载轴座的一侧旋转安装有定位辊，定位辊之间通过运载皮带连接，运载皮带通过连接杆连接到载物台的底面上，定位辊安装在伺服电机的输出端上。
[0013]进一步，所述组装机构包括固定设置有的粘附支架，粘附支架之间通过连接桥连接，且粘附支架的端头旋转安装有物料辊，物料辊的外侧引出粘附层，所述粘附支架的另一端旋转设置有转向辊，粘附层绕过转向辊并且和铝材片合并在一起。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0015]其一，组合型的铝箔材料有海绵层，这种铝箔材料对精密仪器具有保护作用，并且铝材片经过冲击形成的球形囊，球形囊装入塑料颗粒和橡胶颗粒可以之间缓冲的间距，塑料颗粒和橡胶颗粒配合填充既具有防撞强度，也具有一定的柔和度。
[0016]其二，铝材片从两组压力辊和容纳辊中穿过去，进而铝材片的上下面上均冲击出球形腔室，铝材片从转向筒穿过的时候会调转一百八十度，此时取料片和其底端的针管会从物料盒中捏取颗粒材料，取料片到达铝材片上方的球形腔室把颗粒材料装填进去，实现了自动装填缓冲颗粒的效果。
[0017]其三，填缓冲颗粒完成之后，再把两个粘附层贴合上去，铝材片和两个粘附层合并在一起再经过转向辊压合在一起，实现了自动组装的效果。
附图说明
[0018]图1为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺层次结构的示意图。
[0019]图2为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺正视的示意图。
[0020]图3为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺侧视的示意图。
[0021]图4为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺立板的示意图。
[0022]图5为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺对接齿轮的示意图。
[0023]图6为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺转向筒的示意图。
[0024]图7为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺电动推杆的示意图。
[0025]图8为一种疏水涂层铝箔及其加工工艺粘附支架的示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]夹合铝箔1，海绵层101，凸起铝箔102，球形冲腔103，立板2，压力辊201，对接轴承202，步进电机203，对接齿轮204，容纳辊205，环形槽206，铝材片3，转向筒4，托盘401，粘附支架5，连接桥501，物料辊502，粘附层503，转向辊504，定位导轨6，端头板601，运载轴座602，运载皮带603，伺服电机604，载物台7，电动推杆701，空气机702，取料片703，针管704，物料盒8。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了如图1
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8所示的一种疏水涂层铝箔，包括夹合铝箔1，所述夹合铝箔1分为上下两层，两层夹合铝箔1的外侧壁上涂抹有聚烯烃涂料，两层夹合铝箔1的内侧壁上粘附一层海绵层101，所述海绵层101的中间设置有凸起铝箔102，凸起铝箔102的上下侧壁上冲压有多个球形冲腔103，凸起铝箔102顶端的球形冲腔103安装有塑料颗粒球，凸起铝箔102底端的球形冲腔103安装有橡胶颗粒球，组合型的铝箔材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏水涂层铝箔，其特征在于：包括夹合铝箔(1)，所述夹合铝箔(1)分为上下两层，两层夹合铝箔(1)的外侧壁上涂抹有聚烯烃涂料，两层夹合铝箔(1)的内侧壁上粘附一层海绵层(101)，所述海绵层(101)的中间设置有凸起铝箔(102)，凸起铝箔(102)的上下侧壁上冲压有多个球形冲腔(103)，凸起铝箔(102)顶端的球形冲腔(103)安装有塑料颗粒球，凸起铝箔(102)底端的球形冲腔(103)安装有橡胶颗粒球。2.一种疏水涂层铝箔的加工工艺，其特征在于：包括两组立板(2)，两组立板(2)的中间均旋转安装有压力辊(201)和容纳辊(205)，前组立板(2)中间的压力辊(201)处在容纳辊(205)的上方，后组立板(2)中间的压力辊(201)处在容纳辊(205)的下方，压力辊(201)和容纳辊(205)连接到动力驱动组件上，立板(2)的外侧壁上还设置有对接轴承(202)，且压力辊(201)和容纳辊(205)的中间穿插有铝材片(3)，所述立板(2)的后方设置有转向机构，所述立板(2)的上方设置有装料机构，所述转向机构的后方设置有组装机构。3.根据权利要求2所述的一种疏水涂层铝箔的加工工艺，其特征在于：所述动力驱动组件包括两个对接齿轮(204)，两个对接齿轮(204)连接到前组和后组的压力辊(201)上，前组的压力辊(201)安装在步进电机(203)的输出端上。4.根据权利要求2所述的一种疏水涂层铝箔的加工工艺，其特征在于：所述压力辊(201)的外侧设置有突出钢球，容纳辊(205)的外侧设置有相对应的冲压腔，后组立板(2)中间的压力辊(201)和容纳辊(205)上均设置有环形槽(206)，环形槽(206)和前组压力辊(201)外侧的突出钢球相对应，突出钢球的端面上还设置有针眼，压力辊(201)的内部装入海绵，海绵中浸入站和胶水。5.根据权利要求2所述的一种疏水涂层铝箔的加工工艺，其特征在于：所述转向机构包括转向筒(4)，铝材片(3)中转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，刘润兴，
申请(专利权)人：江苏金天辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：