一种快速分隔炉内气氛的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速分隔炉内气氛的装置，属于冶金行业冷轧带钢连退线退火炉设备技术领域。技术方案是：两个橡胶辊分别设置在退火炉（8）内带钢通道（9）的两侧，辊身（1）为大于二分之一的圆柱形，辊身（1）采用橡胶材料，辊身（1）与退火炉（8）的内壁之间设有石墨垫片（3），气缸（7）设置在两个橡胶辊之间，气缸（7）的缸杆通过两个曲柄连杆机构分别与两个橡胶辊的辊轴（2）驱动连接，整体为左右对称结构。本实用新型专利技术的有益效果是：很好的隔绝了不需要吹扫的炉段气氛，缩短了炉内降温吹扫的时间，保证了工作人员的安全。提高了炉内的气氛利用率，有效解决不吹扫的前提下更换路径的安全问题。

A device for quickly separating atmosphere in furnace

【技术实现步骤摘要】
一种快速分隔炉内气氛的装置
本技术涉及一种快速分隔炉内气氛的装置，属于冶金行业冷轧带钢连退线退火炉设备

技术介绍
连退线是冷轧带钢生产的最后一道工序，其下游客户就是各大汽车或者零配件厂，因此，连退线生产出来的冷轧卷的强度性能必须满足客户的需求。目前，国内汽车制造厂对于带钢的强度要求越来越高，传统的高氢冷却已经无法满足客户的要求，随后国内有一部分的连退线开始采用水冷的系统对带钢进行淬火处理，来提高冷却速率，以此来满足客户的需求。但是在高氢快冷与水淬的工艺切换时，退火炉各个工艺段必须全部开炉吹扫，吹扫后才能使炉内气氛下降到常温，来进行带钢路径的切换，这就需要大量的氮气和足够的降温时间。由于连退线存在产量高、速度快、性能要求高的特点，在炉内气氛吹扫完毕后，需要将带钢降到常温，再把炉内的带钢抽出来。然后把抽出来的带钢剪开，使剪开后的带钢与另一路径的带钢或者穿带绳相连接，然后进行穿带，穿带完毕后，进行封炉升温生产。此时，为了保证带钢的性能，工艺段必须先吹扫升温，把炉内的氛围恢复到正常数值，这就仍然需要大量的氮气和足够的升温时间，因此，怎样在不全部吹扫炉子各段的前提下，只是吹扫快冷段的炉膛气氛是当前急需解决的技术难题。另外，很多生产企业的连退线密封炉内气氛的密封辊，在密封辊关闭的情况下，两个密封辊之间是有5-10mm的间隙，密封辊的作用是用来保证炉内炉压，而不是用来密封炉内气氛的，因此，密封辊不可能完全密封炉内各段的气氛。炉内的气氛为95%的氮气和5%的氢气，容易使人窒息。这就会给焊接或者抽来带钢时带来很大的安全隐患，因此，不但需要把炉膛的气氛分隔开，保持住各段的炉内压力，而且还需要尽可能的完全密封，保证人身安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速分隔炉内气氛的装置，能保证炉子各段气氛的同时，还可以避免退火炉内气氛的泄露，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种快速分隔炉内气氛的装置，包含两个结构相同的橡胶辊、石墨垫片、气缸、退火炉和带钢通道，两个橡胶辊分别设置在退火炉内带钢通道的两侧，所述橡胶辊包含辊身和辊轴，所述辊身为大于二分之一的圆柱形，辊身采用橡胶材料，辊身与退火炉的内壁之间设有石墨垫片，气缸设置在两个橡胶辊之间，气缸的缸杆通过两个曲柄连杆机构分别与两个橡胶辊的辊轴驱动连接，整体为左右对称结构。所述曲柄连杆机构包含连杆A和连杆B，连杆A的一端铰接在橡胶辊的辊轴上，连杆A的另一端与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端铰接在气缸的缸杆上。所述橡胶辊的辊身为三分之二的圆柱形。采用本技术，当进行带钢路径切换的时候，气缸可以推动曲柄连杆机动作，带动两个橡胶辊转动，使两个橡胶辊封闭带钢通道；当带钢更换好路径后，气缸推动曲柄连杆机动作，使两个橡胶辊辊身的平面相对，打开带钢通道，保证带钢无划伤的顺利通过辊身。本技术的有益效果是：可以很好的隔绝不需要吹扫的炉段气氛，大大的缩短了炉内降温吹扫的时间，而且由于橡胶具有弹性，不但密封效果好，而且很好的隔绝炉内气氛，保证了工作人员的安全。结构简单、使用方便，可以快速保护炉内不更换路径的气氛，提高了生产效率，降低了成本，同时还可以有效解决不吹扫的前提下，更换路径的安全问题。附图说明图1为本技术关闭状态示意图；图2为本技术打开状态示意图；图3为本技术打开位置对应的气缸的位置示意图；图4为本技术关闭位置对应的气缸的位置示意图；图5为本技术橡胶辊示意图；图中：辊身1、辊轴2、石墨垫片3、橡胶辊4、连杆A5，连杆B6、气缸7、退火炉8、带钢通道9。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-5，一种快速分隔炉内气氛的装置，包含两个结构相同的橡胶辊、石墨垫片3、气缸7、退火炉8和带钢通道9，两个橡胶辊分别设置在退火炉8内带钢通道9的两侧，所述橡胶辊包含辊身1和辊轴2，所述辊身1为大于二分之一的圆柱形，辊身1采用橡胶材料，辊身1与退火炉8的内壁之间设有石墨垫片3，气缸7设置在两个橡胶辊之间，气缸7的缸杆通过两个曲柄连杆机构分别与两个橡胶辊的辊轴2驱动连接，整体为左右对称结构。在本实施例中，橡胶辊包含辊身1和辊轴2，辊身1的长度为3000至3300毫米，橡胶厚度为100至120毫米。辊身1为大于二分之一的圆柱形，辊身1的直径为150-200毫米，辊身1的圆心到辊身1的平面的垂直距离为90-120mm。由于辊身1采用橡胶材料，辊身1夹紧带钢后不会产生任何的划伤和辊印。曲柄连杆机构包含连杆A5和连杆B6，连杆A5的一端铰接在橡胶辊的辊轴2上，连杆A5的另一端与连杆B6的一端铰接，连杆B6的另一端铰接在气缸7的缸杆上。气缸的行程50-100mm，可根据具体炉内情况来现场调节。附图1为橡胶辊关闭状态，石墨垫片3放置在带钢通道9内的平台上，石墨垫片3的两端与退火炉8炉内空间相配合，辊身1放在石墨垫片3上，当辊身1转动时，石墨垫片3起到了很好的密封作用。附图2为橡胶辊打开状态，橡胶辊打开时，两个辊身1平面之间的距离为200m至250mm之间，保证带钢的通行，避免划伤。本技术的工作过程：参照附图1、4，当进行带钢路径切换的时候，气缸7通过曲柄连杆机构动作，关闭两个橡胶辊的辊身1，使两个橡胶辊封闭带钢通道9，并通过石墨垫片3配合，可以很好的隔绝不需要吹扫的炉段气氛，保证被隔绝的炉内是正常的气氛和温度。参照附图2、3，待带钢路径更换完毕，抽出的带钢与水淬的带钢或者穿带绳相连接后，气缸7通过曲柄连杆机构动作，打开两个橡胶辊的辊身1，可保证带钢无划伤的顺利通过辊身1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速分隔炉内气氛的装置，其特征在于：包含两个结构相同的橡胶辊、石墨垫片（3）、气缸（7）、退火炉（8）和带钢通道（9），两个橡胶辊分别设置在退火炉（8）内带钢通道（9）的两侧，所述橡胶辊包含辊身（1）和辊轴（2），所述辊身（1）为大于二分之一的圆柱形，辊身（1）采用橡胶材料，辊身（1）与退火炉（8）的内壁之间设有石墨垫片（3），气缸（7）设置在两个橡胶辊之间，气缸（7）的缸杆通过两个曲柄连杆机构分别与两个橡胶辊的辊轴（2）驱动连接，整体为左右对称结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速分隔炉内气氛的装置，其特征在于：包含两个结构相同的橡胶辊、石墨垫片（3）、气缸（7）、退火炉（8）和带钢通道（9），两个橡胶辊分别设置在退火炉（8）内带钢通道（9）的两侧，所述橡胶辊包含辊身（1）和辊轴（2），所述辊身（1）为大于二分之一的圆柱形，辊身（1）采用橡胶材料，辊身（1）与退火炉（8）的内壁之间设有石墨垫片（3），气缸（7）设置在两个橡胶辊之间，气缸（7）的缸杆通过两个曲柄连杆机构分别与两个橡胶辊的辊轴（2）驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勋，赵帅，尹志刚，李耀强，郑占领，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13