一种组装建筑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装建筑板，包括墙板一组件、墙板二组件和连接板，所述墙板一组件和墙板二组件均包括有复合板、凸块件和凹槽件，所述凸块件和凹槽件分别固定连接于所述复合板的两侧，所述凸块件和凹槽件的背面均设有连接槽，所述连接板的两端设有连接头，所述凸块件和凹槽件通过背面的连接槽与连接板两端的连接头连接，所述凸块件的左侧面设有连接块，所述凹槽件的右侧面设有与连接块配合的凹槽，所述复合板上设有钢筋固定口，该种组装建筑板，方便拆卸和组装，便于运输，组装好后结实耐用。

A kind of assembled building board

【技术实现步骤摘要】
一种组装建筑板
本技术建筑板材领域，具体涉及一种组装建筑板。
技术介绍
：现有的建筑房屋墙板多采用钢筋混凝土结构，建好框架后做防水处理、外墙铺设和室内装修。存在施工程序复杂，防火、隔音、保温效果差，以及施工成本高的缺点，且会产生大量的建筑垃圾。此外，室内平面布置的灵活性较差，楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板；预制与现浇叠合式楼板；全现浇式楼板。现有的墙板强度低，且安装不牢固，也不方便对接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装建筑板，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种组装建筑板，包括墙板一组件、墙板二组件和连接板，所述墙板一组件和墙板二组件均包括有复合板、凸块件和凹槽件，所述凸块件和凹槽件分别固定连接于所述复合板的两侧，所述凸块件和凹槽件的背面均设有连接槽，所述连接板的两端设有连接头，所述凸块件和凹槽件通过背面的连接槽与连接板两端的连接头连接，所述凸块件的左侧面设有连接块，所述凹槽件的右侧面设有与连接块配合的凹槽，所述复合板上设有钢筋固定口。优选的，所述复合板由多层板材通过胶水或者螺杆复合而成，依次包括装饰板，阻燃板、承重板、防腐板和施工板。优选的，所述钢筋固定口包括若干纵向口和横向口，所述纵向口纵向贯穿所述施工板，所述横向口横向贯穿所述承重板并同时横向贯穿所述连接块和凹槽。优选的，所述复合板的背面设有钢筋连接槽口，所述钢筋连接槽口贯穿施工板、防腐板和承重板。优选的，所述装饰板的表面为光滑面，所述施工板的背面为粗糙面。优选的，所述凸块件和凹槽件为铝合金材质，所述连接板为实心钢材质。本技术的优点在于：该种组装建筑板，墙板一组件和墙板二组件均为可拆卸拼接连接，方便运输和组装，连接板可以将墙板一组件和墙板二组件连接固定使，墙板一组件和墙板二组件成为一体更加稳定，复合板内部可从横向和纵向插入钢筋，并将钢筋在钢筋连接槽口处用铁丝固定，使建筑板的整体结构更加结实牢固，墙板一组件和墙板二组件的空隙处还可填充隔音材料或者混泥土进行加固隔音。附图说明图1为本技术的组合结构示意图。图2为本技术中墙板二的结构示意图。图3为本技术的右侧结构示意图。图4为本技术中墙板一组件的正视图。其中：1-墙板一组件，2-墙板二组件，3-连接块，4-连接板，5-凹槽，6-纵向口，7-连接头，8-连接槽，9-钢筋连接槽口，10-横向口，11—凸块件，12—凹槽件，13—装饰板，14—阻燃板，15—承重板，16—防腐板，17—施工板，18—复合板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种组装建筑板，包括墙板一组件1、墙板二组件2和连接板4，所述墙板一组件1和墙板二组件2均包括有复合板18、凸块件11和凹槽件12，所述凸块件11和凹槽件12分别固定连接于所述复合板18的两侧，凸块件11和凹槽件12可通过螺杆与复合板18螺纹固定，凸块件11和凹槽件12能够相互配合连接，使两块复合板18连接成一块，所述凸块件11和凹槽件12的背面均设有连接槽8，所述连接板4的两端设有连接头7，所述凸块件11和凹槽件12通过背面的连接槽8与连接板4两端的连接头7连接，所述凸块件11的左侧面设有连接块3，所述凹槽件12的右侧面设有与连接块3配合的凹槽5，连接块3和凹槽5配合相互连接，所述复合板18上设有钢筋固定口，钢筋固定口用于穿插钢筋。在本实施例中，所述复合板18由多层板材通过胶水或者螺杆复合而成，依次包括装饰板13，阻燃板14、承重板15、防腐板16和施工板17，多种板材复合而满足多种用途，复合板18的尺寸可根据需要定制。在本实施例中，所述钢筋固定口包括若干纵向口6和横向口10，所述纵向口6纵向贯穿所述施工板17，所述横向口10横向贯穿所述承重板15并同时横向贯穿所述连接块3和凹槽5，当墙板一组件1和墙板二组件2连接好后，插入定制好尺寸的钢筋，分别从纵向口6和横向口10中插入，对两块板起到固定作用。在本实施例中，所述复合板18的背面设有钢筋连接槽口9，所述钢筋连接槽口9贯穿施工板17、防腐板16和承重板15，当钢筋插入到纵向口6和横向口10中时，横向和纵向上的钢筋会在钢筋连接槽口9处交汇，在交汇处用铁丝将横向和纵向的钢筋进行捆扎，使横向和纵向的钢筋能够形成为一体相互受力。在本实施例中，所述装饰板的表面为光滑面，所述施工板17的背面为粗糙面，光滑面向外便于装修，粗糙面向内便于与填充的混泥土等材料结合。在本实施例中，所述凸块件11和凹槽件12为铝合金材质，所述连接板4为实心钢材质，凸块件11和凹槽件12采用铝合金材质降低板材重量，连接板4采用实心钢材质可增加板材整体的受力。基于上述，该种组装建筑板，包括墙板一组件1、墙板二组件2和连接板4，所述墙板一组件1和墙板二组件2均包括有复合板18、凸块件11和凹槽件12，所述凸块件11和凹槽件12分别固定连接于所述复合板18的两侧，凸块件11和凹槽件12可通过螺杆与复合板18螺纹固定，凸块件11和凹槽件12能够相互配合连接，使两块复合板18连接成一块，所述复合板18由多层板材通过胶水或者螺杆复合而成，依次包括装饰板13，阻燃板14、承重板15、防腐板16和施工板17，多种板材复合而满足多种用途，复合板18的尺寸可根据需要定制，所述钢筋固定口包括若干纵向口6和横向口10，所述纵向口6纵向贯穿所述施工板17，所述横向口10横向贯穿所述承重板15并同时横向贯穿所述连接块3和凹槽5，当墙板一组件1和墙板二组件2连接好后，插入定制好尺寸的钢筋，分别从纵向口6和横向口10中插入，对两块板起到固定作用，所述复合板18的背面设有钢筋连接槽口9，所述钢筋连接槽口9贯穿施工板17、防腐板16和承重板15，当钢筋插入到纵向口6和横向口10中时，横向和纵向上的钢筋会在钢筋连接槽口9处交汇，在交汇处用铁丝将横向和纵向的钢筋进行捆扎，使横向和纵向的钢筋能够形成为一体相互受力。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装建筑板，其特征在于，包括墙板一组件(1)、墙板二组件(2)和连接板(4)，所述墙板一组件(1)和墙板二组件(2)均包括有复合板(18)、凸块件(11)和凹槽件(12)，所述凸块件(11)和凹槽件(12)分别固定连接于所述复合板的两侧，所述凸块件(11)和凹槽件(12)的背面均设有连接槽(8)，所述连接板(4)的两端设有连接头(7)，所述凸块件(11)和凹槽件(12)通过背面的连接槽(8)与连接板(4)两端的连接头(7)连接，所述凸块件(11)的左侧面设有连接块(3)，所述凹槽件(12)的右侧面设有与连接块(3)配合的凹槽(5)，所述复合板(18)上设有钢筋固定口。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装建筑板，其特征在于，包括墙板一组件(1)、墙板二组件(2)和连接板(4)，所述墙板一组件(1)和墙板二组件(2)均包括有复合板(18)、凸块件(11)和凹槽件(12)，所述凸块件(11)和凹槽件(12)分别固定连接于所述复合板的两侧，所述凸块件(11)和凹槽件(12)的背面均设有连接槽(8)，所述连接板(4)的两端设有连接头(7)，所述凸块件(11)和凹槽件(12)通过背面的连接槽(8)与连接板(4)两端的连接头(7)连接，所述凸块件(11)的左侧面设有连接块(3)，所述凹槽件(12)的右侧面设有与连接块(3)配合的凹槽(5)，所述复合板(18)上设有钢筋固定口。


2.根据权利要求1所述的一种组装建筑板，其特征在于：所述复合板(18)由多层板材通过胶水或者螺杆复合而成，依次包括装饰板(13)，阻燃板(14)、承重板(15)、防腐板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹新福，贺柏林，曹严，龚俊，
申请(专利权)人：江苏三一筑工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32