一种印刷机自动变包方向装置制造方法及图纸

一种印刷机自动变包方向装置，本申请设计一种应用于印刷机自动改变包方向功能的装置，通过在装置传送机架上设置两组不同速度的传动杆，传动杆一侧上部设置可以伸缩的挡位机构，装置利用传动杆差速原理和限位挡杆的作用，在箱体运动过程改变其方向，达到自动改包方向的目的，所述装置主要结构包括机架、长传动杆、短传动杆、控制器和挡位机构，所述在机架中部设置两组短传动杆，两端设置长传动杆，短传动杆中部位置上设置挡位机构，机架外侧设置控制器，通过控制器选择传动模式，实现装置对包的直接传送或传送过程中改变包方向的功能。包的直接传送或传送过程中改变包方向的功能。包的直接传送或传送过程中改变包方向的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机自动变包方向装置


[0001]本技术涉及传送设备
，具体涉及一种印刷机自动变包方向装置。

技术介绍

[0002]印刷机的使用，使我们生活中的各种物品有了自己的色彩外衣，丰富着我们的世界，让每种物品都有自己独特的图案和说明，在包装领域不同的包装箱上印上不同的图案及说明能让我们快速区分，对各种物品、材料、用具、机械、零部件等进行快速的拿取使用。因而在包装箱加工企业对在各种包装箱体、物块上进行快速精美的印刷是必要的工作过程，然而在印刷过程中，各包装箱、物块的印刷面不同，我们需要对其换向，而部分印刷后的物块在包装储存时也需要进行换向调整，在许多大型的工厂都设置有专门的换向机械，随着国内小规模企业的兴起，各大型机械因其结构复杂，成本高很难进入小众化的小规模企业，为适应小规模化企业的生产需求，我们需要对传统的机械进行改进，为此申请人根据印刷机需要变换方向的需求，利用常规使用的传送装置来实现自动变包方向功能，解决传统机械结构复杂，成本高的问题，以结构简单，功能性强的装置代替，提高企业的生产效益。

技术实现思路

[0003]本技术一种印刷机自动变包方向装置，通过在传送机架上设置两组不同速度的传动杆，传动杆一侧上部设置可以伸缩的挡位机构，装置利用传动杆差速原理和限位挡杆的作用，在箱体运动过程改变其方向，达到自动改包方向的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种印刷机自动变包方向装置，包括机架、长传动杆、侧方传动杆、中间传动杆、桥架、控制器、安装杆、挡位机构和物块，所述应用于印刷机自动变包方向装置主体结构为机架，所述机架两端安装长传动杆，所述机架中部安装侧方传动杆和中间传动杆，在中间传动杆外侧机架的中部安装挡位机构，侧方传动杆外侧机架上安装控制器，所述控制器通过安装杆安装到机架上，所述控制器与机架内部装置采用桥架连接，所述桥架内安装各种控制线，物块在传动杆上传送时可自动改变方向，所述在传动杆两侧的机架内设置有传动链条，传动链条由电机提供动力。
[0006]作为本技术进一步改进，所述设置的挡位机构设计为可自动伸缩结构，，前端设置的伸缩杆与内部设置的气压缸相连接，由气压缸实现其伸缩功能，所述挡位机构与传送方向相对的一侧设置有智能摄像头，通过智能摄像头捕捉传送包的位置和尺寸大小，智能控制伸缩杆的长度。
[0007]作为本技术进一步改进，所述设置的控制器内部有控制主板，上部设置传送键和换向键，通过传送键和换向键实现装置的物块传送或自动变向功能。
[0008]作为本技术进一步改进，所述设置侧方传动杆由独立的电机驱动实现不同的转动速度，其转动速度通过挡位机构上采集数据传输到控制主板内对电机进行控制。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0010]1）本申请设计采用的印刷机自动变包方向装置以传送装置为主体，通过不同传动杆的转速和挡位机构的作用来实现物块的变向功能，结构简单，功能强；
[0011]2）本申请设计的印刷机自动变包方向装置设计的在挡位机构，设置自动伸缩的伸缩杆和智能摄像头，通过智能摄像头捕捉物块的位置尺寸，对伸缩杆进行控制，同时控制侧方传动杆的转速，实现物块在传送过程中换向完成；
[0012]3）本申请设计印刷机自动变包方向装置的控制器，具备功能切换的能力，上面设置传送键和换向键实现装置的物块传送或自动变向功能；
[0013]4）本申请设计印刷机自动变包方向装置长传动杆和中间传动杆与侧方传动杆采用两套电机驱动，通过差速来实现自动变包方向功能。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构示意图一；
[0016]图3为本技术局部结构示意图二。
[0017]图中：1、机架；2、长传动杆；3、侧方传动杆；4、中间传动杆；5、桥架；6、控制器；6
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1、传送键；6
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2、换向键；6
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3、控制主板；7、安装杆；8、挡位机构；9、物块。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐明本技术，实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0019]一种印刷机自动变包方向装置，通过在传送机架上设置两组不同速度的传动杆，传动杆一侧上部设置可以伸缩的挡位机构，装置利用传动杆差速原理和限位挡杆的作用，在箱体运动过程改变其方向，达到自动改包方向的目的。
[0020]作为本技术实施例，本技术提供一种印刷机自动变包方向装置，包括机架1、长传动杆2、侧方传动杆3、中间传动杆4、桥架5、控制器6、安装杆7、挡位机构8和物块9，其特征在于：所述应用于印刷机自动变包方向装置主体结构为机架1，机架两侧设置传动槽，中部设置独立的传送框架，所述机架1两端安装长传动杆2，中部安装侧方传动杆3和中间传动杆4，所述侧方传动杆3安装在独立的框架内，所述在中间传动杆4外侧机架1的中部安装挡位机构8，所述设置的挡位机构8设计为可自动伸缩结构，前端设置的伸缩杆与内部设置的气压缸相连接，由气压缸实现其伸缩功能，所述挡位机构8与传送方向相对的一侧设置有智能摄像头，通过智能摄像头捕捉传送包的位置和尺寸大小，智能控制伸缩杆的长度；侧方传动杆3外侧机架1上安装控制器6，所述控制器6通过安装杆7安装到机架上，所述控制器6与机架内部装置采用桥架5连接，所述桥架5内安装各种控制线，所述设置的控制器6内部有控制主板6
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3，上部设置传送键6
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1和换向键6
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2，通过传送键6
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1和换向键6
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2实现装置的物块传送或自动变向功能；所述设置侧方传动杆3由独立的电机驱动实现不同的转动速度，其转动速度通过挡位机构8上采集数据传输到控制主板6
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3内对电机进行控制；所述物块9在传动杆上传送时可自动改变方向，所述在传动杆两侧的机架1内设置有传动链条，传动链条由电机提供动力。
[0021]作为本专利技术具体实施例，本专利技术提供一种印刷机自动变包方向装置，如图1
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2所示，所示结构包括机架1、长传动杆2、侧方传动杆3、中间传动杆4、桥架5、控制器6、安装杆7、挡位机构8和物块9，所示应用于印刷机自动变包方向装置主体结构为机架1，机架两侧设置传动槽，中部设置独立的传送框架，所示在机架1两侧传动槽内设置有传动链条，传动链条由下端安装电机提供动力；所示机架1两端安装长传动杆2，中部安装侧方传动杆3和中间传动杆4，所示传动杆两端卡入传动槽内，所示侧方传动杆3安装在独立的框架内，所示在中间传动杆4外侧机架1的中部安装挡位机构8，所示挡位机构8设计为可自动伸缩结构，前端设置的伸缩杆与内部设置的气压缸相连接，由气压缸实现其伸缩功能，所示挡位机构8与传送方向相对的一侧设置有智能摄像头，通过智本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机自动变包方向装置，包括机架（1）、长传动杆（2）、侧方传动杆（3）、中间传动杆（4）、桥架（5）、控制器（6）、安装杆（7）、挡位机构（8）和物块（9），其特征在于：所述机架（1）两端安装长传动杆（2），所述机架（1）中部安装侧方传动杆（3）和中间传动杆（4），在中间传动杆（4）外侧机架（1）的中部安装挡位机构（8），侧方传动杆（3）外侧机架（1）上安装控制器（6），所述控制器（6）通过安装杆（7）安装到机架上，所述控制器（6）与机架内部装置采用桥架（5）连接，所述桥架（5）内安装控制线，物块（9）在传动杆上传送时可自动改变方向，所述在传动杆两侧的机架（1）内设置有传动链条，传动链条由电机提供动力。2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动变包方向装置，其特征在于：所述挡位机构（8）设计为可自动伸缩结构，所述挡位机构（8）前端设置的伸缩杆与内部设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸豪，申屠美丽，李洋，
申请(专利权)人：永丰余纸业南京有限公司，
类型：新型
国别省市：