一种空间结构楼盖预制空腔构件制造技术

一种空间结构楼盖预制空腔构件，它由空腔模板（１）和空腔（２）组成，其特征在于还包括有结构底板（３）和结构次肋（４），结构底板（３）和结构次肋（４）连结构成倒Ｔ型整体受力构件（５），倒Ｔ型整体构件（５）内夹有增强筋（６）或增强网（７），结构底板（３）有露筋（８）或露网（９），结构底板（３）板厚和结构次肋（４）肋厚大于空腔模板（１）壁厚，空腔模板（１）上部、侧面与结构次肋（４）连结、下部与结构底板（３）连结共同构成封闭整体。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空间结构楼盖预制空腔构件。
技术介绍
目前，砖混结构和混凝土结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。专利号为932063101.1的“模壳构件”技术专利，它将侧壁与上、下底制成全封闭空腹多面体结构，模壳体内设加强肋，由于它是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与楼盖的整体受力。特别是受拉区，其下底和加强肋未按实际受拉构件设计。在正常使用时，若受力变形，则构件易脱落，在现浇砼与预制模壳之间形成分界面，并产生裂纹，特别是跨度较大时，更是如此。同时，它也不能承受正常使用时的交变荷载作用、振动荷载作用、地震荷载作用和挠度变形，且模壳上不能安装吊挂件。目前，该构件的实际工程应用已证明该模壳与钢筋砼主肋之间存在有界面裂纹和可能脱落等安全隐患。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”技术专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，并且模壳内无加固件，因此存在模壳与预制底板、暗肋、上板不能整体受力，易破裂等问题，无法进一步提高楼盖板的抗震性能，减轻它的自重。因此研制一种新型的空间结构楼盖用预制空腔构件代替现有的楼盖中模壳已为急需。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空间结构楼盖用预制空腔构件，具有结构简单、强度高、施工运输方便等特点，应用于空间结构楼盖后，能参与楼盖板的整体受力，进一步提高楼盖板的抗震性能，减轻它的自重。本技术的解决方案是在现有模壳的基础上，还包括有结构底板和结构次肋，结构底板和结构次肋连结成倒T型整体受力构件，倒T型整体构件内夹有增强筋或增强网，结构底板有露筋或露网，结构底板板厚和结构次肋肋厚大于空腔模板壁厚，空腔模板上部、侧面与结构次肋连结、下部与结构底板连结共同构成封闭整体。这样，由于在现有技术基础上增加了结构底板和结构次肋连结成的倒T型整体受力构件，且底板有露筋或露网，因此，空间结构楼盖用预制空腔构件强度相比模壳大大提高，且结构简单，施工、运输方便。本技术的特征还在于结构次肋有露筋或露网伸出空腔模板的顶板或侧板或同时伸出它的顶板和侧板。本技术的特征还在于在结构次肋所在部位沿空腔模板制成局部或全部凹槽，凹槽为等宽槽或者变宽槽。本技术的特征还在于凹槽内有结构次肋伸出的露筋或露网，露筋或露网隐藏在凹槽中或弯伏于凹槽中。本技术的特征还在于结构次肋凸出空腔模板的顶板或侧板，或者同时凸出它的顶板和侧板，或者从凹槽中局部或全部凸出，或者隐含于空腔模板板壁内或空腔模板内侧并与空腔模板连结。本技术的特征还在于结构次肋在空腔中有一片、二片、三片或者多片，设置方向相互平行、正交或者斜交。本技术的特征还在于结构底板与空腔模板的侧板外侧面齐平或伸出构成挑板，或内缩凹角，伸出和内缩部份为局部或全部，外挑和内缩后外边线为直线或曲线。本技术的特征还在于结构底板上凸出有加强筋，钢筋从结构底板或加强筋中伸出。本技术的特征还在于结构次肋两侧，有凸出的增加结构次肋刚度、强度的加强筋。本技术的特征还在于加强筋位于结构次肋底部和其它部位，底部加强筋大于其它部位的加强筋，而形成倒T型贴底大加强筋。本技术的特征还在于结构次肋两侧有用于结构次肋成型的模板，模板可拆除或不拆除，不拆的模板与结构次肋共同构成叠合结构次肋；或者模板与空腔模板预制成一体，构成结构次肋成型用空模腔，并在两模板之间的空腔模板上开有孔，通过浇入砼或钢筋砼，与两模板构成现浇叠合结构次肋。本技术的特征还在于结构次肋留有孔或不留孔；有贯穿结构次肋两侧的孔的形成板筋结构次肋、纯筋结构次肋、桁架筋结构次肋、板孔结构次肋、环形结构次肋，在结构次肋内部含有空心孔的构成空心结构次肋；无孔的形成板结构次肋、板筋结构次肋、板槽结构次肋。本技术的特征还在于结构底板有连接模板的拉紧定位构造，定位构造是拉环、拉钩、铁丝、或其它装置。本技术的特征还在于结构次肋、结构底板中的增强筋分别为钢筋、钢丝、预应力钢筋、预应力钢丝、钢纤维、纤维丝、束，增强网分别为钢筋网、钢丝网、纤维网等。本技术的特征还在于空腔模板、结构底板、结构次肋中有增强胎体，增强胎体为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或二种以上组合，增强胎体丝、筋为乱向或定向分散布置，编织物、纺织物、无纺布、丝束或筋束的丝、筋稀密程度是变化的或者不变化的。本技术的特征还在于结构次肋、结构底板中的钢筋或钢网不露筋或露网，但预留有露筋、露网的连接点，露筋、露网经过焊接、搭接、丝扣连接、挤压套筒连接后伸出结构次肋和结构底板。本技术的特征还在于在空腔可部分或全部填充或粘贴泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉或者玻璃棉。本技术的特征还在于结构底板为正方形、长方形、圆形、六边形或者其它形状；空腔模板外形的平面形状为正方形、长方形、圆形、六边形或者其它形状；预制空腔构件的外形由不同形状的结构底板及不同形状的空腔模板彼此组合，形成不同的外观形状。本技术的特征还在于预制空腔构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的；预制空腔构件的结构底板的板厚、结构次肋的肋厚一端相对较大，厚度由大变小，逐渐过渡到另一端。本技术的特征还在于结构底板、结构次肋为钢筋砼、钢筋网砼、钢丝网砼、聚合物钢筋砼或者钢丝网砂浆等，空腔模板的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模板、结构底板、结构次肋用相同材料或不同材料制成。本技术的特征还在于结构底板和结构次肋为钢筋砼时，其砼各组成材料重量为水泥15％-25％，砂20％-30％，石子40％-55％，UEA膨胀剂3％-5％，FDN高效减水剂0.1％-0.5％，PP纤维0.01％-1％，CS早强剂0.1％-0.5％，水适量。本技术的特征还在于结构底板和结构次肋为钢丝网砂浆成型时，砂浆各组成材料重量为水泥20％-40％，砂60％-70％，UEA膨胀剂3％-5％，XN高效复合减水剂0.1％-0.6％，FC聚丙烯复合乳液1％-3％，CS早强剂0.2％-0.5％，水适量。本技术的预制空腔构件应用于空间结构楼盖后，还包括有现浇砼主肋、上板，其特征在于预制空腔构件中的结构底板和结构次肋形成的倒T型整体受力构件与上板结合形成工字形，现浇砼主肋和上板、结构底板形成工字形，两者彼此形成现浇主肋与预制次肋工字形交错的暗密肋楼盖。这样结构次肋共同参与结构底板、暗梁、上板的受力，改善了楼盖的受力性能，因而进一步提高了楼盖的整体性、抗震性，进一步减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：实用新型
国别省市：