本发明专利技术公开了一种绝缘涂层铝箔及其生产装置，属于铝箔加工领域，该装置包括压力框，所述压力框的中间旋转安装有两个曲折辊，曲折辊的外侧设置有呈环形排布的压合齿，压合齿之间相互啮合，上方的曲折辊安装在步进电机的输出端上，曲折辊的另一端设置有对接机构，所述曲折辊的中间穿过折弯铝箔，所述曲折辊的下方旋转安装有转向辊。本发明专利技术在使用的时候，将折弯铝箔从曲折辊之间穿插过去进行褶皱作业，进而平直铝箔接收点胶作业之后也会随着折弯铝箔同步往前推进，平直铝箔和折弯铝箔合并在一起并且在装载台上推进，液压机带动卡合条往下移动让平直铝箔和折弯铝箔粘合在一起，该组合型铝箔用于包裹精密仪器，不仅重量轻且具有缓冲碰撞的效果。碰撞的效果。碰撞的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘涂层铝箔及其生产装置
[0001]本专利技术涉及铝箔加工领域，特别涉及一种绝缘涂层铝箔及其生产装置。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，现代的铝箔加工技术发展越来越完善，对于精密仪器的搬运作业，在搬运的过程中需要对一起进行防护包裹，精密仪器的包裹有两个基本需求，首先就是就是防止静电对设备的损害；
[0003]其次，精密一起在搬运的过程中不能有过大的震动或者挤压，精密仪器微小的形变都有可能导致设备内部结构损坏，且一起外壳的漆料如果被碰一下也会掉下来碎渣，这些碎渣如果进入到一起内部会影响设备的正常运行。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种绝缘涂层铝箔及其生产装置，该装置在使用的时候，将折弯铝箔从曲折辊之间穿插过去进行褶皱作业，进而平直铝箔接收点胶作业之后也会随着折弯铝箔同步往前推进，平直铝箔和折弯铝箔合并在一起并且在装载台上推进，平直铝箔和折弯铝箔每推进一个单位的距离停下来，液压机带动卡合条往下移动让平直铝箔和折弯铝箔粘合在一起，该组合型铝箔用于包裹精密仪器，不仅重量轻且具有缓冲碰撞的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绝缘涂层铝箔，包括平直铝箔和折弯铝箔，所述平直铝箔和折弯铝箔的外侧涂抹有环氧树脂材料，且平直铝箔和折弯铝箔的后端为.毫米，所述折弯铝箔进行褶皱压合处理，折弯铝箔上的每一个褶皱边缘通过粘合剂和平直铝箔粘合在一起，折弯铝箔和平直铝箔之间的间隙填充泡沫条。
[0006]一种绝缘涂层铝箔生产装置，包括压力框，所述压力框的中间旋转安装有两个曲折辊，曲折辊的外侧设置有呈环形排布的压合齿，压合齿之间相互啮合，上方的曲折辊安装在步进电机的输出端上，曲折辊的另一端设置有对接机构，所述曲折辊的中间穿过折弯铝箔，所述曲折辊的下方旋转安装有转向辊，压力框的左右的侧壁上均设置有调节轴承，转向辊的两端设置有穿插在调节轴承内环中的圆杆，所述转向辊的下方穿过平直铝箔，所述压力框的后端还设置有装载台，平直铝箔和折弯铝箔合并在一起并且从装载台上穿过，所述平直铝箔和折弯铝箔之间设置有点胶机构，且装载台的上方设置有夯实组件，所述装载台的一侧还设置有填充组件。
[0007]进一步，所述对接机构包括两个对接齿轮，对接齿轮分别固定在曲折辊的端头，对接齿轮之间预留五毫米活动间隙。
[0008]进一步，所述装载台靠近曲折辊的一端设置有预留槽，预留槽里旋转安装有两个对接辊，平直铝箔从对接辊之间的间隙里穿过，所述装载台的顶端四个边缘均设置有圆弧倒角。
[0009]进一步，所述点胶机构包括两个喷料嘴，两个喷料嘴通过钢管连接到压力框的侧
壁上，并且钢管连接到胶水泵上。
[0010]进一步，所述夯实组件包括压力框顶端的挑梁板，挑梁板的顶端固定安装有液压机，液压机的输出端安装有压力板，压力板的底端设置有若干个卡合条，卡合条和折弯铝箔上的褶皱槽相匹配。
[0011]进一步，所述填充组件包括固定台，所述固定台的中间设置有躺卧槽，躺卧槽里安装有供料盒，所述供料盒的底端设置有弹簧板，且供料盒顶端的端口设置有挡片，所述挡片的内侧安装有堆叠的泡沫条，所述固定台的底端设置有离合气缸，且离合气缸的输出端安装有顶针，顶针对准最顶端的泡沫条，且供料盒背对顶针的一侧设置有限位块。
[0012]进一步，所述泡沫条的底端设置有尖槽，底端泡沫条插进顶端泡沫条的尖槽。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0014]其一，该装置在使用的时候，将折弯铝箔从曲折辊之间穿插过去进行褶皱作业，进而平直铝箔接收点胶作业之后也会随着折弯铝箔同步往前推进，平直铝箔和折弯铝箔合并在一起并且在装载台上推进，平直铝箔和折弯铝箔每推进一个单位的距离停下来，液压机带动卡合条往下移动让平直铝箔和折弯铝箔粘合在一起，该组合型铝箔用于包裹精密仪器，不仅重量轻且具有缓冲碰撞的效果。
[0015]其二，铝箔组合在停下来的时候，离合气缸带动顶针往复移动，顶针每移动一次就会把最顶端的泡沫条推出去，泡沫条会插进平直铝箔和折弯铝箔之间的褶皱间隙，泡沫条每推出去一个，弹簧板会把泡沫条往上推让下一个泡沫条到达装填的工位，实现了自动装填缓冲材料的效果。
附图说明
[0016]图1为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置正视的示意图。
[0017]图2为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置侧视的示意图。
[0018]图3为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置压力框的示意图。
[0019]图4为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置液压机的示意图。
[0020]图5为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置供料盒的示意图。
[0021]图6为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置顶针的示意图。
[0022]图7为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置挡片的示意图。
[0023]图8为一种绝缘涂层铝箔及其生产装置限位块的示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]压力框1，装载台2，对接辊201，挑梁板3，液压机301，压力板302，卡合条303，固定台4，供料盒401，离合气缸402，顶针403，挡片404，泡沫条405，限位块406，平直铝箔5，折弯铝箔6，喷料嘴7，步进电机8，曲折辊801，对接齿轮802，调节轴承9，转向辊901，弹簧板10。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术
保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供了如图1
‑
8所示的一种绝缘涂层铝箔，包括平直铝箔5和折弯铝箔6，所述平直铝箔5和折弯铝箔6的外侧涂抹有环氧树脂材料，且平直铝箔5和折弯铝箔6的后端为0.25毫米，所述折弯铝箔6进行褶皱压合处理，折弯铝箔6上的每一个褶皱边缘通过粘合剂和平直铝箔5粘合在一起，折弯铝箔6和平直铝箔5之间的间隙填充泡沫条405，组合型铝箔用于包裹精密仪器，不仅重量轻且具有缓冲碰撞的效果。
[0028]一种绝缘涂层铝箔生产装置，包括压力框1，所述压力框1的中间旋转安装有两个曲折辊801，曲折辊801的外侧设置有呈环形排布的压合齿，压合齿之间相互啮合，上方的曲折辊801安装在步进电机8的输出端上，曲折辊801的另一端设置有对接机构，所述曲折辊801的中间穿过折弯铝箔6，所述曲折辊801的下方旋转安装有转向辊901，压力框1的左右的侧壁上均设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘涂层铝箔，其特征在于：包括平直铝箔(5)和折弯铝箔(6)，所述平直铝箔(5)和折弯铝箔(6)的外侧涂抹有环氧树脂材料，且平直铝箔(5)和折弯铝箔(6)的后端为0.25毫米，所述折弯铝箔(6)进行褶皱压合处理，折弯铝箔(6)上的每一个褶皱边缘通过粘合剂和平直铝箔(5)粘合在一起，折弯铝箔(6)和平直铝箔(5)之间的间隙填充泡沫条(405)。2.一种绝缘涂层铝箔生产装置，其特征在于：包括压力框(1)，所述压力框(1)的中间旋转安装有两个曲折辊(801)，曲折辊(801)的外侧设置有呈环形排布的压合齿，压合齿之间相互啮合，上方的曲折辊(801)安装在步进电机(8)的输出端上，曲折辊(801)的另一端设置有对接机构，所述曲折辊(801)的中间穿过折弯铝箔(6)，所述曲折辊(801)的下方旋转安装有转向辊(901)，压力框(1)的左右的侧壁上均设置有调节轴承(9)，转向辊(901)的两端设置有穿插在调节轴承(9)内环中的圆杆，所述转向辊(901)的下方穿过平直铝箔(5)，所述压力框(1)的后端还设置有装载台(2)，平直铝箔(5)和折弯铝箔(6)合并在一起并且从装载台(2)上穿过，所述平直铝箔(5)和折弯铝箔(6)之间设置有点胶机构，且装载台(2)的上方设置有夯实组件，所述装载台(2)的一侧还设置有填充组件。3.根据权利要求2所述的一种绝缘涂层铝箔生产装置，其特征在于：所述对接机构包括两个对接齿轮(802)，对接齿轮(802)分别固定在曲折辊(801)的端头，对接齿轮(802)之间预留五毫米活动间隙。4.根据权利要求2所述的一种绝缘涂层铝箔生产装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，刘润兴，
申请(专利权)人：江苏金天辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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