一种防氧化型电缆铜丝退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铜丝加工设备技术领域的一种防氧化型电缆铜丝退火装置，包括退火箱、储气罐、存液箱和涂擦环，所述退火箱的右侧壁焊接固定有出料管，所述涂擦环镶嵌于所述出料管的外侧壁，所述退火箱和所述出料管的内部插接有铜丝，所述铜丝从左到右依次穿过所述退火箱和所述出料管，所述退火箱内腔的右侧壁通过连接杆安装有出气环，所述储气罐通过螺栓固定于所述退火箱的顶部；该防氧化型电缆铜丝退火装置的设置，结构设计合理，在退火箱的顶部安装储气罐和储液罐，使用惰性气体充满退火箱的内腔，既能够对铜丝进行降温也防止了铜丝的氧化，并且在铜丝出料后对铜丝的表面涂刷抗氧化液，两者相互配合，提高铜丝退火的质量。

An anti oxidation annealing device for copper wire of cable

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化型电缆铜丝退火装置
本技术涉及铜丝加工设备
，具体为一种防氧化型电缆铜丝退火装置。
技术介绍
退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。现有的铜丝退火装置存在一个严重的问题就是在使用时对铜丝的防氧化保护措施较差，少量的氧气与高温下的铜丝表面接触，从而会降低铜丝的退火质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防氧化型电缆铜丝退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铜丝退火装置在使用时对铜丝的防氧化保护措施较差，少量的氧气与高温下的铜丝表面接触，从而会降低铜丝的退火质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防氧化型电缆铜丝退火装置，包括退火箱、储气罐、存液箱和涂擦环，所述退火箱的右侧壁焊接固定有出料管，所述涂擦环镶嵌于所述出料管的外侧壁，所述退火箱和所述出料管的内部插接有铜丝，所述铜丝从左到右依次穿过所述退火箱和所述出料管，所述退火箱内腔的右侧壁通过连接杆安装有出气环，所述储气罐通过螺栓固定于所述退火箱的顶部，所述储气罐的右侧壁通过螺纹连接有第一阀门，所述第一阀门的右侧壁插接有导气管，所述导气管的底部穿过所述退火箱的前侧壁与所述出气环连接，所述存液箱通过螺栓安装在所述退火箱的顶部，所述存液箱的右侧壁通过螺纹连接有第二阀门，所述第二阀门的右侧壁插接有导液管，所述导液管的底部与所述涂擦环连通，所述涂擦环的内侧壁环形焊接固定有定位柱，并且镶嵌有海绵，所述定位柱和所述海绵均与所述铜丝的外侧壁接触。优选的，所述存液箱的前侧壁开有通孔，所述通孔中镶嵌有玻璃板。优选的，所述存液箱的顶部通过螺栓安装有第二密封板。优选的，所述退火箱的顶部通过螺栓安装有第一密封板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防氧化型电缆铜丝退火装置的设置，结构设计合理，在退火箱的顶部安装储气罐和储液罐，使用惰性气体充满退火箱的内腔，既能够对铜丝进行降温也防止了铜丝的氧化，并且在铜丝出料后对铜丝的表面涂刷抗氧化液，两者相互配合，提高铜丝退火的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术涂擦环右侧结构示意图；图3为本技术退火箱内部结构示意图。图中：退火箱100，出料管110，铜丝120，第一密封板130，出气环140，储气罐200，第一阀门210，导气管211，存液箱300，第二密封板310，玻璃板320，第二阀门330，导液管331，涂擦环400，定位柱410，海绵420。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种防氧化型电缆铜丝退火装置，用于对高温下的铜丝进行防氧化保护，防止铜丝在高温下与氧气接触发生氧化，请参阅图1-3，包括退火箱100、储气罐200、存液箱300和涂擦环400。请参阅图1和图3，退火箱100的右侧壁焊接固定有出料管110，在退火箱100的内部和出料管110的内部开有通孔，铜丝120从左到右依次穿过退火箱100和出料管110内部的通孔，在退火箱100内腔的右侧壁通过连接柱焊接固定第一密封板130，第一密封板130分布于铜丝120的外部，退火箱100、第一密封板130用于对铜丝120进行退火，退火箱100、出料管110、第一密封板130使用的材料为不锈钢，铜丝120使用的材料为铜。请再参阅图1，储气罐200安装在退火箱100的顶部，具体的，在退火箱100的顶部开有四个第一螺纹槽，在储气罐200的底部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将储气罐200固定在退火箱100的顶部，第一阀门210通过螺纹安装于储气罐200的右侧壁，导气管211的顶部插于第一阀门210的右侧壁，导气管211的底端插接于第一密封板130的外部，储气罐200用于储存惰性气体，第一阀门210用于控制储气罐200内部的气体进入到退火箱100内腔的速度，储气罐200和第一阀门210使用的材料为钢铁。请再参阅图1，存液箱300安装在退火箱100的顶部，具体的，在退火箱100的顶部开有四个第三螺纹槽，在存液箱300的底部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过四个第三螺纹槽、四个第四螺纹槽和螺栓将存液箱300固定于退火箱100的顶部，第二阀门330通过螺纹安装于存液箱300的右侧壁，导液管331的顶端插于第二阀门330的右侧壁，导液管331的底端插于涂擦环400的外部，存液箱300用于储存抗氧化液，第一阀门210用于控制储气罐200内部的液体进入到涂擦环400内腔的速度，存液箱300、第二阀门330使用的材料为不锈钢。请参阅图1和图2，涂擦环400镶嵌于出料管110的外部，涂擦环400的内侧壁环形焊接固定有八个定位柱410，并且在涂擦环400的内侧壁镶嵌八个海绵420，在涂擦环400的内侧壁开有八个通孔，通孔与涂擦环400的内腔连通，定位柱410用于对铜丝120的固定，海绵420用于对铜丝120表面涂抹抗氧化液，涂擦环400、定位柱410使用的材料为不锈钢。请再参阅图1，为了方便的观察存液箱300内腔中溶液的剩余量，在存液箱300的前侧壁开有通孔，玻璃板320镶嵌于通孔中，玻璃板320用于方便观察存液箱300内腔的溶液的剩余量，玻璃板320使用的材料为防腐玻璃。请再参阅图1，为了方便的对存液箱300内腔进行添加溶液和防止溶液的蒸发，第二密封板310安装在存液箱300的顶部，在存液箱300的顶部开有四个第五螺纹槽，在第二密封板310的内部开有四个与第五螺纹槽相对应的第六螺纹槽，通过四个第五螺纹槽、四个第六螺纹槽和螺栓将第二密封板310固定于存液箱300的顶部，第二密封板310用于对存液箱300内腔的密封，第二密封板310使用的材料为不锈钢。请再参阅图1，为了防止退火箱100内腔气体的过快的泄露，第一密封板130安装在退火箱100的顶部，在退火箱100的顶部开有四个第七螺纹槽，在第一密封板130的内部开有四个与第七螺纹槽相对应的第八螺纹槽，通过四个第七螺纹槽、四个第八螺纹槽和螺栓将第一密封板130固定于退火箱100的顶部，第一密封板130用于对退火箱100内腔的密封，第一密封板130使用的材料为不锈钢。上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽、第五螺纹槽、第六螺纹槽、第七螺纹槽、第八螺纹槽、定位柱410、海绵420并不仅限于本实施例记载的具体数量，本
人员在本装置能完成其对铜丝退火功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。工作原理：铜丝120被加热后进入退火箱100的内腔，再在收线机的作用下向右移动，打开第一阀门210，使得储气罐200内腔中的惰性气体通过导气管211从第一密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防氧化型电缆铜丝退火装置，其特征在于：包括退火箱（100）、储气罐（200）、存液箱（300）和涂擦环（400），所述退火箱（100）的右侧壁焊接固定有出料管（110），所述涂擦环（400）镶嵌于所述出料管（110）的外侧壁，所述退火箱（100）和所述出料管（110）的内部插接有铜丝（120），所述铜丝（120）从左到右依次穿过所述退火箱（100）和所述出料管（110），所述退火箱（100）内腔的右侧壁通过连接杆安装有出气环（140），所述储气罐（200）通过螺栓固定于所述退火箱（100）的顶部，所述储气罐（200）的右侧壁通过螺纹连接有第一阀门（210），所述第一阀门（210）的右侧壁插接有导气管（211），所述导气管（211）的底部穿过所述退火箱（100）的前侧壁与所述出气环（140）连接，所述存液箱（300）通过螺栓安装在所述退火箱（100）的顶部，所述存液箱（300）的右侧壁通过螺纹连接有第二阀门（330），所述第二阀门（330）的右侧壁插接有导液管（331），所述导液管（331）的底部与所述涂擦环（400）连通，所述涂擦环（400）的内侧壁环形焊接固定有定位柱（410），并且镶嵌有海绵（420），所述定位柱（410）和所述海绵（420）均与所述铜丝（120）的外侧壁接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防氧化型电缆铜丝退火装置，其特征在于：包括退火箱（100）、储气罐（200）、存液箱（300）和涂擦环（400），所述退火箱（100）的右侧壁焊接固定有出料管（110），所述涂擦环（400）镶嵌于所述出料管（110）的外侧壁，所述退火箱（100）和所述出料管（110）的内部插接有铜丝（120），所述铜丝（120）从左到右依次穿过所述退火箱（100）和所述出料管（110），所述退火箱（100）内腔的右侧壁通过连接杆安装有出气环（140），所述储气罐（200）通过螺栓固定于所述退火箱（100）的顶部，所述储气罐（200）的右侧壁通过螺纹连接有第一阀门（210），所述第一阀门（210）的右侧壁插接有导气管（211），所述导气管（211）的底部穿过所述退火箱（100）的前侧壁与所述出气环（140）连接，所述存液箱（300）通过螺栓安装在所述退火箱（100）的顶部，所述存液箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴宝，张佐东，王吉超，邱怀波，刁玉伟，高丽，钱孝龙，
申请(专利权)人：江苏天康光电缆仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32