剪刀式预制方桩吊装器制造技术

本实用新型专利技术公开一种剪刀式预制方桩吊装器，属于吊装工具领域，包括吊具件一、与吊具件一配合形成剪刀式结构的吊具件二、分别设置在吊具件一和吊具件二下端用于夹持预制方桩的夹具、及用于安装吊具件一和吊具件二的吊具件三；吊具件二上端安装在吊具件一内，所述吊具件一和吊具件二下端分别铰接在吊具件三内，所述夹具具有两个，两夹具分别安装在吊具件一、吊具件二的下端，夹具的一侧设有连接面，两夹具的连接面相对设置。该吊装器利用剪刀原理，将方桩自重转化成吊装器与桩身间的摩擦力，使摩擦力与重力平衡，吊起方便快捷，无需在平台上预留千斤顶槽，简化了工序，方便了操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种方桩吊装器，特别涉及一种剪刀式预制方桩吊装器，属于吊装工具领域。
技术介绍
目前，方桩在平台上预制完成后，为在其下部放置垫木穿入吊装钢丝绳，需先将其平稳吊起约30cm，然后再安放垫木、钢丝绳。现有多采用千斤顶将方桩顶起，为了顺利的使用千斤顶，需在平台上预留千斤顶槽，工序复杂，且操作使用不方便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种剪刀式预制方桩吊装器，工序简单，操作使用方便，吊装效果好。为了实现上述目的，本技术采用的一种剪刀式预制方桩吊装器，包括吊具件一、与吊具件一配合形成剪刀式结构的吊具件二、分别设置在吊具件一和吊具件二下端用于夹持预制方桩的夹具、及用于安装吊具件一和吊具件二的吊具件三；所述吊具件二上端安装在吊具件一内，所述吊具件一和吊具件二下端分别铰接在吊具件三内，所述夹具具有两个，两夹具分别安装在吊具件一、吊具件二的下端，所述夹具的一侧设有连接面，两夹具的连接面相对设置。作为改进，所述吊具件一包括两个L形钢板，两钢板间焊接有加强板一，所述吊具件一上开有吊孔一、铰接孔和连接孔，吊孔一的内侧设有加强板二。作为改进，所述吊具件二由两个L形钢板焊接组成，且吊具件二中两钢板间距小于吊具件一中两钢板间距，所述吊具件二的上端开有吊孔二、铰接孔和连接孔，所述吊孔二的内侧设有加强板二。作为改进，所述吊具件三由四个钢板焊接为方形框架，且该方形框架的宽度大于吊具件一中两钢板间距，所述吊具件三上开有用于铰接安装吊具件一、吊具件二的铰接孔。作为改进，所述夹具的截面为直角梯形，夹具上开有连接孔。作为改进，所述夹具分别焊接在吊具件一、吊具件二的下端。作为改进，所述连接面上设有防滑层，所述防滑层采用硫化橡胶。作为改进，所述吊具件一中铰接孔和连接孔的内侧分别设有加强板二；吊具件二中铰接孔和连接孔的内侧分别设有加强板二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该吊装器利用剪刀原理，将方桩自重转化成吊装器与桩身间的摩擦力，使摩擦力与重力平衡，吊起方便快捷，无需在平台上预留千斤顶槽，简化了工序，方便了操作。（2）吊装器采用钢板焊接制作，结构稳定牢靠，受力合理，与桩身接触部分采用硫化橡胶，以增大其摩擦系数，保证了起吊安全。（3）吊装器结构轻盈，从吊装架上安拆方便、快捷，设置有限位杆，移动吊装器时，将限位杆归位，吊桩时，只需将限位杆拔除即可。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中吊具件一的结构示意图；图3为吊具件一的内部结构示意图；图4为本技术中吊具件二的结构示意图；图5为吊具件二的内部结构示意图；图6为吊具件三的内部结构示意图；图7为夹具的俯视结构示意图；图8为本技术的使用状态示意图；图中：1、吊具件一，11、吊孔一，2、吊具件二，21、吊孔二，3、吊具件三，31、铰接孔，4、夹具，41、连接孔，42、连接面，5、加强板一，6、加强板二。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一种剪刀式预制方桩吊装器，包括吊具件一1、与吊具件一1配合形成剪刀式结构的吊具件二2、分别设置在吊具件一1和吊具件二2下端用于夹持预制方桩的夹具4、及用于安装吊具件一1和吊具件二2的吊具件三3；所述吊具件二2上端安装在吊具件一1内，所述吊具件一1和吊具件二2下端分别铰接在吊具件三3内，所述夹具4具有两个，两夹具4分别安装在吊具件一1、吊具件二2的下端，所述夹具4的一侧设有连接面42，两夹具4的连接面42相对设置。作为实施例的改进，如图2、图3所示，所述吊具件一1包括两个L形钢板，两钢板间焊接有加强板一5，所述吊具件一1上开有吊孔一11、铰接孔31和连接孔41，吊孔一11的内侧设有加强板二6。作为实施例的改进，如图4、图5所示，所述吊具件二2由两个L形钢板焊接组成，且吊具件二2中两钢板间距小于吊具件一1中两钢板间距，以确保吊具件二2在吊具件一1内移动，所述吊具件二2的上端开有吊孔二21、铰接孔31和连接孔41，所述吊孔二21的内侧设有加强板二6。结构设计合理，安装稳固性高。作为实施例的改进，如图6所示，所述吊具件三3由四个钢板焊接为方形框架，且该方形框架的宽度大于吊具件一1中两钢板间距，所述吊具件三3上开有用于铰接安装吊具件一1、吊具件二2的铰接孔，铰接孔内安装有销轴，以确保吊具件一1、吊具件二2分别可在吊具件三3内转动。作为实施例的改进，如图7所示，所述夹具4的截面为直角梯形，夹具4上开有连接孔。可以采用螺栓螺母配合将吊具件一1、吊具件二2分别与夹具4固定，为了整体结构的稳固性，夹具4也可以焊接在吊具件一1、吊具件二2的下端。作为实施例的改进，所述连接面42上设有防滑层，所述防滑层采用硫化橡胶，以增大其摩擦系数，保证起吊安全。作为实施例的改进，所述吊具件一1中铰接孔31和连接孔41的内侧分别设有加强板二6；吊具件二2中铰接孔31和连接孔41的内侧分别设有加强板二6。整体结构稳固，安装使用方便。使用时，如图8所示，将预制方桩放置在两夹具4间，然后在吊孔一11和吊孔二21内分别接上起吊钢丝绳即可轻松起吊。本技术的吊装器利用剪刀原理，将方桩自重转化成吊装器与桩身间的摩擦力，使摩擦力与重力平衡，吊起方便快捷，无需在平台上预留千斤顶槽，简化了工序，方便了操作；吊装器采用钢板焊接制作，结构稳定牢靠，受力合理，与桩身接触部分采用硫化橡胶，以增大其摩擦系数，保证了起吊安全；吊装器结构轻盈，从吊装架上安拆方便、快捷，设置有限位杆，移动吊装器时，将限位杆归位，吊桩时，只需将限位杆拔除即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪刀式预制方桩吊装器，其特征在于，包括吊具件一（1）、与吊具件一（1）配合形成剪刀式结构的吊具件二（2）、分别设置在吊具件一（1）和吊具件二（2）下端用于夹持预制方桩的夹具（4）、及用于安装吊具件一（1）和吊具件二（2）的吊具件三（3）；所述吊具件二（2）上端安装在吊具件一（1）内，所述吊具件一（1）和吊具件二（2）下端分别铰接在吊具件三（3）内，所述夹具（4）具有两个，两夹具（4）分别安装在吊具件一（1）、吊具件二（2）的下端，所述夹具（4）的一侧设有连接面（42），两夹具（4）的连接面（42）相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种剪刀式预制方桩吊装器，其特征在于，包括吊具件一（1）、与吊具件一（1）配合形成剪刀式结构的吊具件二（2）、分别设置在吊具件一（1）和吊具件二（2）下端用于夹持预制方桩的夹具（4）、及用于安装吊具件一（1）和吊具件二（2）的吊具件三（3）；所述吊具件二（2）上端安装在吊具件一（1）内，所述吊具件一（1）和吊具件二（2）下端分别铰接在吊具件三（3）内，所述夹具（4）具有两个，两夹具（4）分别安装在吊具件一（1）、吊具件二（2）的下端，所述夹具（4）的一侧设有连接面（42），两夹具（4）的连接面（42）相对设置。2.根据权利要求1所述的一种剪刀式预制方桩吊装器，其特征在于，所述吊具件一（1）包括两个L形钢板，两钢板间焊接有加强板一（5），所述吊具件一（1）上开有吊孔一（11）、铰接孔（31）和连接孔（41），吊孔一（11）的内侧设有加强板二（6）。3.根据权利要求2所述的一种剪刀式预制方桩吊装器，其特征在于，所述吊具件二（2）由两个L形钢板焊接组成，且吊具件二（2）中两钢板间距小于吊具件一（1）中两钢板间距，所述吊具件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海洋，王春冉，刘长义，郝斌，王书庆，鱼昆，罗一，陶洋洋，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，中交一航局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12