一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板，包括预制梁和预制柱，所述预制柱的端头用于搭设所述预制梁，相邻的两个预制梁之间通过第一组合模板连接，所述第一组合模板包括至两个U型板和一个W型板，所述W型板的各拐角为90°，所述U型板的各拐角为90°，W型板的两侧分别连接一个U型板的一侧，U型板的另一侧连接相邻的预制梁上，两个所述U型板和W型板连接成内侧为90°模板，所述组合模板的的边缘沿预制柱的边缘设置，相邻所述预制梁通过组合模板合为成一个矩形。本实用新型专利技术使用方便，承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载效果好。

A prefabricated beam column cast-in-place joint formwork

The utility model discloses a prefabricated building precast beam column cast-in-place node template, which comprises a prefabricated beam and a prefabricated column. The end of the prefabricated column is used for erecting the prefabricated beam, and the two adjacent prefabricated beams are connected by a first combined template, the first combined template includes two U-shaped plates and a W-shaped plate, each corner of the W-shaped plate is 90 \u00b0, and each corner of the U-shaped plate is 90 \u00b0 The angle is 90 \u00b0, the two sides of the W-shaped plate are respectively connected with one side of a U-shaped plate, the other side of the U-shaped plate is connected with the adjacent prefabricated beam, the two U-shaped plates and the W-shaped plate are connected into a 90 \u00b0 formwork inside, the edge of the combined formwork is set along the edge of the prefabricated column, and the adjacent prefabricated beam is combined into a rectangle through the combined formwork. The utility model has the advantages of convenient use, good bearing effect of self weight of building formwork and external load acting on it.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板
本技术公开了一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板，涉及建筑

技术介绍
在建筑行业的发展过程中，装配式建筑的运用越来越广泛。传统的钢筋混凝土现浇结构模板支撑体系是先搭设满堂架，然后模板安装浇筑砼。如果装配式建筑建造再采用传统的支撑模板或传统的模板支撑方法，既会投入大量的钢管、扣件、木枋、模板等周转材料造成浪费资源，也会影响项目现场安全文明施工管理，最终也无法体现装配式建筑的建造优势。现如今使预制混凝土柱顶构件的现浇部分，按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载最为重要。
技术实现思路
本技术针对上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板，使用方便，承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载效果好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板，包括预制梁和预制柱，所述预制柱的端头用于搭设所述预制梁，相邻的两个预制梁之间通过第一组合模板连接，所述第一组合模板包括至两个U型板和一个W型板，所述W型板的各拐角为90°，所述U型板的各拐角为90°，W型板的两侧分别连接一个U型板的一侧，U型板的另一侧连接相邻的预制梁上，两个所述U型板和W型板连接成内侧为90°模板，所述组合模板的的边缘沿预制柱的边缘设置，相邻所述预制梁通过组合模板合为成一个矩形。进一步的，还包括第二组合模板，所述第二组合模板包括两个两个U型板、两个W型板和两个U型背撑板，所述U型背撑板的各拐角为90°，所述相对的预制梁之间可通过第二组合模板连接，每个所述W型板的一侧连接U型板一侧，U型板的另一侧连接在相对的预制梁上，每个所述W型板的另一侧连接U型背撑板的一侧，所述U型背撑板的另一侧相互连接，且两个U型板对称设置，所述U型板、W型板和U型背撑板沿预制柱的边缘设置。进一步的，所述预制梁的两侧设有竖直的第一标线，所述预制柱的顶部每边设有两条第二标线，所第二标线之间的预制梁的左右搭设位置，所述第一标线为预制梁的前后搭设位置。进一步的，所述U型板和W型板的长度一致，所述预制梁的宽度、两个U型板的宽度以及一个W型板的宽度之和为预制柱的宽度。进一步的，所述U型板、W型板和U型背撑板的长度一致。进一步的，所述U型板、W型板、U型背撑板和预制梁设有安装孔，U型板、W型板、U型背撑板和预制梁之间均采用M14螺栓连接，所述两个U型背撑板以及一个W型板的宽度之和为预制柱的宽度。进一步的，所述U型板、W型板和U型背撑板均采用钢制成。进一步的，所述U型背撑板的内部U形槽内均匀设置若干加强筋，提高U型背撑板的支撑强度。有益效果：1.本技术对于预制柱的中柱和边柱采用了不同的组合模板，形成预制柱上多根预制梁本身和组合模板现浇节点的支模组件，为边柱和中柱现浇节点均提供了简单有效的浇筑结构。2.本技术预制柱自身即可撑起预制梁，根据预制柱和预制梁上刻有的或标画的标线来放置预制梁的位置，预制梁上预留有安装孔，再通过不同的组合模板的直接安装，即可形成稳定的矩形体支模。3.本技术使用方便，承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术W型板的结构示意图；图3是本技术W型板的俯视图；图4是本技术U型板的结构示意图；图5是本技术U型板的俯视图；图6是本技术U型背撑板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1~6所示，本实施例提供了：一种装配式建筑预制梁2柱现浇节点模板，包括预制梁2和预制柱1，所述预制柱1的端头用于搭设所述预制梁2，相邻的两个预制梁2之间通过第一组合模板连接，所述第一组合模板包括至两个U型板3和一个W型板4，所述W型板4的各拐角为90°，W型板4的两侧分别连接一个U型板3的一侧，U型板3的另一侧连接相邻的预制梁2上，两个所述U型板3和W型板4连接成内侧为90°模板，所述组合模板的的边缘沿预制柱1的边缘设置，相邻所述预制梁2通过组合模板合为成一个矩形。还包括第二组合模板，所述第二组合模板包括两个两个U型板3、两个W型板4和两个U型背撑板5，所述相对的预制梁2之间可通过第二组合模板连接，每个所述W型板4的一侧连接U型板3一侧，U型板3的另一侧连接在相对的预制梁2上，每个所述W型板4的另一侧连接U型背撑板5的一侧，所述U型背撑板5的另一侧相互连接，且两个U型板3对称设置，所述U型板3、W型板4和U型背撑板5沿预制柱1的边缘设置。所述预制梁2的两侧设有竖直的第一标线，所述预制柱1的顶部每边设有两条第二标线，所第二标线之间的预制梁2的左右搭设位置，所述第一标线为预制梁2的前后搭设位置。所述U型板3和W型板4的长度一致，所述预制梁2的宽度、两个U型板3的宽度以及一个W型板4的宽度之和为预制柱1的宽度。所述U型板3、W型板4和U型背撑板5的长度一致。所述U型板3、W型板4、U型背撑板5和预制梁2设有安装孔7，U型板3、W型板4、U型背撑板5和预制梁2之间均采用M14螺栓6连接，所述两个U型背撑板5以及一个W型板4的宽度之和为预制柱1的宽度。所述U型板3、W型板4和U型背撑板5均采用钢制成。所述U型背撑板5的内部U形槽内均匀设置若干加强筋8，提高U型背撑板5的支撑强度。本技术对于预制柱的中柱和边柱采用了不同的组合模板，形成预制柱上多根预制梁本身和组合模板现浇节点的支模组件，为边柱和中柱现浇节点均提供了简单有效的浇筑结构。本技术预制柱自身即可撑起预制梁，根据预制柱和预制梁上刻有的或标画的标线来放置预制梁的位置，预制梁上预留有安装孔，再通过不同的组合模板的直接安装，即可形成稳定的矩形体支模。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板，包括预制梁和预制柱，其特征在于，所述预制柱的端头用于搭设所述预制梁，相邻的两个预制梁之间通过第一组合模板连接，所述第一组合模板包括至两个U型板和一个W型板，所述W型板的各拐角为90°，所述U型板的各拐角为90°， W型板的两侧分别连接一个U型板的一侧，U型板的另一侧连接相邻的预制梁上，两个所述U型板和W型板连接成内侧为90°模板，所述组合模板的边缘沿预制柱的边缘设置，相邻所述预制梁通过组合模板合为成一个矩形。

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板，包括预制梁和预制柱，其特征在于，所述预制柱的端头用于搭设所述预制梁，相邻的两个预制梁之间通过第一组合模板连接，所述第一组合模板包括至两个U型板和一个W型板，所述W型板的各拐角为90°，所述U型板的各拐角为90°，W型板的两侧分别连接一个U型板的一侧，U型板的另一侧连接相邻的预制梁上，两个所述U型板和W型板连接成内侧为90°模板，所述组合模板的边缘沿预制柱的边缘设置，相邻所述预制梁通过组合模板合为成一个矩形。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制梁柱现浇节点模板，其特征在于，还包括第二组合模板，所述第二组合模板包括两个两个U型板、两个W型板和两个U型背撑板，所述U型背撑板的各拐角为90°，所述相对的预制梁之间可通过第二组合模板连接，每个所述W型板的一侧连接U型板一侧，U型板的另一侧连接在相对的预制梁上，每个所述W型板的另一侧连接U型背撑板的一侧，所述U型背撑板的另一侧相互连接，且两个U型板对称设置，所述U型板、W型板和U型背...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺柏林，邹新福，曹严，龚俊，
申请(专利权)人：江苏三一筑工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32