一种方钢拉伸加工用拔丝模盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括底座与钢丝，所述钢丝贯穿设置于底座的内侧，所述底座的上表面设有侧盖与防护盖，且防护盖设置于侧盖的右侧，所述钢丝的上表面焊接有喷粉接口，所述底座的内侧开设有喷粉仓，所述喷粉仓的左侧内嵌有入水管，所述入水管的右侧设有出水管，所述入水管的左侧设有拉丝模具，且拉丝模具内嵌于底座的内侧，所述拉丝模具的右侧设有冷却液。本实用新型专利技术通过螺旋式入水与排水设计，提高换热面积，增加冷却效果，便于更换拉丝模具，提高安装方便性，钢丝通过底座内侧时，热量通过第二组导热板将热量传导至冷却液，再通过冷却液将热量传导至第一组导热板，避免直接接触钢丝污染水源。

A drawing die box for square steel drawing

【技术实现步骤摘要】
一种方钢拉伸加工用拔丝模盒
本技术涉及钢材加工
，具体为一种方钢拉伸加工用拔丝模盒。
技术介绍
钢丝制作是通过拉伸机进行将方钢拉伸而成，拔丝模盒是拉伸机中对钢丝进行冷却的部件。然而现有的拔丝模盒在使用时，在密闭的拔丝模盒中对钢丝进行冷却，是通过沉浸式的冷却方式，不但会污染水，且冷却效果不够好，需要更换拉丝模具时，需要将整个拔丝模盒进行拆卸，较为麻烦，安装拔丝模盒时，需要将出水管与入水管对准水管接口安装，现有的底座安装时，看不到安装位置，容易造成错位，导致接头处漏水，影响正常冷却，因此急需设计一种方钢拉伸加工用拔丝模盒来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，以解决上述
技术介绍
中提出的钢丝冷却效果不够好，无法方便的更换拉丝模具，安装不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括底座与钢丝，所述钢丝贯穿设置于底座的内侧，所述底座的上表面设有侧盖与防护盖，且防护盖设置于侧盖的右侧，所述钢丝的上表面焊接有喷粉接口，所述底座的内侧开设有喷粉仓，所述喷粉仓的左侧内嵌有入水管，所述入水管的右侧设有出水管，所述入水管的左侧设有拉丝模具，且拉丝模具内嵌于底座的内侧，所述拉丝模具的右侧设有冷却液。优选的，所述侧盖的右侧焊接有延边，所述防护盖的左侧开设有凹槽，所述延边与凹槽卡合。优选的，所诉侧盖的内侧贯穿设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓的底端设有螺孔，且螺孔开设于底座的上表面，所述内六角螺栓的底端与螺孔通过螺纹连接，所述侧盖的底端粘贴有密封垫。优选的，所述出水管与入水管呈螺旋状连通，所述冷却液的外侧设有导热板，且导热板焊接于底座的内壁。优选的，所述底座的下表面设有定位板，所述定位板的上表面焊接有定位桩，所述定位板的上表面开设有定位孔，所述定位桩的数量为四组，四组所述定位桩呈定位板的四个边角排布。优选的，所述底座的前端外表面开设有卡槽，所述防护盖的前端外表面焊接有固定扣，固定扣与卡槽卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方钢拉伸加工用拔丝模盒，通过螺旋式入水与排水设计，提高换热面积，增加冷却效果，便于更换拉丝模具，提高安装方便性；(1)设置有出水管、入水管、冷却液、导热板，通过将出水管与入水管呈螺旋状缠绕导热板排布，提高换热面积，钢丝通过底座内侧时，热量通过第二组导热板将热量传导至冷却液，再通过冷却液将热量传导至第一组导热板，通过水流从入水管进入，再通过出水管排出即可对钢丝进行冷却，避免直接接触钢丝污染水源，进而提高换热面积，增加冷却效果。(2)设置有侧盖，利用分体式设计，能够使需要更换拉丝模具使，只需通过将侧盖从底座上拆下，即可对拉丝模具进行更换，避免需要整体拆卸，进而达到便于更换拉丝模具的效果。(3)设置有定位板、定位桩、定位孔，通过在底座的下表面设置有定位板，通过将螺丝插入定位孔内与拉丝机连接固定，再将底座对准定位桩安装，即可快速定位，避免入水管与水管安装处错位，进而提高安装的方便性。附图说明图1为本技术的结构正面示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图2的剖面示意图；图4为图3中入水管的局部侧视示意图；图5为图1中定位板的俯视示意图。图中：1、底座；2、钢丝；3、拉丝模具；4、出水管；5、入水管；6、螺孔；7、冷却液；8、喷粉接口；9、喷粉仓；10、侧盖；11、内六角螺栓；12、防护盖；13、凹槽；14、延边；15、密封垫；16、定位板；17、定位桩；18、导热板；19、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括底座1与钢丝2，钢丝2贯穿设置于底座1的内侧，底座1的下表面设有定位板16，定位板16的上表面焊接有定位桩17，定位板16的上表面开设有定位孔19，定位桩17的数量为四组，四组定位桩17呈定位板16的四个边角排布，定位板16起到配合定位桩17对底座1进行定位的作用，定位孔19起到固定定位板16的作用。底座1的前端外表面开设有卡槽，防护盖12的前端外表面焊接有固定扣，固定扣与卡槽卡合，卡槽起到连接固定扣的作用。底座1的上表面设有侧盖10与防护盖12，且防护盖12设置于侧盖10的右侧，侧盖10的右侧焊接有延边14，防护盖12的左侧开设有凹槽13，延边14与凹槽13卡合，通过延边14与凹槽13卡合连接，能够增加防护盖12与侧盖10连接处的密封性。所诉侧盖10的内侧贯穿设置有内六角螺栓11，内六角螺栓11的底端设有螺孔6，且螺孔6开设于底座1的上表面，内六角螺栓11的底端与螺孔6通过螺纹连接，侧盖10的底端粘贴有密封垫15，内六角螺栓11起到与螺孔6配合对侧盖10进行固定的作用，密封垫15起到增加侧盖10与底座1连接处密封性的作用。钢丝2的上表面焊接有喷粉接口8，底座1的内侧开设有喷粉仓9，喷粉仓9的左侧内嵌有入水管5，入水管5的右侧设有出水管4，出水管4与入水管5呈螺旋状连通，冷却液7的外侧设有导热板18，且导热板18焊接于底座1的内壁，通过将出水管4与入水管5呈螺旋状连通，能够增加换热面积，导热板18起到导热的作用，导热板18为铜材质。入水管5的左侧设有拉丝模具3，且拉丝模具3内嵌于底座1的内侧，拉丝模具3的右侧设有冷却液7。工作原理：首先，通过将螺丝插入定位孔19内与拉丝机连接固定，再将底座1对准定位桩17安装，即可快速定位，避免入水管5与水管安装处错位，接着通过将钢丝2穿过拉丝模具3内侧，即可对钢丝2进行冷却喷粉工作。通过拉丝机上的输水管与入水管5连接，钢丝2通过底座1内部时，钢丝2上的热量通过第二组导热板18将热量传导至冷却液7，再通过冷却液7将热量传导至第一组导热板18，通过水流从入水管5进入，再通过出水管4排出即可对钢丝2进行冷却，避免直接接触钢丝2污染水源。需要更换拉丝模具3时，只需转动内六角螺栓11从螺孔6内取出，即可将侧盖10从底座1上拆下，通过拆下侧盖10即可对拉丝模具3进行更换，通过延边14插入凹槽13内连接，能够增加侧盖10与防护盖12的连接处密封性，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括底座(1)与钢丝(2)，其特征在于：所述钢丝(2)贯穿设置于底座(1)的内侧，所述底座(1)的上表面设有侧盖(10)与防护盖(12)，且防护盖(12)设置于侧盖(10)的右侧，所述钢丝(2)的上表面焊接有喷粉接口(8)，所述底座(1)的内侧开设有喷粉仓(9)，所述喷粉仓(9)的左侧内嵌有入水管(5)，所述入水管(5)的右侧设有出水管(4)，所述入水管(5)的左侧设有拉丝模具(3)，且拉丝模具(3)内嵌于底座(1)的内侧，所述拉丝模具(3)的右侧设有冷却液(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括底座(1)与钢丝(2)，其特征在于：所述钢丝(2)贯穿设置于底座(1)的内侧，所述底座(1)的上表面设有侧盖(10)与防护盖(12)，且防护盖(12)设置于侧盖(10)的右侧，所述钢丝(2)的上表面焊接有喷粉接口(8)，所述底座(1)的内侧开设有喷粉仓(9)，所述喷粉仓(9)的左侧内嵌有入水管(5)，所述入水管(5)的右侧设有出水管(4)，所述入水管(5)的左侧设有拉丝模具(3)，且拉丝模具(3)内嵌于底座(1)的内侧，所述拉丝模具(3)的右侧设有冷却液(7)。


2.根据权利要求1所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所述侧盖(10)的右侧焊接有延边(14)，所述防护盖(12)的左侧开设有凹槽(13)，所述延边(14)与凹槽(13)卡合。


3.根据权利要求1所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所诉侧盖(10)的内侧贯穿设置有内六角螺栓(11)，所述内六角螺栓(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙年盛，
申请(专利权)人：天津市盛祥冷拉有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12