一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了铜丝加工设备技术领域的一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，包括送料机、铜丝、拉力机、转辊和调节装置，所述送料机的底部通过螺栓安装有第一支撑桌，所述拉力机的底部通过螺栓安装有第二支撑桌，所述铜丝穿过所述送料机的内部，并且延伸至所述拉力机的内部，所述转辊的外侧壁开有凹型槽，所述铜丝通过凹型槽与所述转辊滑动连接，所述转辊通过旋转轴安装有U型架，所述调节装置的顶部通过螺栓安装在所述U型架的底部；该张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机的设置，在转辊的底部安装有调节装置，调节装置的使用，能够对铜丝移动过程中的张紧力进行调节，使其不会因为张紧力的过大过小而影响铜丝的成品质量。

A large drawing machine for cable copper wire processing with balanced tension

【技术实现步骤摘要】
一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机
本技术涉及铜丝加工设备
，具体为一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机。
技术介绍
大拉机的专业术语亦叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线用铜镁合金线的拉伸退火作业，按照拉丝鼓轮直径的大小分为400大拉机、450大拉机、500大拉机。现有的电缆铜丝用大拉机存在一个严重的问题在使用时不能有效的对铜丝运动状态中的张紧力进行调节，从而影响铜丝成型后的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，以解决上述
技术介绍
中提出的电缆铜丝用大拉机在使用时不能有效的对铜丝运动状态中的张紧力进行调节，从而影响铜丝成型后的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，包括送料机、铜丝、拉力机、转辊和调节装置，所述送料机的底部通过螺栓安装有第一支撑桌，所述拉力机的底部通过螺栓安装有第二支撑桌，所述铜丝穿过所述送料机的内部，并且延伸至所述拉力机的内部，所述转辊的外侧壁开有凹型槽，所述铜丝通过凹型槽与所述转辊滑动连接，所述转辊通过旋转轴安装有U型架，所述调节装置的顶部通过螺栓安装在所述U型架的底部，所述调节装置的底部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的两端分别通过螺栓安装于所述第一支撑桌和所述第二支撑桌的底部，所述调节装置包括弹簧、顶板、底板、活动杆和固定柱，所述弹簧的两端分别与所述顶板的底部和所述底板的顶部镶嵌固定，所述活动杆焊接固定于所述顶板的底部，所述固定柱焊接固定于所述底板的顶部，所述活动杆与所述固定柱滑动连接。优选的，所述转辊外侧壁的凹型槽中镶嵌有磨砂片，所述铜丝通过所述磨砂片与所述转辊连接。优选的，所述活动杆的底部焊接固定有滑板，所述滑板与所述固定柱的内腔滑动连接。优选的，所述固定柱的顶部通过螺栓安装有密封板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机的设置，结构设计合理，在转辊的底部安装有调节装置，调节装置的使用，能够对铜丝移动过程中的张紧力进行调节，使其不会因为张紧力的过大过小而影响铜丝的成品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧结构示意图；图3为本技术转辊局部结构示意图。图中：送料机100，第一支撑桌110，铜丝200，拉力机300，第二支撑桌310，转辊400，U型架410，磨砂片420，调节装置500，支撑架510，弹簧520，顶板530，底板540，活动杆550，滑板551，固定柱560，密封板561。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，用于对铜丝的张紧力进行调节，提高铜丝成型后的质量，请参阅图1，包括送料机100、铜丝200、拉力机300、转辊400和调节装置500。请再参阅图1，送料机100的底部通过螺栓安装在第一支撑桌110的顶部，在第一支撑桌110的顶部开有四个第一螺纹槽，在送料机100的底部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将送料机100固定于第一支撑桌110的顶部，送料机100用于将铜丝200向右传输，第一支撑桌110用于对送料机100的支撑，送料机100和第一支撑桌110使用的材料为铁。请参阅图1和图2，铜丝200安装在送料机100与拉力机300的中间，在送料机100和拉力机300的内部开有通孔，铜丝200穿过送料机100并延伸至拉力机300中，铜丝200使用的材料为铜。请再参阅图1，拉力机300的底部通过螺栓安装在第二支撑桌310的顶部，在第二支撑桌310的顶部开有四个第一螺纹槽，在拉力机300的底部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将拉力机300固定于第二支撑桌310的顶部，拉力机300用于将铜丝200向右传输，第二支撑桌310用于对送料机100的支撑，拉力机300和第二支撑桌310使用的材料为铁。请再参阅图1和图2，转辊400安装在铜丝200的底部，转辊400的外侧壁开有U型的凹型槽，转辊400镶嵌于凹型槽中，转辊400的前后壁通过旋转轴安装有U型架410，转辊400用于对铜丝200的支撑，U型架410用于对转辊400的支撑，使其能够自由的转动，转辊400和U型架410使用的材料为不锈钢。请再参阅图1和图2，调节装置500安装在U型架410的底部，调节装置500具有支撑架510、弹簧520、顶板530、底板540、活动杆550和固定柱560，支撑架510的两端分别通过螺栓安装在第一支撑桌110和第二支撑桌310的底部，底板540安装在支撑架510的顶部，在支撑架510的顶部开有四个第三螺纹槽，在底板540的底部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过四个第三螺纹槽、四个第四螺纹槽和螺栓将底板540安装在支撑架510的顶部，在U型架410的底部开有四个第五螺纹槽，在顶板530的顶部开有四个与第五螺纹槽相对应的第六螺纹槽，通过四个第五螺纹槽、四个第六螺纹槽和螺栓将顶板530安装在U型架410的底部，活动杆550焊接固定于顶板530的底部，固定柱560焊接固定于底板540的顶部，活动杆550插于固定柱560的内部，弹簧520位于活动杆550和固定柱560的外部，弹簧520的两端分别与顶板530的底部和底板540的顶部镶嵌，调节装置500用于调节铜丝200所受的张紧力，支撑架510、顶板530、底板540、活动杆550和固定柱560使用的材料为不锈钢。请参阅图3，为了提高铜丝200与转辊400滑动的稳定性，在凹型槽的外侧壁套接有磨砂片420，磨砂片420的形状为U型结构，磨砂片420用于增大铜丝200与转辊400接触的摩擦力，磨砂片420使用的材料为磨砂。请再参阅图2，为了保证活动杆550滑动的稳定，滑板551焊接固定于活动杆550的底部，滑板551的外侧壁与活动杆550的内侧壁滑动接触，固定柱560用于提高活动杆550滑动的稳定性，滑板551使用的材料为铁。请再参阅图2，为了对固定柱560的内腔进行密封，密封板561安装在固定柱560的顶部，在固定柱560的顶部开有四个第七螺纹槽，在密封板561的内部开有四个与第七螺纹槽相对应的第八螺纹槽，通过四个第七螺纹槽、四个第八螺纹槽和螺栓将密封板561安装在固定柱560的顶部，密封板561用于防止滑板551滑出固定柱560的内腔，密封板561使用的材料为不锈钢。上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽、第五螺纹槽、第六螺纹槽、第七螺纹槽、第八螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，其特征在于：包括送料机（100）、铜丝（200）、拉力机（300）、转辊（400）和调节装置（500），所述送料机（100）的底部通过螺栓安装有第一支撑桌（110），所述拉力机（300）的底部通过螺栓安装有第二支撑桌（310），所述铜丝（200）穿过所述送料机（100）的内部，并且延伸至所述拉力机（300）的内部，所述转辊（400）的外侧壁开有凹型槽，所述铜丝（200）通过凹型槽与所述转辊（400）滑动连接，所述转辊（400）通过旋转轴安装有U型架（410），所述调节装置（500）的顶部通过螺栓安装在所述U型架（410）的底部，所述调节装置（500）的底部通过螺栓安装有支撑架（510），所述支撑架（510）的两端分别通过螺栓安装于所述第一支撑桌（110）和所述第二支撑桌（310）的底部，所述调节装置（500）包括弹簧（520）、顶板（530）、底板（540）、活动杆（550）和固定柱（560），所述弹簧（520）的两端分别与所述顶板（530）的底部和所述底板（540）的顶部镶嵌固定，所述活动杆（550）焊接固定于所述顶板（530）的底部，所述固定柱（560）焊接固定于所述底板（540）的顶部，所述活动杆（550）与所述固定柱（560）滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，其特征在于：包括送料机（100）、铜丝（200）、拉力机（300）、转辊（400）和调节装置（500），所述送料机（100）的底部通过螺栓安装有第一支撑桌（110），所述拉力机（300）的底部通过螺栓安装有第二支撑桌（310），所述铜丝（200）穿过所述送料机（100）的内部，并且延伸至所述拉力机（300）的内部，所述转辊（400）的外侧壁开有凹型槽，所述铜丝（200）通过凹型槽与所述转辊（400）滑动连接，所述转辊（400）通过旋转轴安装有U型架（410），所述调节装置（500）的顶部通过螺栓安装在所述U型架（410）的底部，所述调节装置（500）的底部通过螺栓安装有支撑架（510），所述支撑架（510）的两端分别通过螺栓安装于所述第一支撑桌（110）和所述第二支撑桌（310）的底部，所述调节装置（500）包括弹簧（520）、顶板（530）、底板（540）、活动杆（550）和固定柱（560...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建利，张佐东，王吉超，邱怀波，刁玉伟，高丽，钱孝龙，
申请(专利权)人：江苏天康光电缆仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32