一种封装机构制造技术

一种封装机构，包括机架、转向机构和下料封套机构，转向机构与下料封套机构均转动安装在机架上，下料封套机构与转向机构的轴线垂直，下料封装机构包括下压机构和转盘机构，下压机构与转向机构连接，转盘机构位于下压机构的下方，通过转向机构的设置，可以便于对方便面盒的杯贴的方向进行转动，便于对杯贴进行上料，通过下料封套机构对杯贴进行自动化封装，结构简单，设备生产成本较低，自动化效率高，提高生产效率，提高企业的生产效益。

A packaging mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种封装机构
本技术涉及一种封装机构。
技术介绍
方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。在日益增长的方便面食用量越来越多，随之而来需要越来越多的方便面桶，目前市面上的方便面桶生产设备的自动化程度不高，生产效率较低，并且结构复杂，导致该设备的生产成本较高，影响了企业的生产效益。
技术实现思路
针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种封装机构，本封装机构可以自动在纸杯的外侧套设杯贴，结构简单，设备生产成本较低，自动化效率高，提高生产效率，提高企业的生产效益。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，一种封装机构，包括机架、转向机构和下料封套机构，转向机构与下料封套机构均转动安装在机架上，下料封套机构与转向机构的轴线垂直，下料封装机构包括下压机构和转盘机构，下压机构与转向机构连接，转盘机构位于下压机构的下方。在采用以上技术方案的同时，本技术还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。下压机构包括压盘、连接杆和下压气缸，下压气缸固定安装在机架上，连接杆与下压气缸连接，压盘固定安装在连接杆上。转向机构包括转向块和转动电机，转动电机固定安装在机架上，转动电机与转向块连接，转向块包括侧壁板和连接面板，侧壁板垂直安装在连接面板上，在侧壁板上设有套接孔，转动电机与连接面板连接。侧壁板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板相互垂直连接，连接面板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板固定连接，在第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板上均设有套接孔。压盘包括第一压盘和第二压板，第一压盘和第二压盘分别固定安装在连接杆的两端，第一压盘设置在第一侧板的上方，第二压盘设置在第三侧板的上方。转盘机构包括转动盘和封套压盘机构，转动盘转动安装在机架上，封套压盘机构固定安装在机架上，在转动盘上固定安装有纸杯固定模。纸杯固定模固定安装在同一基圆上，基圆的轨迹线位于套接孔的正下方，封套压盘机构位于基圆轨迹线的正上方。第一压盘与连接杆之间通过压盘固定杆固定连接，第二压盘与连接杆之间通过压盘固定件连接。压盘固定件包括第一杆和第二杆，第一杆的一端与连接杆连接，第二杆的两端分别与第二压盘和第一杆固定连接，在第一杆上固定安装有导向套。在下压气缸上固定安装有导向杆安装板，在导向杆安装板上固定安装有导向杆，导向杆与导向套连接。本技术的有益效果是，通过转向机构的设置，可以便于对方便面盒的杯贴的方向进行转动，便于对杯贴进行上料，通过下料封套机构对杯贴进行自动化封装，结构简单，设备生产成本较低，自动化效率高，提高生产效率，提高企业的生产效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是转向块的结构示意图。附图标记：机架1，转向机构2，下料封套机构3，下压机构4，转盘机构5，压盘6，下压气缸7，转向块8，转动电机9，侧壁板10，连接面板11，套接孔12，第一侧板13，第二侧板14，第三侧板15，第四侧板16，第一压盘17，第二压板18，连接杆19，转动盘20，封套压盘机构21，纸杯固定模22，压盘固定杆23，压盘固定件24，第一杆25，第二杆26，导向套27，导向杆安装板28，导向杆29，封套气缸30，封套盘31，封套连杆32。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步描述。一种封装机构，包括机架1、转向机构2和下料封套机构3，转向机构2与下料封套机构3均转动安装在机架1上，下料封套机构3与转向机构2的轴线垂直，下料封装机构3包括下压机构4和转盘机构5，下压机构4与转向机构2连接，转盘机构5位于下压机构4的下方，通过下压机构4用于对转向机构2上端面上的杯贴进行压紧，对转向机构2下端面上的杯贴进行脱模，将杯贴落入转盘机构5内，进行封套操作。下压机构4包括压盘6、连接杆19和下压气缸7，下压气缸7固定安装在机架1上，连接杆19与下压气缸7连接，压盘6固定安装在连接杆19上，通过下压气缸7对压盘6的相对位置进行移动，实现压紧和脱模操作。转向机构2包括转向块8和转动电机9，转动电机9固定安装在机架1上，转动电机9与转向块8连接，转向块8包括侧壁板10和连接面板11，侧壁板10垂直安装在连接面板11上，在侧壁板10上设有套接孔12，套接孔12用于固定安装杯贴，优选的，套接孔12呈圆台形，转动电机9与连接面板11连接，优选的，转动电机9每工作一次转向块8转过90°。侧壁板10包括第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15和第四侧板16，第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15和第四侧板16相互垂直连接，连接面板11与第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、第四侧板16固定连接，在第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15和第四侧板16上均设有套接孔12。压盘6包括第一压盘17和第二压板18，第一压盘17和第二压盘18分别固定安装在连接杆19的两端，第一压盘17设置在第一侧板13的上方，第二压盘18设置在第三侧板15的上方，优选的，第一压盘17与第二压盘18同轴。转盘机构5包括转动盘20和封套压盘机构21，转动盘20转动安装在机架1上，封套压盘机构21固定安装在机架1上，在转动盘20上固定安装有纸杯固定模22，通过纸杯固定模22固定纸杯，第二压盘18将杯贴压下，杯贴套设在纸杯固定模22外侧，通过封套压盘机构21将杯贴封装在纸杯外侧，在一些优选的方式中，封套压盘机构21包括封套气缸30、封套盘31和封套连杆32，封套气缸30固定安装在机架上，封套连杆32的两端分别与封套气缸30和封套盘31连接，分套盘位于纸杯固定模22的上方，通过封套气缸30的伸缩将杯贴与纸杯封合。纸杯固定模22固定安装在同一基圆上，基圆的轨迹线位于套接孔12的正下方，封套压盘机构21位于基圆轨迹线的正上方。第一压盘17与连接杆19之间通过压盘固定杆23固定连接，第二压盘18与连接杆19之间通过压盘固定件24连接。压盘固定件24包括第一杆25和第二杆26，第一杆25的一端与连接杆19连接，第二杆26的两端分别与第二压盘18和第一杆25固定连接，在第一杆25上固定安装有导向套27，通过导向套27的设置，防止第一压盘17和第二压盘18以连接杆19为中心转动。在下压气缸7上固定安装有导向杆安装板28，在导向杆安装板28上固定安装有导向杆29，导向杆29与导向套27连接。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封装机构，包括机架(1)，其特征在于，还包括转向机构(2)和下料封套机构(3)，转向机构(2)与下料封套机构(3)均转动安装在机架(1)上，下料封套机构(3)与转向机构(2)的轴线垂直，下料封装机构包括下压机构(4)和转盘机构(5)，下压机构(4)与转向机构(2)连接，转盘机构(5)位于下压机构(4)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种封装机构，包括机架(1)，其特征在于，还包括转向机构(2)和下料封套机构(3)，转向机构(2)与下料封套机构(3)均转动安装在机架(1)上，下料封套机构(3)与转向机构(2)的轴线垂直，下料封装机构包括下压机构(4)和转盘机构(5)，下压机构(4)与转向机构(2)连接，转盘机构(5)位于下压机构(4)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种封装机构，其特征在于，下压机构(4)包括压盘(6)、连接杆(19)和下压气缸(7)，下压气缸(7)固定安装在机架(1)上，连接杆(19)与下压气缸(7)连接，压盘(6)固定安装在连接杆(19)上。


3.根据权利要求2所述的一种封装机构，其特征在于，转向机构(2)包括转向块(8)和转动电机(9)，转动电机(9)固定安装在机架(1)上，转动电机(9)与转向块(8)连接，转向块(8)包括侧壁板(10)和连接面板(11)，侧壁板(10)垂直安装在连接面板(11)上，在侧壁板(10)上设有套接孔(12)，转动电机(9)与连接面板(11)连接。


4.根据权利要求3所述的一种封装机构，其特征在于，侧壁板(10)包括第一侧板(13)、第二侧板(14)、第三侧板(15)和第四侧板(16)，第一侧板(13)、第二侧板(14)、第三侧板(15)和第四侧板(16)相互垂直连接，连接面板(11)与第一侧板(13)、第二侧板(14)、第三侧板(15)、第四侧板(16)固定连接，在第一侧板(13)、第二侧板(14)、第三侧板(15)和第四侧板(16)上均设有套接孔(12)。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱开锋，周静娟，方欢乐，冯春，郭生俊，黄元飞，
申请(专利权)人：杭州禾康包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33