纸板快速切割设备制造技术

技术编号:31933155 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:06
本实用新型专利技术提供了一种纸板快速切割设备,包括支撑地脚、可调支架、支撑平台、齿轮伺服电机、齿轮箱、出料转棍、连杆、切割尺寸调整机构、滑杆支架、左传动丝杆、右传动丝杆、入料转棍支架、入料压块、入料转轴、切割装置、控制面板、步进电机和传输料转棍,本申请的纸板快速切割设备设计合理,可自动将纸板传送到刀架下面,固定切割,将纸板传送出等几个工序一次性完成,解决了现有技术种需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题,其实用性非常强,应用前景广泛。应用前景广泛。应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
纸板快速切割设备


[0001]本技术属于纸板切割
,尤其是一种纸板快速切割设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,我国各行各业呈现繁荣发展的景象,在互联网的大背景之下,快递行业作为新兴行业的队伍不断壮大,由此带动了包装行业的发展,人们在包装快递时,一般都需要使用纸箱对快递进行包装,纸箱在制作过程中,一般都需要对纸板进行切割,使其大小符合需要的尺寸。
[0003]现有的纸板切割方法,一般是人工对纸板进行切割,人们将纸板放置在切割装置下,随后人们再将切割装置对准需要切割的部分,随后人们再将切割装置下压对纸板进行切割,当纸板切割完成后,人们将切割装置移开,并对已完成切割的纸板进行收集,这种纸板切割方法操作步骤繁琐,在纸板进行切割时人们需要手动对纸板进行按压固定,其纸板切割效率低下。
[0004]因此需要研发一种能够实现自动对纸板进行下料、自动传送纸板、可以对纸板进行固定的纸板切割的装置,从而解决目前纸板切割方法存在的需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决以上问题,本技术提供了一种纸板快速切割设备,可自动将纸板传送到刀架下面,固定切割,将纸板传送出等几个工序一次性完成,解决了现有技术种需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题。
[0006]为达此目的,本技术提供了一种纸板快速切割设备,包括支撑地脚、可调支架、支撑平台、齿轮伺服电机、齿轮箱、出料转棍、连杆、切割尺寸调整机构、滑杆支架、左传动丝杆、右传动丝杆、入料转棍支架、入料压块、入料转轴、切割装置、控制面板、步进电机和传输料转棍,所述可调支架为四个,安装于所述支撑平台四个角下方,每个所述可调支架下方安装有所述支撑地脚,所述滑杆支架为两个,对称安装于所述支撑平台上方左右两端,所述切割尺寸调整机构包括刻度滑杆一、刻度滑杆二,所述刻度滑杆一、刻度滑杆二相互平行,穿过所述齿轮箱上的通孔后两端分别安装于两所述滑杆支架上,所述齿轮箱位于所述刻度滑杆一、刻度滑杆二中间位置,内部包括所述主动锥齿轮、右侧从动齿轮、左侧从动齿轮,所述右侧从动齿轮、左侧从动齿轮位于所述齿轮箱内两侧,所述主动锥齿轮位于所述齿轮箱内上端,并和所述齿轮伺服电机联接,所述左传动丝杆和右传动丝杆对称置于所述齿轮箱外两侧,并均和前后所述刻度滑杆一、刻度滑杆二平行,所述左传动丝杆一端与左侧从动齿轮联接,另一端联接于支撑平台左侧的所述滑杆支架上,所述右传动丝杆一端与所述右侧从动齿轮联接,另一端连接于支撑平台右侧的所述滑杆支架上,所述切割装置为两套,每套切割装置包括刀架和切割刀,两切割刀分别安装于两刀架下方,两刀架分别安装于所述左传动丝杆、所述右传动丝杆上,刀架前后开有通孔,通过通孔套设于所述刻度滑杆一、
刻度滑杆二上,使得刀架可以在所述刻度滑杆一、刻度滑杆二上左右移动,从而可以调整所切割的纸板的大小尺寸,传输料转棍为多个,平行安装于所述支撑平台中间,且与所述左传动丝杆、右传动丝杆平行,并位于所述切割刀下方,入料转棍支架为两个,对称安装于所述支撑平台上,并位于所述滑杆支架一侧,入料转轴安装于两入料转棍支架之间,所述入料压块为多个,分别套设于所述入料转轴上,并可绕入料转轴旋转,用于压住入料的纸板,所述出料转棍两端通过两连杆联接于所述刻度滑杆一上,并可绕所述刻度滑杆一转动,所述步进电机联接于所述出料转棍一端,以给予所述出料转棍转动力,所述控制面板安装于所述支撑平台上一侧滑杆支架上,用于控制步进电机和齿轮伺服电机,为其提供动力源,工作时,步进电机启动,纸板不断的从入料压块下方进入到传输料转棍上,进行切割,出料转棍压住纸板,切割完成后,将切割完的纸板转出,需要调节切割尺寸的时候,控制面板控制齿轮伺服电机运转,带动主动锥齿轮转动,从而带动右侧从动齿轮和左侧从动齿轮转动,继而带动左传动丝杆和右传动丝杆转动,这样就会将两刀架之间的距离进行调整,因为刻度滑杆一和刻度滑杆二上均有刻度,所以可以根据一批纸板的尺寸要求将刀架移动到相应位置,进行切割的流水线工作。
[0007]作为本技术进一步改进,所述支撑平台上方左右两侧对称安装有多个纸板限位块,以防止切割过程中,纸板左右串动。
[0008]作为本技术进一步改进,所述齿轮伺服电机安装于所述齿轮箱外部上方,方便检修。
[0009]作为本技术进一步改进,所述滑杆支架通过紧固螺母安装于所述支撑平台上。
[0010]作为本技术进一步改进,所述可调支架的杆上由上至下开设有多个调节孔,所述支撑地脚的杆上开设有一与所述调节孔大小相配合安装的孔,所述可调支架的杆套设于所述支撑地脚的杆上,通过调整调节孔的高度从而可以调整整个设备的高度。
[0011]本申请的一种纸板快速切割设备,有如下优点:
[0012]1).切割装置、传动丝杆和刻度滑杆的配合,使得切割刀可根据纸板需要切割的尺寸自行进行位置调整;
[0013]2).入料压块利用自身重力对输入的纸板进行位置固定,并和所述传输料转棍配合,将纸板传输到传输料转棍上,位于所述切割刀下,进行切割,整个过程自动化,无需人员对纸板进行固定切割;
[0014]3).出料转棍利用自身重力对输出的纸板进行位置固定,并将切割好的纸板输出时期进入下一道工序,方便快捷;
[0015]4).设置纸板限位块,是对切割的纸板进行左右固定,防止其在切割过程中左右串动,影响切割的精度,造成报废。
[0016]总之,本申请的纸板快速切割设备设计合理,可自动将纸板传送到刀架下面,固定切割,将纸板传送出等几个工序一次性完成,解决了现有技术种需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题,其实用性非常强,应用前景广泛。
附图说明
[0017]图1本申请的整体结构示意图;
[0018]图2本申请的刀架和左右传动丝杆装配结构示意图;
[0019]图3本申请的右视图;
[0020]图4本申请的仰视图;
[0021]部品名称
[0022]1、支撑地脚;2、可调支架;2

1、调节孔;10、齿轮伺服电机;3、齿轮箱;3

1、主动锥齿轮;3

2、右侧从动齿轮;3

3、左侧从动齿轮;4、出料转棍;5、连杆;6、切割尺寸调整机构;6

1、刻度滑杆一;6

2、刻度滑杆二;7、滑杆支架;7

1、紧固螺母;8、左传动丝杆;13、右传动丝杆;9、入料转棍支架;11、入料压块;12、入料转轴;14、刀架;14

1、刀架;15、控制面板;14

2、切割刀;16、纸板限位块;17、步进电机;18、传输料转棍;19、支撑平台。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0024]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板快速切割设备,其特征在于,包括支撑地脚(1)、可调支架(2)、支撑平台(19)、齿轮伺服电机(10)、齿轮箱(3)、出料转棍(4)、连杆(5)、切割尺寸调整机构(6)、滑杆支架(7)、左传动丝杆(8)、右传动丝杆(13)、入料转棍支架(9)、入料压块(11)、入料转轴(12)、切割装置(14)、控制面板(15)、步进电机(17)和传输料转棍(18),所述可调支架(2)为四个,安装于所述支撑平台(19)四个角下方,每个所述可调支架(2)下方安装有所述支撑地脚(1),所述滑杆支架(7)为两个,对称安装于所述支撑平台(19)上方左右两端,所述切割尺寸调整机构(6)包括刻度滑杆一(6

1)、刻度滑杆二(6

2),所述刻度滑杆一(6

1)、刻度滑杆二(6

2)相互平行,穿过所述齿轮箱(3)上的通孔后两端分别安装于两所述滑杆支架(7)上,所述齿轮箱(3)位于所述刻度滑杆一(6

1)、刻度滑杆二(6

2)中间位置,内部包括所述主动锥齿轮(3

1)、右侧从动齿轮(3

2)、左侧从动齿轮(3

3),所述右侧从动齿轮(3

2)、左侧从动齿轮(3

3)位于所述齿轮箱(3)内两侧,所述主动锥齿轮(3

1)位于所述齿轮箱(3)内上端,并和所述齿轮伺服电机(10)联接,所述左传动丝杆(8)和右传动丝杆(13)对称置于所述齿轮箱(3)外两侧,并均和前后所述刻度滑杆一(6

1)、刻度滑杆二(6

2)平行,所述左传动丝杆(8)一端与左侧从动齿轮(3

3)联接,另一端联接于支撑平台(19)左侧的所述滑杆支架(7)上,所述右传动丝杆(13)一端与所述右侧从动齿轮(3

2)联接,另一端连接于支撑平台(19)右侧的所述滑杆支架(7)上,所述切割装置(14)为两套,每套切割装置(14)包括刀架(14

1)和切割刀(14

2),两切割刀(14

2)分别安装于两刀架(14

1)下方,两刀架(14

1)分别安装于所述左传动丝杆(8)、所述右传动丝杆(13)上,刀架(14

1)前后开有通孔,通过通孔套设于所述刻度滑杆一(6

1)、刻度滑杆二(6

2)上,使得刀架(14

1)可以在所述刻度滑杆一(6

【专利技术属性】
技术研发人员:陈逸豪申屠美丽李洋
申请(专利权)人:永丰余纸业南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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