本实用新型专利技术公开了一种预制柱构件吊环处防漏浆板，包括堵板，压板，第一螺杆，所述堵板上开有两条第一卡槽，所述的堵板呈M型设计，所述堵板的中央设有焊接点，所述焊接点与螺杆的第一螺杆的一端焊接，所述的压板内部开有长条形第二卡槽，所述压板的第二卡槽穿过螺杆压于堵板上，所述第二卡槽的两端呈半圆弧形。本实用性通过堵板和压板的配合使用，第一卡槽和第二卡槽形成类似圆柱形的出口让吊环的两边穿过，使得整个模具上的漏浆口较小，防止了漏浆的发生，本实用新型专利技术的压扣采用工字型，提高整个压扣的受压面积，使得压板平稳的压紧堵板。
A kind of leakage proof board at the lifting ring of prefabricated column component
【技术实现步骤摘要】
一种预制柱构件吊环处防漏浆板
本技术公开了一种预制柱构件吊环处防漏浆板，涉及建筑
技术介绍
装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑，无疑是一大进步，装配式建筑的预制柱构件可以工厂化生产，预制构件可进行现场组装，则预制构件的生产可以标准化，质量可控，高效快捷，减少材料浪费，减少施工现场环境污。预制柱构在生产时，会在预制柱上装配吊环，用于现场的吊用，其吊环一般设置在生产预制柱构的模具之外，由于吊环的的突出，模具上的孔洞，在生产时会产生漏浆，导致材料的损失，以及预制柱构件表面的不平整，不美观。
技术实现思路
本技术针对上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种预制柱构件吊环处防漏浆板，使用方便，防漏堵浆效果好，且拆卸简单。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种预制柱构件吊环处防漏浆板，包括堵板，压板，第一螺杆，所述堵板上开有两条第一卡槽，所述的堵板呈M型设计，所述堵板的中央设有焊接点，所述焊接点与螺杆的第一螺杆的一端焊接，所述的压板内部开有长条形第二卡槽，所述压板的第二卡槽穿过螺杆压于堵板上，所述第二卡槽的两端呈半圆弧形。进一步的，所述堵板和压板接触后，第一卡槽和第二卡槽之间配合形成孔洞，所述孔洞用于吊环的穿出，所述孔洞与吊环之间的缝隙可采用橡胶填充，提高密封性能。进一步的，还包括压扣，所述压扣呈工字型，所述压扣中部设有带有内螺纹的通孔，所述第一螺杆与堵板焊接的一端设有外螺纹，所述压扣通过与第一螺杆之间的螺纹连接，旋转整个压扣，使得压扣紧固于压板上方。进一步的，所述第一螺杆远离焊接点的一端连接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间采用螺纹连接，第一螺杆的内螺纹和第二螺杆的外螺纹相接。进一步的，所述第二螺杆的另一端连接顶板，所述顶板中部设有螺纹孔，所述第二螺杆和顶板之间采用螺纹连接，所述的压板和顶板用于卡合模具的外壳，固定整个装置，压板的外侧通过螺母和垫片将顶板卡住。进一步的，所述的堵板、压板、压扣、第一螺杆、第二螺杆和顶板均采用金属制成。预制柱构件生产时，在模具中完成钢筋和吊环的位置固定后，在对模具中进行混凝土灌注，M型堵板的两个第一卡槽分别卡合与露出模具外的吊环的两边，堵板的中部从吊环内部穿过，在通过堵板上焊接的第一螺杆，将压板压住堵板，通过压扣对压板的堵板的固定，在将第二螺杆连接于第一螺杆上，第二螺杆的另一端固定好顶板，第一螺杆和第二螺杆之间的螺纹连接，可用于调节第二螺杆的固定位置，顶板和压板卡住模具外壳，固定整个装置。有益效果：1.本实用性通过堵板和压板的配合使用，第一卡槽和第二卡槽形成类似圆柱形的出口让吊环的两边穿过，使得整个模具上的漏浆口较小，防止了漏浆的发生。2.本技术的压扣采用工字型，提高整个压扣的受压面积，使得压板平稳的压紧堵板。3.第一螺杆和第二螺杆之间采用螺纹连接，可以调节第一螺杆和第二螺杆之间的相对位置，控制第二螺杆另一端顶板的相对位置，用于将顶板和压板卡合于模具外壳上，从而实现整个装置的固定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术堵板结构示意图；图3是本技术压板的结构示意图；图4是本技术压扣的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1~4所示，本实施例提供了：一种预制柱构件吊环处防漏浆板，包括堵板1，压板2，第一螺杆3，所述堵板1上开有两条第一卡槽11，所述的堵板1呈M型设计，所述堵板1的中央设有焊接点12，所述焊接点12与螺杆的第一螺杆3的一端焊接，所述的压板2内部开有长条形第二卡槽21，所述压板2的第二卡槽21穿过螺杆压于堵板1上，所述第二卡槽21的两端呈半圆弧形。所述堵板1和压板2接触后，第一卡槽11和第二卡槽21之间配合形成孔洞，所述孔洞用于吊环的穿出，所述孔洞与吊环之间的缝隙可采用橡胶填充，提高密封性能。还包括压扣4，所述压扣4呈工字型，所述压扣4中部设有带有内螺纹的通孔41，所述第一螺杆3与堵板1焊接的一端设有外螺纹，所述压扣4通过与第一螺杆3之间的螺纹连接，使得压扣4紧固于压板2上方。所述第一螺杆3远离焊接点12的一端连接有第二螺杆5，所述第一螺杆3和第二螺杆5之间采用螺纹连接，第一螺杆3的内螺纹和第二螺杆5的外螺纹相接。所述第二螺杆5的另一端连接顶板6，所述顶板6中部设有螺纹孔，所述第二螺杆5和顶板6之间采用螺纹连接，所述的压板2和顶板6用于卡合模具的外壳，固定整个装置，压板2的外侧通过螺母7和垫片将顶板6卡住。所述的堵板1、压板2、压扣4、第一螺杆3、第二螺杆5和顶板6均采用金属制成。预制柱构件生产时，在模具中完成钢筋和吊环的位置固定后，在对模具中进行混凝土灌注，M型堵板的两个第一卡槽分别卡合与露出模具外的吊环的两边，堵板的中部从吊环内部穿过，在通过堵板上焊接的第一螺杆，将压板压住堵板，通过压扣对压板的堵板的固定，在将第二螺杆连接于第一螺杆上，第二螺杆的另一端固定好顶板，第一螺杆和第二螺杆之间的螺纹连接，可用于调节第二螺杆的固定位置，顶板卡住模具外壳，固定整个装置。本实用性通过堵板和压板的配合使用，第一卡槽和第二卡槽形成类似圆柱形的出口让吊环的两边穿过，使得整个模具上的漏浆口较小，防止了漏浆的发生。本技术的压扣采用工字型，提高整个压扣的受压面积，使得压板平稳的压紧堵板。本技术第一螺杆和第二螺杆之间采用螺纹连接，可以调节第一螺杆和第二螺杆之间的相对位置，控制第二螺杆另一端顶板的相对位置，用于将顶板和压板卡合于模具外壳上，从而实现整个装置的固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制柱构件吊环处防漏浆板，其特征在于，包括堵板，压板，第一螺杆，所述堵板上开有两条第一卡槽，所述的堵板呈M型设计，所述堵板的中央设有焊接点，所述焊接点与螺杆的第一螺杆的一端焊接，所述的压板内部开有长条形第二卡槽，所述压板的第二卡槽穿过螺杆压于堵板上，所述第二卡槽的两端呈半圆弧形。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制柱构件吊环处防漏浆板，其特征在于，包括堵板，压板，第一螺杆，所述堵板上开有两条第一卡槽，所述的堵板呈M型设计，所述堵板的中央设有焊接点，所述焊接点与螺杆的第一螺杆的一端焊接，所述的压板内部开有长条形第二卡槽，所述压板的第二卡槽穿过螺杆压于堵板上，所述第二卡槽的两端呈半圆弧形。
2.根据权利要求1所述的一种预制柱构件吊环处防漏浆板，其特征在于，所述堵板和压板接触后，第一卡槽和第二卡槽之间配合形成孔洞，所述孔洞用于吊环的穿出。
3.根据权利要求1所述的一种预制柱构件吊环处防漏浆板，其特征在于，还包括压扣，所述压扣呈工字型，所述压扣中部设有带有内螺纹的通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺柏林，邹新福，曹严，朱欢，
申请(专利权)人：江苏三一筑工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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