一种抱叶凸轮组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种提高抱合精度的抱叶凸轮组件。一种抱叶凸轮组件，包括：齿轮盘，所述齿轮盘设有若干沿齿轮盘周向均匀分布的轮齿；凸轮，所述凸轮与齿轮盘表面固定连接，所述凸轮与所述齿轮盘同轴心设置；其中，所述齿轮盘与所述凸轮相对的表面设有若干减振孔，所述减振孔以所述齿轮盘中轴线为中心沿齿轮盘的周向均匀分布，所述减振孔为盲孔，减振孔的孔壁在所述齿轮盘的径向截面呈弧形。本实用新型专利技术通过齿轮盘表面的减振孔对齿轮盘传递的轴向振动和径向振动进行减振，从而使该抱叶凸轮组件在高速运动时，凸轮表面的弧面能够与外部部件稳定接触，受力均匀，降低外部部件对凸轮弧面的磨损。面的磨损。面的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种抱叶凸轮组件


[0001]本技术涉及一种凸轮，具体涉及一种抱叶凸轮组件，属于纸杯加工


技术介绍

[0002]在纸杯加工过程中，需要抱叶机构通过模具将扇形纸进行抱合而使其在模具熔接册成杯状，抱叶结构中需要使用实现上下往复运动的凸轮机构，其中的凸轮被称为抱叶凸轮。纸杯的加工质量与抱叶凸轮的稳定运行有着密切关系，现有的抱叶凸轮在运行时，由于高速运动产生的振动，使得抱叶凸轮弧面受力不均，长期运行弧面磨损严重，影响对扇形纸的抱合精度。

技术实现思路

[0003]基于以上背景，本技术的目的在于提供一种提高抱合精度的抱叶凸轮组件，解决
技术介绍
中所述的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种抱叶凸轮组件，包括：
[0006]齿轮盘，所述齿轮盘设有若干沿齿轮盘周向均匀分布的轮齿；
[0007]凸轮，所述凸轮与齿轮盘表面固定连接，所述凸轮与所述齿轮盘同轴心设置；
[0008]其中，所述齿轮盘与所述凸轮相对的表面设有若干减振孔，所述减振孔以所述齿轮盘中轴线为中心沿齿轮盘的周向均匀分布，所述减振孔为盲孔，减振孔的孔壁在所述齿轮盘的径向截面呈弧形。
[0009]通过齿轮盘与外部部件的啮合运动，带动凸轮以齿轮盘的中轴线为中心进行旋转运动，齿轮盘表面的减振孔可以对齿轮盘传递的轴向振动和径向振动进行减振，从而使该抱叶凸轮组件在高速运动时，凸轮表面的弧面能够与外部部件稳定接触，受力均匀，降低外部部件对凸轮弧面的磨损。
[0010]作为优选，所述减振孔内设有吸振垫。通过吸振垫吸收集中在减振孔内的振动能量，进一步降低齿轮盘的振动。
[0011]作为优选，所述吸振垫与减振孔的孔底壁面固定连接。吸振垫可以通过胶粘的方式与减振孔固定连接。
[0012]作为优选，所述减振孔的数量至少为六个，减振孔孔径与齿轮盘直径的比值范围为1：8～1：10。
[0013]作为优选，所述吸振垫为橡胶或聚氨酯。橡胶或聚氨酯均具有弹性，可以保证较好的吸振效果。
[0014]作为优选，所述齿轮盘中部设有第一安装孔，所述第一安装孔的孔壁设有第一凹槽。第一安装孔用于配合外部固定轴，第一凹槽用于配合外部轴键。
[0015]作为优选，所述凸轮中部设有第二安装孔，所述第二安装孔的孔壁设有第二凹槽。第二安装孔用于配合外部固定轴，第二凹槽用于配合外部轴键。
[0016]作为优选，所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔径相同，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通，第一凹槽与第二凹槽具有相同的宽度和深度。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术的一种抱叶凸轮组件，通过齿轮盘表面的减振孔对齿轮盘传递的轴向振动和径向振动进行减振，从而使该抱叶凸轮组件在高速运动时，凸轮表面的弧面能够与外部部件稳定接触，受力均匀，降低外部部件对凸轮弧面的磨损。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术抱叶凸轮组件的主视结构示意图；
[0021]图2是本技术抱叶凸轮组件的后视结构示意图；
[0022]图3是图2中A
‑
A的截面示意图；
[0023]图4是图3中C部的局部放大图；
[0024]图5是图2中B
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B的截面示意图。
[0025]图中：1、齿轮盘；2、凸轮；3、减振孔；4、吸振垫；101、轮齿；102、第一安装孔；103、第一凹槽；201、第二安装孔；202、第二凹槽。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0027]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]以下结合附图对本技术的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术的实施例的全面理解。然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。
[0029]如图1
‑
5所示的一种抱叶凸轮2组件，包括齿轮盘1和凸轮2。
[0030]齿轮盘1设有多个沿齿轮盘1周向均匀分布的轮齿101，轮齿101数量可以根据实际应用中的需要进行调整。齿轮盘1用于传递外部动力给凸轮2。
[0031]凸轮2与齿轮盘1表面固定连接，凸轮2与齿轮盘1同轴心设置。
[0032]其中，齿轮盘1与凸轮2相对的表面设有六个减振孔3，减振孔3以齿轮盘1中轴线为中心沿齿轮盘1的周向均匀分布，减振孔3为盲孔，减振孔3的孔壁在齿轮盘1的径向截面呈弧形。减振孔3的数量可以根据实际应用需要进行增加，减振孔3的孔径与齿轮盘1直径的比
值范围为1：8～1：10，在本实施例中，其比值为1：8。
[0033]在本实施例中，减振孔3内设有吸振垫4。通过吸振垫4吸收集中在减振孔3内的振动能量，进一步降低齿轮盘1的振动。
[0034]在本实施例中，吸振垫4与减振孔3的孔底壁面固定连接。吸振垫4可以通过胶粘的方式与减振孔3固定连接。
[0035]在本实施例中，吸振垫4为橡胶。当然，在另外的实施例中也可以选择为聚氨酯。橡胶或聚氨酯均具有弹性，可以保证较好的吸振效果。
[0036]在本实施例中，齿轮盘1中部设有第一安装孔102，第一安装孔102的孔壁设有第一凹槽103。第一安装孔102用于配合外部固定轴，第一凹槽103用于配合外部轴键。
[0037]在本实施例中，凸轮2中部设有第二安装孔201，第二安装孔201的孔壁设有第二凹槽202。第二安装孔201用于配合外部固定轴，第二凹槽202用于配合外部轴键。
[0038]在本实施例中，第一安装孔102和第二安装孔201的孔径相同，第一凹槽103与第二凹槽202连通，第一凹槽103与第二凹槽202具有相同的宽度和深度。
[0039]齿轮盘1与外部部件进行啮合运动，带动凸轮2以齿轮盘1的中轴线为中心进行旋转运动，齿轮盘1表面的减振孔3可以对齿轮盘1传递的轴向振动和径向振动进行减振，从而使该抱叶凸轮2组件在高速运动时，凸轮2表面的弧面能够与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱叶凸轮组件，其特征在于：该抱叶凸轮组件包括：齿轮盘(1)，所述齿轮盘(1)设有若干沿齿轮盘(1)周向均匀分布的轮齿(101)；凸轮(2)，所述凸轮(2)与齿轮盘(1)表面固定连接，所述凸轮(2)与所述齿轮盘(1)同轴心设置；其中，所述齿轮盘(1)与所述凸轮(2)相对的表面设有若干减振孔(3)，所述减振孔(3)以所述齿轮盘(1)中轴线为中心沿齿轮盘(1)的周向均匀分布，所述减振孔(3)为盲孔，减振孔(3)的孔壁在所述齿轮盘(1)的径向截面呈弧形。2.根据权利要求1所述的一种抱叶凸轮组件，其特征在于：所述减振孔(3)内设有吸振垫(4)。3.根据权利要求2所述的一种抱叶凸轮组件，其特征在于：所述吸振垫(4)与减振孔(3)的孔底壁面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种抱叶凸轮组件，其特征在于：所述减振孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱开锋，
申请(专利权)人：杭州禾康包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：