一种用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法技术

本发明专利技术公开了一种用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法，采用带有圆形凹槽的端板和带有圆形凸板的端板拼接在一起，带有圆形凸板的端板和带有圆形凹槽的端板分别固定在需要对接的两预制方桩的两端，带有圆形凸板的端板上在与带有圆形凹槽的端板拼接处为第一凹槽，带有圆形凹槽的端板上与带有圆形凸板的端板拼接处为第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽在带有圆形凸板的端板和带有圆形凹槽的端板结合的一圈皆存在，带有圆形凸板的端板和带有圆形凹槽的端板采用连接配件结合。本发明专利技术提供的用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法，可相对减少机械连接点，提高连接的可靠度，减小基础工程的安全隐患，进一步确保构筑物的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械接桩方法，具体涉及一种针对预制方桩保证端板结构的完整性，减少连接点，减少安全隐患，增加结构的用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法。
技术介绍
随着现代建筑重要程度的提高以及结构形式的多样化，建筑工程对地基处理要求不断提高，以往各类建筑物地基处理所用的混凝土方桩、混凝土预制方桩作为持力层和上部结构之间的支撑和传力杆件大多作为永久性承压桩，主要承受竖向荷载作用，但目前地下车库、商场、水池等地下建筑物越来越多，地下室等特定场合常用的必选桩为抗拔桩，前几年，很多抗拔工程选用预应力方桩，由于其接头焊接连接不可靠等弊端，给工程造成一定的安全隐患。另外随着我国部分地区建筑抗震设防烈度的逐渐提高，桩身抗震能力也越来越高，随之要求接桩接头的抗剪强度要求越来越高。目前大部分工程仍沿用焊接方式，由于桩与桩焊接连接后，需进行自然冷却8-10min方可继续沉桩，浪费了大量的时间，影响了施工的效率，同时许多桩基施工人员未按照焊接要求、未等焊接处冷却后就继续沉桩，大大的降低了接桩的质量，给整个工程埋下了极大的安全隐患。为了能充分的发挥各类混凝土桩的抗拔性能与抗水平性能，提高连接的可靠度，确保构筑物的安全性，各方呼吁采用机械锁合等方式进行连接。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种针对预制方桩保证端板结构的完整性，减少连接点，减少安全隐患，增加结构的用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法，所述用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法采用带有圆形凹槽的端板和带有圆形凸板的端板拼接在一起，带有圆形凸板的端板和带有圆形凹槽的端板分别固定在需要对接的两预制方桩的两端，带有圆形凸板的端板上在与带有圆形凹槽的端板拼接处为第一凹槽，带有圆形凹槽的端板上与带有圆形凸板的端板拼接处为第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽在带有圆形凸板的端板和带有圆形凹槽的端板结合的一圈皆存在，带有圆形凸板的端板和带有圆形凹槽的端板拼接后，第一凹槽和第二凹槽形成环形对接槽，所述带有圆形凸板的端板和带有圆形凹槽的端板采用连接配件结合。在本专利技术的具体实施例中，所述连接配件包括抗剪件和抗剪塞，带有圆形凹槽的端板上设置有抗剪孔，用抗剪件穿过抗剪孔进行连接，抗剪件推至尾端后，所述抗剪孔通过一只抗剪塞进行封堵。在本专利技术的具体实施例中，所述带有圆形凹槽的端板包括连筋板、连筋板表面设置的卡箍口、连接在卡箍口上的桩套箍、连筋板表面上设置有墩头孔、张拉孔、滑筋槽，带有圆形凹槽的端板上的圆凹板部分的一圈均设用于咬合连接的所述第一凹槽。在本专利技术的具体实施例中，所述带有圆形凸板的端板包括连筋板、连筋板上边的圆凸板部分、连筋板表面设置的卡箍口、连接在卡箍口上的桩套箍、连筋板表面上根据主筋设计位置设置有墩头孔、张拉孔、滑筋槽，带有圆形凸板的端板的圆凸板部分的一圈设置有用于咬合连接的所述第二凹槽。在本专利技术的具体实施例中，所述方法包括：在预制方桩单节桩制作完毕后，端板与钢筋笼安装就位后需用配套的棉绳或者胶泥对第一凹槽和第二凹槽进行涂封。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术提供的用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法，可相对减少机械连接点，提高连接的可靠度，减小基础工程的安全隐患，进一步确保构筑物的安全性。附图说明图1为本专利技术的上下节桩的接桩示意图。图2为带有圆形凹槽的端板和带有圆形凸板的端板对接的结构示意图。图3为本专利技术的带有圆形凹槽的端板的主视图。图4为本专利技术的带有圆形凹槽的端板的俯视图。图5为图3的带有圆形凹槽的端板主视图的局部（A处）放大图。图6为本专利技术的带有圆形凸板的端板的主视图。图7为本专利技术的带有圆形凸板的端板的俯视图。图8为图6的带有圆形凸板的端板主视图的局部（B处）放大图。图9为本专利技术的抗剪孔的主视图。图10为本专利技术的抗剪塞的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。本专利技术主要是针对预制方桩保证端板结构的完整性，减少连接点，减少安全隐患，增加结构的可靠性。图1为本专利技术的上下节桩的接桩示意图。图2为带有圆形凹槽的端板和带有圆形凸板的端板对接的结构示意图。如图1-2所示，本专利技术采用采用带有圆形凹槽的端板1和带有圆形凸板的端板2拼接在一起，带有圆形凸板的端板2和带有圆形凹槽的端板1分别固定在需要对接的两预制方桩的两端，带有圆形凸板的端板2上在与带有圆形凹槽的端板1拼接处为第一凹槽31，带有圆形凹槽的端板1上与带有圆形凸板的端板2拼接处为第二凹槽32，第一凹槽31和第二凹槽32在带有圆形凸板的端板2和带有圆形凹槽的端板1结合的一圈皆存在，带有圆形凸板的端板2和带有圆形凹槽的端板1拼接后，第一凹槽31和第二凹槽32形成环形对接槽4，所述带有圆形凸板的端板2和带有圆形凹槽的端板1采用连接配件结合。图9为本专利技术的抗剪孔的主视图。图10为本专利技术的抗剪塞的结构示意图。在本专利技术的具体实施例子中，上述的连接配件可以为抗剪件5和抗剪塞7，带有圆形凹槽的端板1上设置有抗剪孔6，用抗剪件5穿过抗剪孔6进行连接，抗剪件5推至尾端后，抗剪孔6通过一只抗剪塞7进行封堵，上述配件采用其它的如螺纹配件也可以实现。图3为本专利技术的带有圆形凹槽的端板的主视图，图4为本专利技术的带有圆形凹槽的端板的俯视图。图5为图3的带有圆形凹槽的端板主视图的局部（A处）放大图。如图3-5所示，所述带有圆形凹槽的端板1包括连筋板8、连筋板8表面设置的卡箍口9、连接在卡箍口9上的桩套箍10、连筋板8表面上设置有墩头孔11、张拉孔12、滑筋槽13，带有圆形凹槽的端板1上的圆凹板部分14的一圈均设用于咬合连接的所述第一凹槽31。图6为本专利技术的带有圆形凸板的端板的主视图，图7为本专利技术的带有圆形凸板的端板的俯视图，图8为图6的带有圆形凸板的端板主视图的局部（B处）放大图。如图6-8所示，所述带有圆形凸板的端板2包括连筋板8、连筋板8上边的圆凸板部分15、连筋板8表面设置的卡箍口9、连接在卡箍口9上的桩套箍10、连筋板8表面上根据主筋16设计位置设置有墩头孔11、张拉孔12、滑筋槽13，带有圆形凸板的端板2的圆凸板部分15的一圈均设置有用于咬合连接的所述第二凹槽32。在本专利技术的具体实施例子中，所述方法包括：在预制方桩单节桩制作完毕后，端板与钢筋笼安装就位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法，其特征在于：所述用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法采用带有圆形凹槽的端板（1）和带有圆形凸板的端板（2）拼接在一起，带有圆形凸板的端板（2）和带有圆形凹槽的端板（1）分别固定在需要对接的两预制方桩的两端，带有圆形凸板的端板（2）上在与带有圆形凹槽的端板（1）拼接处为第一凹槽（31），带有圆形凹槽的端板（1）上与带有圆形凸板的端板（2）拼接处为第二凹槽（32），第一凹槽（31）和第二凹槽（32）在带有圆形凸板的端板（2）和带有圆形凹槽的端板（1）结合的一圈皆存在，带有圆形凸板的端板（2）和带有圆形凹槽的端板（1）拼接后，第一凹槽（31）和第二凹槽（32）形成环形对接槽（4），所述带有圆形凸板的端板（2）和带有圆形凹槽的端板（1）采用连接配件结合。

【技术特征摘要】
1.一种用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法，其特征在于：所述用于
预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法采用带有圆形凹槽的端板（1）和带有圆形
凸板的端板（2）拼接在一起，带有圆形凸板的端板（2）和带有圆形凹槽的端
板（1）分别固定在需要对接的两预制方桩的两端，带有圆形凸板的端板（2）
上在与带有圆形凹槽的端板（1）拼接处为第一凹槽（31），带有圆形凹槽的端
板（1）上与带有圆形凸板的端板（2）拼接处为第二凹槽（32），第一凹槽（31）
和第二凹槽（32）在带有圆形凸板的端板（2）和带有圆形凹槽的端板（1）结
合的一圈皆存在，带有圆形凸板的端板（2）和带有圆形凹槽的端板（1）拼接
后，第一凹槽（31）和第二凹槽（32）形成环形对接槽（4），所述带有圆形凸
板的端板（2）和带有圆形凹槽的端板（1）采用连接配件结合。
2.根据权利要求1所述的用于预制方桩的圆形凹凸板机械接桩方法，其特
征在于，所述连接配件包括抗剪件（5）和抗剪塞（7），带有圆形凹槽的端板（1）
上设置有抗剪孔（6），用抗剪件（5）穿过抗剪孔（6）进行连接，抗剪件（5）
推至尾端后，所述抗剪孔（6）通过一只抗剪塞（7）进行封堵。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全发，杨末丽，高军峰，
申请(专利权)人：上海中技桩业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31