一种铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构，包括退火炉、高温叶轮、轴体和保温箱；所述保温箱与轴体之间的间隙形成第一腔室；所述保温箱内设置有有气体通道；所述气体通道包括第一气道和第二气道；所述第一气道的进气端设置于保温箱外表面；所述第一气道的出气端与第一腔室连通；所述保温箱与轴体配合的壁面上设置有第一盘根和第二盘根；所述第一盘根和第二盘根相互间隔，与保温箱、轴体共同围合成第二腔室；所述第二气道的进气端设置于保温箱外表面；所述第二气道的出气端与第二腔室连通；通过第一腔室向炉内充气令其保持正压，同时利用第二腔室隔绝轴体的配合间隙中的空气，从而确保了退火炉内的无氧或低氧环境。

A sealing structure of impeller of high temperature fan for copper belt air cushion annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构
本技术涉及一种铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构。
技术介绍
铜带连续式气垫炉是用于铜带光亮退火的设备，炉内采用氮氢混合气保护，确保绝对无氧或微氧。该设备在在600-800℃的高温下完成退火，气垫炉通过风机、流道、风刀提供带材的压力，使带材悬浮在炉内，实现微张力退火，在此过程中铜带数十米长的炉区内部不接触任何辊子。高温风机风刀将铜带托住，高温风机的叶轮以3000r/min的高速转动，动态密封对于生产的稳定性显得尤为重要。国内目前大多高温风机叶轮的密封不好，导致气垫炉漏气，炉内氧含量超标，进而使退火的带材有氧化现象，达不到光亮退火的要求。所以有必要专利技术一种震动小、性能稳定的铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种震动小、性能稳定的铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构，包括退火炉、高温叶轮、轴体和保温箱；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构，其特征在于：包括退火炉、高温叶轮(1)、轴体(2)和保温箱(3)；所述轴体(2)穿过保温箱(3)与高温叶轮(1)配合；所述高温叶轮(1)深入退火炉内；所述保温箱(3)与轴体(2)之间的间隙形成第一腔室(301)；所述保温箱(3)内设置有有气体通道(4)；所述气体通道(4)包括第一气道(401)和第二气道(402)；所述第一气道(401)的进气端设置于保温箱(3)外表面；所述第一气道(401)的出气端与第一腔室(301)连通；所述保温箱(3)与轴体(2)配合的壁面上设置有第一盘根(201)和第二盘根(202)；所述第一盘根(201)和第二盘根(2...

【技术特征摘要】
1.一种铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构，其特征在于：包括退火炉、高温叶轮(1)、轴体(2)和保温箱(3)；所述轴体(2)穿过保温箱(3)与高温叶轮(1)配合；所述高温叶轮(1)深入退火炉内；所述保温箱(3)与轴体(2)之间的间隙形成第一腔室(301)；所述保温箱(3)内设置有有气体通道(4)；所述气体通道(4)包括第一气道(401)和第二气道(402)；所述第一气道(401)的进气端设置于保温箱(3)外表面；所述第一气道(401)的出气端与第一腔室(301)连通；所述保温箱(3)与轴体(2)配合的壁面上设置有第一盘根(201)和第二盘根(202)；所述第一盘根(201)和第二盘根(202)相互间隔，与保温箱(3)、轴体(2)共同围合成第二腔室(302)；所述第二气道(402)的进气端设置于保温箱(3)外表面；所述第二气道(402)的出气端与第二腔室(302)连通；所述第二腔室(302)内设置有隔圈(203)；所述隔圈(203)夹持设置在第一盘根(201)和第二盘根(202)之间；所述隔圈(203)上设置有气孔。


2.根据权利要求1所述的一种铜带气垫式退火炉专用高温风机叶轮密封结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳新，潘成江，
申请(专利权)人：无锡申康机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32