一种预制桩连接体制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑的桩基础，具体地说是一种预制桩连接体，其特征在于设有上端部直径大、下端部直径小的阶梯状圆柱体、内螺母、卡环、挡圈和弹簧，阶梯状圆柱体上端部设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，阶梯状圆柱体下端设有与卡环内壁相配合的卡槽，内螺母为一上端带凸沿的套管体，其外壁设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，内壁与阶梯状圆柱体下端部间隙配合，内螺母下端内壁对应阶梯状圆柱体下端的卡槽设有与卡环外壁相配合的内倒角，阶梯状圆柱体经卡槽、卡环和内倒角与内螺母相连接，具有操作简单、工作效率高、提高了桩身的整体的稳定性、抗震性能、耐腐蚀性能及使用寿命，具有很好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑的桩基础，具体地说是一种施工方便、操作简单，能方便地预制桩连接体。
技术介绍
众所周知，建筑物的基础一般都采用混凝土桩，为此，JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》中，专门对混凝土桩提出技术要求，现在使用的方桩一般是预应力混凝土桩，如专利号为2012100044922，专利名称为“预应力混凝土实心方桩及制作方法”，其含有钢筋笼、混凝土和钢筋笼，钢筋笼为组合式整体结构，使用时采用滑动焊接方法将预制方桩钢筋笼焊接而成，桩体两端设有与钢筋笼连接的金属端板，钢筋笼的箍筋呈螺旋状焊接在主筋上，钢筋笼的主筋采用高预应力钢棒，钢棒的张拉时先在钢棒两端对应的金属钢板上设在直径小于钢棒的定位孔，在定位孔的一侧设有直径大于定位孔直径、与定位孔半径相重合的穿过孔，组装钢筋笼时，先将钢棒两端镦粗(直径大于定位孔直径)，再将钢棒从穿过孔穿过金属钢板移至定位孔内，以实现钢棒与金属钢板的连接，然后选择直径不大于6mm钢筋采用滑动焊接方法焊接螺旋箍筋，以形成笼并在笼两端金属端板预留张拉丝眼，将拉力装置的两张拉端分别与笼两端金属钢板上的张拉装置连接，采用拉力机将钢棒的预应力拉至0.7σ-0.9σ，这种钢材的强度必须满足每平方毫米大于1420牛顿，制作防锈处理并浇注混凝土，当混凝土强度达到60-70％时，松开张拉装置并卸模，使用时根据桩的深度，经桩端部的金属端板焊接组成桩体，这种高预应力方桩的不足：一是设计不合理，由于高预应力钢筋的预加应力很大而无形增加桩身附加应力，从而导致桩身承载力降低；二是国内预应力钢棒最大直径为12.5mm,虽然强度高，但与普通螺纹钢相比直径小，同等条件下受腐蚀损失率大；三是预应力钢棒的性能为高强度、低松弛，延伸量小，用其制作的基桩抗震性能差；四是桩体由预制桩经端部的金属钢板焊接相连，连接工艺必须是现场焊接，再进行防腐蚀处理，具有施工环境差、工作效率低、连接效果差等不足。另外，上述工艺如果采用普通螺纹钢制作方桩，则存在普通螺纹钢与预应力钢棒在直径和外形存在差异，因选用HRB400螺纹钢直径粗，选用传统的镦头、端板张拉工艺困难。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种生施工方便、操作简单、工作效率高、连接效果好的预制桩连接体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制桩连接体，其特征在于设有上端部直径大、下端部直径小的阶梯状圆柱体、内螺母、卡环、挡圈和弹簧，阶梯状圆柱体上端部设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，阶梯状圆柱体下端设有与卡环内壁相配合的卡槽，内螺母为一上端带凸沿的套管体，其外壁设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，内壁与阶梯状圆柱体下端部间隙配合，内螺母下端内壁对应阶梯状圆柱体下端的卡槽设有与卡环外壁相配合的内倒角，阶梯状圆柱体经卡槽、卡环和内倒角与内螺母相连接，本技术所述的卡环由4-6片弧形锥台卡块组成，弧形卡块的内端面和外端面呈部分圆锥面，本技术所述的内螺母的上端凸沿呈直径与套筒直径相同的圆柱状，内螺母上端面呈平面状，上端面上设有一字形开口槽，以方便内螺母与套筒的连接。本技术所述的弹簧为螺旋式弹簧，其弹力主要起到在阶梯状圆柱体插入内螺母时，使卡块复位，锁紧圆柱体，以实现连接锁紧。本技术提高了预制桩的稳定性、耐腐蚀性及抗震性能，避免了预制桩组合成桩体必须现场施工的不足，具有操作简单、工作效率高、提高了桩身的整体的稳定性、抗震性能、耐腐蚀性能及使用寿命，具有很好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术中阶梯状圆柱体的一种结构示意图。图3是本技术中内螺母的一种结构示意图。图4是图3的剖视图。图5是图3的俯视图。图6是本技术卡环的结构示意图。图7是图6的俯视图。图8是图6的仰视图。图9是图6的左视图。图10是本技术中挡圈的结构示意图。图11是图10中A-A的剖视图。图12是本技术中弹簧的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：一种预制桩接桩体，其特征在于连接体4设有上端部直径大、下端部直径小的阶梯状圆柱体5、内螺母6、卡环7、挡圈8和弹簧9，阶梯状圆柱体5上端部设有与预制桩套筒2的内螺纹相配合的外螺纹，阶梯状圆柱体5下端设有与卡环内壁相配合的卡槽，内螺母6为一上端带凸沿的套管体，其外壁设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，内壁与阶梯状圆柱体5下端部间隙配合，内螺母6下端内壁对应阶梯状圆柱体5下端的卡槽设有与卡环外壁相配合的内倒角，阶梯状圆柱体5经卡槽、卡环7和内倒角与内螺母6相连接，所述的卡环由4-6片弧形锥台卡块组成，弧形卡块的内端面和外端面呈部分圆锥面；所述的内螺母的上端凸沿呈直径与套筒直径相同的圆柱状，内螺母上端面呈平面状，上端面上设有一字形开口槽，以方便内螺母与套筒的连接；所述的弹簧为螺旋式弹簧，其弹力主要起到在阶梯状圆柱体插入内螺母时，使卡块复位，锁紧圆柱体，以实现连接锁紧，本技术使用时，将带桩尖或下一预制桩的预制桩置于桩孔内，依次将弹簧9、挡圈8放入预制柱上端的套筒2内，再用专用工具将内螺母6、卡环7拧入套筒2内，再将将阶梯状圆柱体5的上端部拧入待连预制桩下端的套筒2内，然后将需要连接的两节预制桩间的套筒和连接件进行防腐处理，防腐处理是在套筒2和连接件4上涂抹防腐树脂层10；最后将待连预制桩下端的阶梯状圆柱体下端部插入与预制柱上端连接的内螺母内，阶梯状圆柱体5和内螺母6经卡槽、卡环和内倒角相连接，实现两根预制桩的连接，本技术由于组成钢筋笼的每根钢筋的拉力相同，提高了预制桩的稳定性、耐腐蚀性及抗震性能，避免了预制桩组合成桩体必须现场施工的不足，具有操作简单、工作效率高、提高了桩身的整体的稳定性、抗震性能、耐腐蚀性能及使用寿命，具有很好的经济效益和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制桩连接体，其特征在于设有上端部直径大、下端部直径小的阶梯状圆柱体、内螺母、卡环、挡圈和弹簧，阶梯状圆柱体上端部设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，阶梯状圆柱体下端设有与卡环内壁相配合的卡槽，内螺母为一上端带凸沿的套管体，其外壁设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，内壁与阶梯状圆柱体下端部间隙配合，内螺母下端内壁对应阶梯状圆柱体下端的卡槽设有与卡环外壁相配合的内倒角，阶梯状圆柱体经卡槽、卡环和内倒角与内螺母相连接。

【技术特征摘要】
1.一种预制桩连接体，其特征在于设有上端部直径大、下端部直径小的阶梯状圆柱体、内螺母、卡环、挡圈和弹簧，阶梯状圆柱体上端部设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，阶梯状圆柱体下端设有与卡环内壁相配合的卡槽，内螺母为一上端带凸沿的套管体，其外壁设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，内壁与阶梯状圆柱体下端部间隙配合，内螺母下端内壁对应阶梯状圆柱体下端的卡槽设有与卡环外壁相配合的内倒角，阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传明，李海涛，刘婧，
申请(专利权)人：威海齐德新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37