本申请涉及传送带的技术领域，具体涉及一种传动带回程刮料装置，其包括位于传送带下方的收集斗，收集斗相对的两侧面上均开设有供传送带穿过的凹口，收集斗远离传送带的侧面上设置有出料管，收集斗内依次转动连接有转动杆一、转动杆二及转动杆三，转动杆一、转动杆二及转动杆三的高度依次降低，转动杆一的周面及转动杆三的周面上均连接有弧形刮板，转动杆二两端部上均固定连接有支杆，支杆之间共同转动连接有刷辊，收集斗上安装有用于驱动转动杆一、转动杆二及转动杆三同步转动的驱动结构。本申请具有可方便地清理传送带的效果。请具有可方便地清理传送带的效果。请具有可方便地清理传送带的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种传动带回程刮料装置
[0001]本申请涉及传送带的
，尤其是涉及一种传动带回程刮料装置。
技术介绍
[0002]发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能（二次能源）的工厂。发电厂中通常通过焚烧煤来进行发电，随着电力需求的增长，发电厂中废弃炉渣产生量也越来越多。炉渣的主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。
[0003]对炉渣进行回收利用时，需要采用传送带进行炉渣的输送工作。现有的一种炉渣传送带装置，参照图1，包括依次设置的支撑架一1、支撑架二11及支撑架三12，且支撑架一1、支撑架二11及支撑架三12的高度依次增加，支撑架一1、支撑架二11及支撑架三12上共同固定连接有机架13，机架13靠近支撑架三12的端部上转动连接有主动辊131，机架13靠近支撑件一的端部上转动连接有从动辊132，主动辊131与从动辊132之间共同固定转动连接有传送带133，机架13上固定连接有用于驱动主动辊131转动的电机一134。该装置中，通过将炉渣放置在支撑架一1处的传送带133上，然后启动电机一134带动主动辊131转动，从而将传送带133上的炉渣输送至较高位置的支撑架三12所在的位置处。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有炉渣输送完成后，传送带上易粘覆有残留的炉渣，需要人工进行清理，操作较为麻烦的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了方便地清理传送带，本申请提供一种传动带回程刮料装置。
[0006]本申请提供的一种传动带回程刮料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种传动带回程刮料装置，包括位于传送带下方的收集斗，所述收集斗相对的两侧面上均开设有供传送带穿过的凹口，所述收集斗远离传送带的侧面上设置有出料管，所述收集斗内依次转动连接有转动杆一、转动杆二及转动杆三，所述转动杆一、转动杆二及转动杆三的高度依次降低，所述转动杆一的周面及所述转动杆三的周面上均连接有弧形刮板，所述转动杆二两端部上均连接有支杆，所述支杆之间共同转动连接有刷辊，所述收集斗上安装有用于驱动转动杆一、转动杆二及转动杆三同步转动的驱动结构。
[0008]通过采用上述技术方案，将收集斗设置在传送带的下方，利用驱动结构可驱动转动杆一、转动杆二及转动杆三同步转动，转动杆一转动时弧形刮板随之转动，可将粘覆在传送带上的炉渣刮下，由于弧形刮板的转动，因此炉渣在离心力及炉渣自身重力作用下，落入收集斗中；刷辊可随着转动杆的转动而转动，从而将粘覆在传送带上，且弧形刮板上难以刮下的炉渣刷下，刷下的炉渣在重力的作用下，落在收集斗中；然后转动杆三上弧形刮板能够再次对传送带上的炉渣刮下，该过程中无需人工操作，即可方便地将传送带上的炉渣清理干净，操作简单快捷。
[0009]优选的，所述驱动结构包括电机二、主动轮、三个从动轮及皮带，所述电机二固定
在收集斗的外周面上，所述主动轮固定在电机二的输出轴上，三个所述从动轮一一对应固定在转动杆一、转动杆二及转动杆三上，所述皮带与主动轮及从动轮共同转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，电机二启动时，可带动与其输出轴固定连接的主动轮转动，由于主动轮与从动轮之间通过皮带共同转动连接，因而在皮带的传动作用下，从动轮随之转动，从而带动了与从动轮固定连接的转动杆一、转动杆二及转动杆三的转动，利用一个电机二即可驱动三个转动杆转动，从而使装置更加节能。
[0011]优选的，所述转动杆一的周面上开设有卡槽，所述弧形刮板靠近转动杆一的侧面上固定连接有与卡槽卡接配合的卡条，所述转动杆一上设有用于将卡条锁紧的锁紧结构；所述转动杆三与所述弧形刮板之间的连接方式与所述转动杆一与所述弧形刮板之间的连接方式相同。
[0012]通过采用上述技术方案，利用卡槽与卡条之间的配合，实现了弧形刮板与转动杆一之间的可拆卸连接，进而方便了弧形刮板长期使用后的更换工作；锁紧结构提升了卡槽与卡条之间连接的稳定性，从而提升了弧形刮板安装的稳定性；同理转动杆三与弧形刮板之间的安装与拆卸工作也更加方便。
[0013]优选的，所述锁紧结构包括锁紧杆、螺杆、限位块及复位件，所述转动杆一上开设锁紧腔，所述锁紧杆滑移连接在锁紧腔内，所述锁紧腔侧壁上开设有与卡槽连通的通孔，所述卡条上开设有与锁紧杆端部卡接配合的锁紧孔，所述锁紧杆靠近限位块的端部上设置有导向面，所述导向面由锁紧杆靠近通孔的方向斜向下倾斜至远离通孔的方向，所述螺杆螺纹连接在转动杆一上，所述限位块为圆锥形结构，且限位块的底面与螺杆位于锁紧腔内的端部固定连接，所述复位件设置在转动杆一上，且复位件用于带动锁紧杆移动至锁紧腔内。
[0014]通过采用上述技术方案，进行弧形刮板的安装工作时，首先转动螺杆，使螺杆端部的限位块与锁紧杆分离，且在复位件的作用下，可带动锁紧杆缩回至锁紧腔内；然后将卡块卡接在卡槽内，在通过转动螺杆带动限位块向锁紧杆靠近，限位块向锁紧杆移动时，限位块的周面与锁紧杆上的导向面贴合，从而随着限位块不断移动，锁紧杆不断地向通孔所在方向滑移，直至锁紧杆的端部穿过通孔延伸至卡槽内，且锁紧杆的端部与锁紧孔卡接配合，从而完成了弧形刮板的安装工作，整体操作简单快捷；同理，需要将弧形刮板从转动杆一上拆卸时，转动螺杆使其端部上的限位块与锁紧杆分离，在复位件的作用下，可带动锁紧杆缩回至锁紧腔内，从而使锁紧杆的端部与锁紧孔分离，以此可方便将卡块从卡槽中取出，以此方便了弧形刮板的拆卸工作。
[0015]优选的，所述复位件包括导向杆、滑条及复位弹簧，所述转动杆一上开设有复位腔，所述锁紧腔上开设有与复位腔连通的条孔，所述导向杆固定连接在复位腔内，所述滑条固定在锁紧杆靠近条孔的端部上，且滑条远离锁紧杆的端部滑移穿设条孔并与导向杆滑移连接，所述复位弹簧套设在导向杆上，且复位弹簧的一端部与滑条固定连接，复位弹簧的另一端部与复位腔内壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，锁紧杆与滑条固定连接，因此在导向杆及条孔的配合作用下，使锁紧杆仅能够沿着条孔的长度方向滑移，从而保证锁紧杆可正常穿过通孔并与锁紧孔卡接配合；当限位块与锁紧杆分离时，在复位弹簧回弹力的作用下，可带动滑条沿着导向杆滑移，进而带动锁紧杆沿着条孔的长度方向滑移至锁紧腔内，并与锁紧孔分离，以此保证弧形刮板拆卸工作的正常进行。
[0017]优选的，所述转动杆二的两端部周面上均开设有安装环槽，所述支杆靠近转动杆二的端部上固定连接有与安装环槽卡接配合的卡箍，所述卡箍的两端部上固定连接有锁紧螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案，将卡箍卡设在安装环槽内，然后在利用锁紧螺栓将卡箍固定在安装环槽内，从而可将支杆固定在转动杆二上，以此方便地进行了刷辊的安装工作；同理，刷辊长期使用需要更换时，将锁紧螺栓取下，从而可将卡箍从安装环槽中取下，以此使刷辊的拆卸工作更加方便、快捷。
[0019]优选的，所述转动杆二上开设有与安装环槽连通的防滑槽，所述卡箍靠近转动杆二的侧面上固定连接有与防滑槽卡接配合的防滑条。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动带回程刮料装置，其特征在于：包括位于传送带(133)下方的收集斗(2)，所述收集斗(2)相对的两侧面上均开设有供传送带(133)穿过的凹口(22)，所述收集斗(2)远离传送带(133)的侧面上设置有出料管(23)，所述收集斗(2)内依次转动连接有转动杆一(3)、转动杆二(4)及转动杆三(5)，所述转动杆一(3)、转动杆二(4)及转动杆三(5)的高度依次降低，所述转动杆一(3)的周面及所述转动杆三(5)的周面上均连接有弧形刮板(7)，所述转动杆二(4)两端部上均连接有支杆(93)，所述支杆(93)之间共同转动连接有刷辊(94)，所述收集斗(2)上安装有用于驱动转动杆一(3)、转动杆二(4)及转动杆三(5)同步转动的驱动结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种传动带回程刮料装置，其特征在于：所述驱动结构(6)包括电机二(61)、主动轮(62)、三个从动轮(63)及皮带(64)，所述电机二(61)固定在收集斗(2)的外周面上，所述主动轮(62)固定在电机二(61)的输出轴上，三个所述从动轮(63)一一对应固定在转动杆一(3)、转动杆二(4)及转动杆三(5)上，所述皮带(64)与主动轮(62)及从动轮(63)共同转动连接。3.根据权利要求1所述的一种传动带回程刮料装置，其特征在于：所述转动杆一(3)的周面上开设有卡槽(31)，所述弧形刮板(7)靠近转动杆一(3)的侧面上固定连接有与卡槽(31)卡接配合的卡条(71)，所述转动杆一(3)上设有用于将卡条(71)锁紧的锁紧结构(8)；所述转动杆三(5)与所述弧形刮板(7)之间的连接方式与所述转动杆一(3)与所述弧形刮板(7)之间的连接方式相同。4.根据权利要求3所述的一种传动带回程刮料装置，其特征在于：所述锁紧结构(8)包括锁紧杆(81)、螺杆(82)、限位块(83)及复位件(84)，所述转动杆一(3)上开设锁紧腔(32)，所述锁紧杆(81)滑移连接在锁紧腔(32)内，所述锁紧腔(32)侧壁上开设有与卡槽(31)连通的通孔(321)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈隆，沈从江，徐正凤，凌根名，沈小华，
申请(专利权)人：常州市从江再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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