扇片自动传送装置制造方法及图纸

技术编号:31977090 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-20 01:21
扇片自动传送装置,包括机架、传送机构和导向机构,导向机构、传送机构分别安装在机架上,传送机构包括扇片传感器和驱动组件,扇片传感器安装在机架上,驱动组件与扇片传感器连接,通过扇片传感器的设置,便于对本装置内的扇片位置进行感应,从而便于控制驱动组件工作,便于驱动扇片向前传动,自动化效率高,无需人工多次对扇片进行补充,提高纸杯机的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
扇片自动传送装置


[0001]本技术属于纸杯机
,具体涉及扇片自动传送装置。

技术介绍

[0002]纸杯机是用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合制作纸质容器的设备,目前市面上的所做得的一种纸容器,在生产过程中,需要向纸杯机内不断补充扇片,以便于纸杯连续工作,目前市面上的纸杯机在生产过程中需要人工不断向纸杯机内补入扇片,人力成本投入较大,生产效率较低。

技术实现思路

[0003]针对以上不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种扇片自动传送装置,本传送装置可以对纸杯扇片进行自动进给,并且可以根据扇片数量进行补料提醒。
[0004]为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是,
[0005]扇片自动传送装置,包括机架、传送机构和导向机构,导向机构、传送机构分别安装在机架上,传送机构包括扇片传感器和驱动组件,扇片传感器安装在机架上,驱动组件与扇片传感器连接。
[0006]进一步的,驱动组件包括驱动电机、第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴,第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴分别转动安装在机架上,驱动电机与第一驱动轴连接,扇片传感器与驱动电机连接。
[0007]进一步的,驱动组件还包括第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带平行安装在机架上,驱动电机与第一传送带、第二传送带连接。
[0008]进一步的,机架上固定连接有安装板,安装板上固定安装有感应头,感应头位于相邻的第一传送带、第二传送带之间。
[0009]进一步的,机架上固定安装有报警杆,报警杆上固定安装有报警灯,报警灯与感应头电连接。
[0010]进一步的,扇片传感器通过传感器支架固定安装在机架上,传感器支架包括连接架、连接杆和传感器安装头,连接架固定安装在机架上,连接杆与连接架固定连接,传感器安装头可调式安装在连接杆上,扇片传感器固定安装在传感器安装头上。
[0011]进一步的,连接杆内挖设有连接槽,传感器安装头通过固定螺钉与连接槽固定连接,固定螺钉外套设有橡胶垫片。
[0012]进一步的,导向机构包括底座、底座杆、连接块和导向杆,导向杆固定焊接在连接块上,连接块滑动安装在底座杆上,底座杆的一端与底座固定连接,底座可调式安装在机架上。
[0013]进一步的,底座内挖设有调节槽,调节槽内固定安装有调节螺栓,底座通过调节螺栓固定安装在机架上。
[0014]进一步的,机架包括机架板、第一安装杆和第二安装杆,第一安装杆成对对称安装
在机架板的两侧,同样的第二安装杆成对对称安装在机架板上,第一驱动轴转动安装在第一安装杆上,第二驱动轴、第三驱动轴转动安装在第二安装杆上。
[0015]本技术的有益效果是,通过扇片传感器的设置,便于对本装置内的扇片位置进行感应,从而便于控制驱动组件工作,便于驱动扇片向前传动,自动化效率高,无需人工多次对扇片进行补充,提高纸杯机的生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是扇片传感器安装部位的局部示意图。
[0018]附图标记:机架1,传送机构2,导向机构3,扇片传感器4,驱动电机6,第一驱动轴7,第二驱动轴8,第三驱动轴9,第一传送带10,第二传送带11,安装板12,感应头13,报警杆14,报警灯15,传感器支架16,连接架17,连接杆18,传感器安装头19,连接槽20,固定螺钉21,橡胶垫片22,底座23,底座杆24,连接块25,导向杆26,调节槽27,调节螺栓28,机架板29,第一安装杆30,第二安装杆31。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0020]扇片自动传送装置,包括机架1、传送机构2和导向机构3,导向机构3、传送机构2分别安装在机架1上,传送机构2包括扇片传感器4和驱动组件,扇片传感器4安装在机架1上,驱动组件与扇片传感器4连接,通过扇片传感器4的设置,便于对本装置内的扇片位置进行感应,从而便于控制驱动组件工作,便于驱动扇片向前传动,自动化效率高,无需人工多次对扇片进行补充,提高纸杯机的生产效率。
[0021]驱动组件包括驱动电机6、第一驱动轴7、第二驱动轴8和第三驱动轴9,第一驱动轴7、第二驱动轴8和第三驱动轴9分别转动安装在机架1上,驱动电机6与第一驱动轴7连接,扇片传感器4与驱动电机6连接,通过驱动电机6驱动第一驱动轴7,从而驱动传送带工作,便于对扇片进行进给,在本实施例中,扇片传感器4检测到本装置内含有扇片时,使得驱动电机6一直处于工作状态。
[0022]驱动组件还包括第一传送带10和第二传送带11,第一传送带10和第二传送带11平行安装在机架1上,驱动电机6与第一传送带10、第二传送带11连接,通过两个平行的传送带对扇片进行进给,便于提高扇片的输送稳定性。
[0023]机架1上固定连接有安装板12,安装板12上固定安装有感应头13,感应头13位于相邻的第一传送带10、第二传送带11之间,通过感应头13检测机架1上扇片的数量,当感应头13上不存在扇片时,感应头13触发报警灯,提醒工人补充扇片。
[0024]机架1上固定安装有报警杆14,报警杆14上固定安装有报警灯15,报警灯15与感应头13电连接,通过报警灯15提醒工人补充扇片。
[0025]扇片传感器4通过传感器支架16固定安装在机架1上,传感器支架16包括连接架17、连接杆18和传感器安装头19,连接架17固定安装在机架1上,连接杆18与连接架17固定连接,传感器安装头19可调式安装在连接杆18上,扇片传感器4固定安装在传感器安装头19上,便于扇片传感器4进行安装。
[0026]连接杆18内挖设有连接槽20,便于用户根据实际需求对传感器安装头19进行调节,传感器安装头19通过固定螺钉21与连接槽20固定连接,固定螺钉21外套设有橡胶垫片22,通过橡胶垫片22对传感器安装头19进行固定,提高传感器安装头19的安装稳定性。
[0027]导向机构3包括底座23、底座杆24、连接块25和导向杆26,导向杆26固定焊接在连接块25上,连接块25滑动安装在底座杆24上,底座杆24的一端与底座23固定连接,底座23可调式安装在机架1上,通过导向杆26对扇片的移动进行导向。
[0028]底座23内挖设有调节槽27,调节槽27内固定安装有调节螺栓28,底座23通过调节螺栓28固定安装在机架1上,通过调节槽27的设置,便于对导向机构3的安装位置进行调节,从而便于调节相邻导向杆26之间的间距,以对不同大小的扇片进行导向。
[0029]机架1包括机架板29、第一安装杆30和第二安装杆31,第一安装杆30成对对称安装在机架板29的两侧,同样的第二安装杆31成对对称安装在机架板29上,第一驱动轴7转动安装在第一安装杆30上,第二驱动轴8、第三驱动轴9转动安装在第二安装杆31上,第三驱动轴9用于对扇片的传动方向进行改变。
[0030]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扇片自动传送装置,其特征在于,包括机架(1)、传送机构(2)和导向机构(3),导向机构(3)、传送机构(2)分别安装在机架(1)上,传送机构(2)包括扇片传感器(4)和驱动组件,扇片传感器(4)安装在机架(1)上,驱动组件与扇片传感器(4)连接。2.根据权利要求1所述的扇片自动传送装置,其特征在于,驱动组件包括驱动电机(6)、第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9),第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)分别转动安装在机架(1)上,驱动电机(6)与第一驱动轴(7)连接,扇片传感器(4)与驱动电机(6)连接。3.根据权利要求2所述的扇片自动传送装置,其特征在于,驱动组件还包括第一传送带(10)和第二传送带(11),第一传送带(10)和第二传送带(11)平行安装在机架(1)上,驱动电机(6)与第一传送带(10)、第二传送带(11)连接。4.根据权利要求3所述的扇片自动传送装置,其特征在于,机架(1)上固定连接有安装板(12),安装板(12)上固定安装有感应头(13),感应头(13)位于相邻的第一传送带(10)、第二传送带(11)之间。5.根据权利要求4所述的扇片自动传送装置,其特征在于,机架(1)上固定安装有报警杆(14),报警杆(14)上固定安装有报警灯(15),报警灯(15)与感应头(13)电连接。6.根据权利要求1所述的扇片自动传送装置,其特征在于,扇片传感器(4)通过传感器支架(16)固定安装在机架(1)上,传感器支架(16)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛志军
申请(专利权)人:杭州禾康包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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