一种封边铝蜂窝夹芯金属板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于家具板材加工技术领域，具体涉及一种封边铝蜂窝夹芯金属板及其制备工艺，其制备工艺包括对铝蜂窝夹芯金属板进行封边；封边时，首先采用热熔胶机对铝蜂窝夹芯金属板的侧边缘注入热熔胶，其中热熔胶注胶量等于铝蜂窝夹芯金属板侧边缘的空间体积，同时在注胶的过程中，对热熔胶进行加热；然后再注入PUR胶和粘贴封边条。本发明专利技术的制备工艺解决了铝蜂窝夹芯金属板边缘强度低的问题，提高了产品的品质；同时可通过对封边条进行设计得到整体一致或者混搭风格的家具板材，提高产品的设计美感。感。感。

【技术实现步骤摘要】
一种封边铝蜂窝夹芯金属板及其制备工艺


[0001]本专利技术属于家具板材加工
，具体涉及一种封边铝蜂窝夹芯金属板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]铝蜂窝夹芯金属板是近年来家具生产领域中应用较多的一种新型板材，以金属板作为面板和底板、铝蜂窝材料作为芯层，经过压合而成，具有高强度、轻质量和高平整度的优异性能，是制造高品质定制家具的理想材料。
[0003]传统的家具板材在制备过程中，往往容易忽略“边部”问题，一方面是因为在传统家具生产行业中，封边是其中一个较小的分支，长久以来并不受人关注，相关的信息也较少；另一方面是因为在家具使用过程中，除非家具的封边出现了问题，例如脱落、翘皮等，人们才会对其有所关注。家具材料的封边技术，最早可追溯到纸质封边，目前已不常见；然后是木皮封边，而由于近年来板式家具的市场容量下滑，也已不太常用。
[0004]对于铝蜂窝夹芯金属板，其边部裸露区域既有面板和底板的平整结构，又有铝蜂窝的凹凸不平结构，封边就显得尤为重要，是其制备过程中不可或缺的一环，对铝蜂窝夹芯金属板进行封边，一方面可以提高铝蜂窝夹芯金属板的强度，另一方面也可提高其美感，因此封边承载着品质和美感的双重职能。
[0005]当前对金属家具板材进行封边通常有两种做法，第一种是通过去钣金折弯处理，这种方法得到的封边产品美观度较低，边缘有缝隙无法无缝闭合，并且在金属板材的阳角处易出现尖角，会对其他物品造成划伤，可增设圆形护角来规避尖角，但是增设圆形护角后，又会使造成产品不协调；第二种是采用焊接、打磨和喷涂的方法，首先对金属板材进行钣金焊接处理，然后打磨抛光，最后再喷涂上色，该方法虽然能够保证产品的颜色一致，提高美感，但是喷涂操作对产品和环境均有一定程度的污染，不利于可持续发展。
[0006]除了“边部”问题之外，在铝蜂窝夹芯金属板制备过程中，将金属板和铝蜂窝材料压合成夹芯板以及大块板材裁切成小块板材等工艺过程也存在一些问题。例如中国专利技术专利申请CN105172280A(蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法)中，公开了一种蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法，首先在蜂窝夹芯表面滚涂粘接胶，与蒙皮预粘结后，再采用加热固化的方式使其复合得到夹芯板，但是该方法是在蜂窝夹芯层的表面涂胶再进行粘接，蜂窝夹芯层为蜂窝结构，对涂胶工艺要求较高，同时该方法也未涉及板材裁切的过程。
[0007]因此需要研发一种新型的铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，得到一种尺寸合适且边缘质量高的铝蜂窝夹芯金属板，以满足实际使用需求。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供了一种封边铝蜂窝夹芯金属板及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术公开了一种铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，包括对铝
蜂窝夹芯金属板进行封边；封边时，首先采用热熔胶机对铝蜂窝夹芯金属板的侧边缘注入热熔胶，然后粘贴封边条；
[0010]其中注胶量等于铝蜂窝夹芯金属板侧边缘的空间体积，同时在注胶的过程中，对热熔胶进行持续加热，加热温度可根据热熔胶的种类进行选择。
[0011]在粘贴封边条时，对铝蜂窝夹芯金属板的侧边缘注入PUR胶。PUR胶位于热熔胶的外部，用于粘贴封边条。
[0012]热熔胶一方面起到填充铝蜂窝孔隙，提高铝蜂窝夹芯金属板边缘强度的作用，另一方面可作为粘接桥梁，与PUR胶粘接，从而将封边条牢牢地粘接在铝蜂窝夹芯金属板的边部。
[0013]进一步的，所述热熔胶包括聚氨酯胶、环氧树脂胶、乙烯醋酸乙烯共聚物胶、乙烯丙烯酸乙酯胶、乙烯丙烯酸共聚物胶和聚酰胺胶中的任意一种或几种的混合物。
[0014]进一步的，在封边之前，首先在金属板表面涂覆冷压胶，然后放置铝蜂窝材料，冷压固化，得到铝蜂窝夹芯金属板。
[0015]进一步的，对铝蜂窝夹芯金属板进行裁切雕刻，得到尺寸合适的铝蜂窝夹芯金属板，然后进行封边。
[0016]进一步的，所述冷压胶包括双组分聚氨酯胶、双组分环氧胶、双组分聚硫密封胶和双组分丙烯酸胶中的任意一种。
[0017]进一步的，所述裁切雕刻过程中，采用钨钢钻头进行裁切雕刻，且所述钨钢钻头的转速为5000
‑
9000rpm。
[0018]进一步的，在注入热熔胶之前，采用钨钢钻头对铝蜂窝夹芯金属板的边缘进行预铣。
[0019]进一步的，在封边之后，对铝蜂窝夹芯金属板进行钻孔。
[0020]进一步的，采用六面钻进行钻孔，钻孔时采用钨钢钻头，且所述钨钢钻头的转速为5000
‑
9000rpm。
[0021]本专利技术同时要求保护一种封边铝蜂窝夹芯金属板，采用上述制备工艺制得，包括位于夹芯层的铝蜂窝材料、位于夹芯层两侧的金属板，以及位于铝蜂窝夹芯金属板侧边的封边条。所述金属板与铝蜂窝材料之间，以及铝蜂窝夹芯金属板和封边条之间，均通过胶水进行粘接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的封边铝蜂窝夹芯金属板及其制备工艺具有以下优点：
[0023](1)采用特殊的封边工艺，在注胶的过程中，设定注胶量，并在注胶过程中对热熔胶进行持续加热，将封边条牢固地粘合在铝蜂窝夹芯金属板的侧边，解决了铝蜂窝夹芯金属板边缘强度低的问题，提高了产品的品质。
[0024](2)本专利技术中，可通过对封边条的颜色和结构等进行设计，既能得到边部与面部整体一致、浑然天成的家具板材，又能得到边部与面部混搭的家具板材，提高家具板材的设计美感。
[0025](3)本专利技术中，在对封边前的铝蜂窝夹芯金属板进行裁切雕刻和预铣，以及对封边后的铝蜂窝夹芯金属板进行钻孔时，均选用钨钢钻头进行加工，并设定钻头转速，可避免边缘毛刺的产生，并避免产品产生压痕，进一步提高产品品质。
附图说明
[0026]图1：本专利技术得到的封边铝蜂窝夹芯金属板的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例进行详细阐述，并结合附图1，来介绍说明本专利技术的技术方案。
[0028]封边铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，包括如下步骤：
[0029]一、铝蜂窝夹芯金属板的制备及裁切雕刻：
[0030](1)准备原材料：金属板，优选镀铝镁锌板；铝蜂窝材料；冷压胶，可选双组分聚氨酯胶、双组分环氧胶、双组分聚硫密封胶和双组分丙烯酸胶中的任意一种，优选双组分聚氨酯胶。
[0031](2)金属板放卷和裁切：将整卷金属板放卷至裁切机中进行裁切。
[0032](3)涂胶：提前将冷压胶按照恰当的比例混合均匀后，使用涂胶机在裁切后的金属板表面涂覆胶水，涂覆胶水时，设定涂胶头的涂胶轨迹，交叉涂胶，使涂覆后的胶水形状与铝蜂窝材料的边缘大致相同。
[0033](4)冷压固化：在涂胶后的金属板表面放置铝蜂窝材料，铝蜂窝材料的另一侧再放置另一块涂胶后的金属板，在冷压机中室温下压合6
‑
7h，冷压胶固化，得到铝蜂窝夹芯金属板。
[0034]冷压固化时，由于冷压机的压力，冷压胶会向铝蜂窝材料的内部流动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，其特征在于：包括对铝蜂窝夹芯金属板进行封边；封边时，首先采用热熔胶机对铝蜂窝夹芯金属板的侧边缘注入热熔胶，然后粘贴封边条；其中注胶量等于铝蜂窝夹芯金属板侧边缘的空间体积，同时在注胶的过程中，对热熔胶进行持续加热；在粘贴封边条时，对铝蜂窝夹芯金属板的侧边缘注入PUR胶。2.如权利要求1所述的封边铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，其特征在于：所述热熔胶包括聚氨酯胶、环氧树脂胶、乙烯醋酸乙烯共聚物胶、乙烯丙烯酸乙酯胶、乙烯丙烯酸共聚物胶和聚酰胺胶中的任意一种或几种的混合物。3.如权利要求1所述的封边铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，其特征在于：在封边之前，首先在金属板表面涂覆冷压胶，然后放置铝蜂窝材料，冷压固化，得到铝蜂窝夹芯金属板。4.如权利要求3所述的封边铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，其特征在于：对铝蜂窝夹芯金属板进行裁切雕刻，得到尺寸合适的铝蜂窝夹芯金属板，然后进行封边。5.如权利要求3所述的封边铝蜂窝夹芯金属板的制备工艺，其特征在于：所述冷压胶包括双组分聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：范俊，朱俊波，蔡正荣，
申请(专利权)人：苏州韩格新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：