预制墙构件节点连接结构制造技术

技术编号:14330385 阅读:104 留言:0更新日期:2017-01-01 20:31
本实用新型专利技术公开了一种预制墙构件节点连接结构。所述预制墙构件节点连接结构包括端部互相垂直设置的第一预制墙板和第二预制墙板;所述第一预制墙板的端部开有竖向布置的凹槽,在凹槽内设有多根预埋在第一预制墙板的端部的箍筋;所述第二预制墙板的端部侧壁上设有多根箍筋环,该箍筋环伸入所述凹槽内,且在凹槽内设有竖向穿过多根箍筋的纵筋。本实用新型专利技术现场免支模,安装速度快,成本低,连接质量可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制墙构件节点连接结构,属于PC住宅工业化领域(建筑)。
技术介绍
装配式住宅是将建筑拆分成预制墙、叠合梁、叠合板、预制阳台等基本构件,然后将基本构件通过各种节点或现浇层连接成整体。其中预制墙板的连接质量对建筑结构整体性起着关键作用,现有技术预制墙板的连接是通过拆分时预留现浇节点,预制墙板中伸出锚固钢筋锚入现浇段,同时在现浇段内布置适当的竖向钢筋,最后浇筑现浇节点。这种预制墙板的连接节点的施工方法,需要在施工现场绑扎较多节点内钢筋,操作过程复杂,需要较多人力,且需要对现浇段支模,施工效率低。针对现有墙板连接的现场钢筋绑扎多,需要支模板,工序繁多,施工效率低,延长了施工工期等问题,行业内也有对预制构件中的纵向钢筋采用套筒连接的方案,但这种方案虽然保证了连接的可靠性,但是增加了成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种预制墙构件节点连接结构,该节点连接结构现场不需要支模板,而且在保证预制构件纵向钢筋可靠连接的基础上省去了部分预制构件中的套筒,节省了成本。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种预制墙构件节点连接结构,包括端部互相垂直设置的第一预制墙板和第二预制墙板;其结构特点是,所述第一预制墙板的端部开有竖向布置的凹槽,在凹槽内设有多根预埋在第一预制墙板的端部的箍筋;所述第二预制墙板的端部侧壁上设有多根箍筋环,该箍筋环伸入所述凹槽内,且在凹槽内设有竖向穿过多根箍筋的纵筋。由此,通过向凹槽内浇筑混凝土,可以将第一预制墙板和第二预制墙板牢牢地固定在一起。根据本技术的实施例,还可以对本技术作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:为了保证第一预制墙板和第二预制墙板的连接效果,所述箍筋和箍筋环间隔交错布置。优选地,所述第二预制墙板的侧壁上开有竖向布置的通槽或多个竖向排列的孔槽,所述箍筋部分伸入所述通槽或孔槽内。优选地,所述第一预制墙板的端面与第二预制墙板的端部侧壁接触。为了实现上下相邻两层预制墙板的连接,所述第二预制墙板的端部上表面开有竖向布置的孔洞或槽,该孔洞或槽内设有竖向布置的纵筋,由此,通过在孔洞或槽内浇筑混凝土相邻两层预制墙板,实现上下相邻两层预制墙板的可靠连接。基于同一个专利技术构思,本技术还提供了一种预制墙构件节点连接结构,包括端部互相垂直设置的第一预制墙板和第二预制墙板;其结构特点是,所述第一预制墙板的端部设有多个相对第一预制墙板的端面伸出的箍筋,且在第二预制墙板的端部侧壁上开有多个供所述箍筋插入的竖向布置的通槽或多个竖向排列的孔槽。优选地,所述第一预制墙板的端面与第二预制墙板的端部侧壁接触。为了保证第一预制墙板和第二预制墙板的连接效果,所述第二预制墙板的端部上表面开有竖向布置的孔洞,该孔洞内设有竖向布置的纵筋。优选地,所述孔洞与所述孔槽连通。为了将第一预制墙板和第二预制墙板更加可靠地连接在一起,所述纵筋竖向穿过箍筋。藉由上述结构,本技术将第一预制墙板和第二预制墙板连接成整体,连接节点的形式呈“L”型。所述第一预制墙板在工厂预制时其一端留有凹槽,凹槽内间隔设置箍筋。第二预制墙板在工厂预制时侧边伸出箍筋,同时在伸出箍筋的一端预留孔洞,预制墙板上的侧边伸出的箍筋代替了施工现场箍筋的绑扎。现场墙板吊装就位时,所述第二预制墙板侧边箍筋伸入第一预制墙板当中的凹槽,并与凹槽内的箍筋在竖向位置上错开。然后在第一预制墙板的凹槽和第二预制墙板的孔洞中配置适当的纵筋,然后将凹槽和孔洞内浇筑混凝土,经养护,完成预制墙板间的连接。一种具体方案是,所述第二预制墙板侧边伸出箍筋伸入第一预制墙板的预留凹槽内,并与凹槽中的箍筋错开布置,将插入的纵筋布置在第二预制墙板的孔洞和预制墙板的箍筋当中,目的是满足节点钢筋连接的受力性能,达到墙板连接的稳定。另一种具体方案是,所述第二预制墙板侧边留置凹槽,第一预制墙板的端部留置凹槽,将上述凹槽进行对接,里面放入箍筋和纵筋。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的预制构件侧面有横向箍筋,省去了施工现场钢筋绑扎的工程量,预制构件中有孔洞和凹槽,该部分连接省去了套筒,节省成本。横向箍筋伸入凹槽内,方便施工,现场施工时凹槽可以作为现浇时的模板,省去了现场支模的工作。总之,本技术现场免支模,安装速度快,成本低,连接质量可靠。附图说明图1为本技术的实施例1的结构原理图;图2为本技术图1中第一预制墙板的结构示意图;图3为本技术图1中第二预制墙板的结构示意图;图4为本技术的实施例2的结构原理图;图5为本技术图4中第一预制墙板的结构示意图;图6为本技术图4中第二预制墙板的结构示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。实施例1一种预制墙构件节点连接结构,如图1-3所示所示,第一预制墙板1端部开有与侧面平行的竖向凹槽3,凹槽3内间隔布置箍筋8;第二预制墙板2侧面留有箍筋环7,箍筋环可以替施工现场设置的箍筋,减少施工现场钢筋工程量。所述箍筋环7伸入第一预制墙板1的竖向布置的凹槽3内并与箍筋8错开,将纵筋5插入孔洞4内,将纵筋5插入凹槽3中的箍筋8内。在所述孔洞4与竖向布置的凹槽3形成的空间内浇注混凝土。图2和图3为实施例1示意图第一预制墙板和第二预制墙板的示意图。工厂预制时预制墙板1端部开有凹槽,凹槽与侧边平行,第二预制墙板2侧边伸出箍筋7,留有孔洞4。实施例2一种预制墙构件节点连接结构,如图4-6所示,第一预制墙板1端部有伸出箍筋8;第二预制墙板2侧面间隔设置孔槽9,一端开有孔洞4。所述箍筋8通过孔槽9深入孔洞4中,然后将纵筋5插入箍筋8中,最后在所述孔洞4内浇注混凝土。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术,而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...
预制墙构件节点连接结构

【技术保护点】
一种预制墙构件节点连接结构,包括端部互相垂直设置的第一预制墙板(1)和第二预制墙板(2);其特征在于,所述第一预制墙板(1)的端部开有竖向布置的凹槽(3),在凹槽(3)内设有多根预埋在第一预制墙板(1)的端部的箍筋(8);所述第二预制墙板(2)的端部侧壁上设有多根箍筋环(7),该箍筋环(7)伸入所述凹槽(3)内,且在凹槽(3)内设有竖向穿过多根箍筋(8)的纵筋(5)。

【技术特征摘要】
1.一种预制墙构件节点连接结构,包括端部互相垂直设置的第一预制墙板(1)和第二预制墙板(2);其特征在于,所述第一预制墙板(1)的端部开有竖向布置的凹槽(3),在凹槽(3)内设有多根预埋在第一预制墙板(1)的端部的箍筋(8);所述第二预制墙板(2)的端部侧壁上设有多根箍筋环(7),该箍筋环(7)伸入所述凹槽(3)内,且在凹槽(3)内设有竖向穿过多根箍筋(8)的纵筋(5)。2.根据权利要求1所述的预制墙构件节点连接结构,其特征在于,所述箍筋(8)和箍筋环(7)间隔交错布置。3.根据权利要求1所述的预制墙构件节点连接结构,其特征在于,所述第二预制墙板(2)的侧壁上开有竖向布置的通槽或多个竖向排列的孔槽(6),所述箍筋(8)部分伸入所述通槽或孔槽(6)内。4.根据权利要求1-3之一所述的预制墙构件节点连接结构,其特征在于,所述第一预制墙板(1)的端面与第二预制墙板(2)的端部侧壁接触。5.根据权利要求1-3之一所述的预制墙构件节点连接结构,其特征在于,所述第二预制...

【专利技术属性】
技术研发人员:于兴虎
申请(专利权)人:三能集成房屋股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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