一种多功能电缆拉丝机制造技术

技术编号:23169618 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-22 00:48
本实用新型专利技术公开了一种多功能电缆拉丝机,其结构包括壳体、第一牵引轮、连接板、第二牵引轮、控制面板、开关、外接电源线、第一电机、第二电机、第一传动轮和回收装置,为解决现有的拉丝机在对电缆进行拉把处理时,通常会产生一定的碎屑,在金属屑和粉末掉落后清理较为不便以及形成原料浪费的问题,通过在壳体上设置了回收装置,再使电缆拉丝时碎屑通过重力掉落到槽体内进行收集,处理时通过旋把带动螺杆进行旋动,使螺杆通过省力装置对槽体施力,使槽体通过合页在底板上进行转动,保持倾斜状,再拔出挡板,通过刷体对槽体内的碎屑进行刷出,达到捷的对金属碎屑进行收集和处理,减少碎屑的污染和进行回收,便于二次利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电缆拉丝机
本技术涉及电缆生产设备
,具体涉及一种多功能电缆拉丝机。
技术介绍
电缆是一种由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,用于连接电路和电器,是日常生产生活中不可或缺重要物件,拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,在电缆生产中,能够对电缆进行拉拔处理,使电缆的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度等都达到所需的处理要求,但是现有的拉丝机在对电缆进行拉把处理时,通常会产生一定的碎屑,在金属屑和粉末掉落后清理较为不便以及形成原料浪费。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种多功能电缆拉丝机,解决了现有的拉丝机在对电缆进行拉把处理时,通常会产生一定的碎屑,在金属屑和粉末掉落后清理较为不便以及形成原料浪费的问题,达到便捷的对金属碎屑进行收集和处理,减少碎屑的污染和进行回收,便于二次利用的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种多功能电缆拉丝机,包括壳体、第一牵引轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能电缆拉丝机,包括壳体(1)、第一牵引轮(2)、连接板(3)、第二牵引轮(4)、第三牵引轮(5)、控制面板(6)、开关(7)、外接电源线(8)、第一电机(9)、第二电机(10)、第一传动轮(11)和第二传动轮(12),所述壳体(1)前侧左端顶部与第一牵引轮(2)转动连接,所述壳体(1)前侧右端顶部设置有连接板(3),所述连接板(3)前侧右端顶部和底部分别与第二牵引轮(4)和第三牵引轮(5)转动连接,所述壳体(1)右侧顶端与控制面板(6)进行铆接,所述控制面板(6)右侧中部和底部分别设置有开关(7)和外接电源线(8),所述壳体(1)内部右端顶部和底部分别与第一电机(9)和第二电机(1...

【技术特征摘要】
1.一种多功能电缆拉丝机,包括壳体(1)、第一牵引轮(2)、连接板(3)、第二牵引轮(4)、第三牵引轮(5)、控制面板(6)、开关(7)、外接电源线(8)、第一电机(9)、第二电机(10)、第一传动轮(11)和第二传动轮(12),所述壳体(1)前侧左端顶部与第一牵引轮(2)转动连接,所述壳体(1)前侧右端顶部设置有连接板(3),所述连接板(3)前侧右端顶部和底部分别与第二牵引轮(4)和第三牵引轮(5)转动连接,所述壳体(1)右侧顶端与控制面板(6)进行铆接,所述控制面板(6)右侧中部和底部分别设置有开关(7)和外接电源线(8),所述壳体(1)内部右端顶部和底部分别与第一电机(9)和第二电机(10)底部螺栓连接,所述第一电机(9)前端转子依次穿过连接板(3)和壳体(1)后与第一传动轮(11)固定连接,所述第二电机(10)前端与第二传动轮(12)固定连接,所述壳体(1)前侧底端三分之一处焊接有回收装置(13),所述第一电机(9)和第二电机(10)通过开关(7)与外接电源线(8)电连接;
其特征在于:还包括回收装置(13),所述回收装置(13)由底板(1301)、合页(1302)、槽体(1303)、挡板(1304)、引架(1305)、滑动环(1306)、连接线(1307)、刷把(1308)、螺杆(1309)、旋把(1310)和省力装置(1311)组成,所述底板(1301)顶侧右端通过能够转动的合页(1302)与槽体(1303)底侧右端进行固定,所述槽体(1303)右端插接有挡板(1304),所述槽体(1303)顶侧前后两端通过熔焊方式焊接有引架(1305),所述引架(1305)外侧设置有能够滑动的滑动环(1306),所述滑动环(1306)底部粘接有连接线(1307),所述连接线(1307)底部通过打结固定方式与刷把(1308)前后两端进行固定,所述底板(1301)底槽左端与具备突...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴川王强强熊永勇
申请(专利权)人:重庆市宇邦线缆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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