纸箱摆正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了纸箱摆正装置，包括机架和控制箱，所述机架上方安装有传送滚筒，所述控制箱固定安装在机架上，所述控制箱与传送滚筒连接控制传送滚筒滚动，还包括顶箱装置，所述顶箱装置包括有挡板和气缸，所述气缸上设置有伸缩杆，所述挡板的一端固定在伸缩杆上，另一端穿过传送滚筒，所述气缸连接控制箱，还包括摩擦圈，所述摩擦圈套设在传送滚筒上，所述挡板位于传送滚筒滚动方向的前方，所述摩擦圈位于挡板的后方，所述摩擦圈到挡板的距离小于传送滚筒上输送的纸箱的长度，通过设置有顶箱装置，使得纸箱在输送过程中统一角度进入封箱设备或开箱设备，自动化程度高，纸箱封装效率有效提高。有效提高。有效提高。

Carton straightening device

【技术实现步骤摘要】
纸箱摆正装置


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为纸箱摆正装置。

技术介绍

[0002]制造纸箱时，由于纸箱的原料为纸板，纸板由纸板输送挡块在输送链条的驱动下，从进纸部送入折纸部，然后由机架两侧的机械臂对纸板两端进行折叠成型。
[0003]纸箱在封装过程中，一般经过自动封箱设备，为了保证封装的准确性，封装前需要对纸箱进行位置摆正，传统的做法是人工摆正，这种方式浪费了大量的人工成本，且效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了纸箱摆正装置，通过设置有顶箱装置，使得纸箱在输送过程中统一角度进入封箱设备或开箱设备，自动化程度高，纸箱封装效率有效提高。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]纸箱摆正装置，其特征在于：包括机架和控制箱，所述机架上方安装有传送滚筒，所述控制箱固定安装在机架上，所述控制箱与传送滚筒连接，控制传送滚筒滚动，还包括顶箱装置，所述顶箱装置包括有挡板和气缸，所述气缸上设置有伸缩杆，所述挡板的一端固定在伸缩杆上，另一端穿过传送滚筒，所述气缸连接控制箱，还包括摩擦圈，所述摩擦圈套设在传送滚筒上，所述挡板位于传送滚筒滚动方向的前方，所述摩擦圈位于挡板的后方，所述摩擦圈到挡板的距离小于传送滚筒上输送的纸箱的长度。
[0007]上述结构中：本技术提出了纸箱摆正装置，包括机架和控制箱，机架上方安装有传送滚筒，控制箱与传送滚筒连接用于控制传送滚筒滚动，还包括顶箱装置，顶箱装置包括有挡板和气缸，在工作时，纸箱通过传送滚筒的运输被挡板顶住，并在摩擦圈的作用下实现摆正。传送滚筒安装固定在机架上并通过控制箱进行速度控制。顶箱装置由挡板和气缸组成，纸箱被气缸升起的挡板挡住的同时实现摆正，而后气缸下降，挡板下降被摆正的纸箱继续向前运动。
[0008]进一步：还包括万向轮，所述万向轮安装在机架下方。
[0009]上述结构中：机架下方安装有万向轮，可以对机架的位置进行调整。
[0010]进一步：所述气缸固定在机架上且位于传送滚筒下方。
[0011]进一步：所述挡板穿过相邻的两传送滚筒且与两传送滚筒之间具有间隙。
[0012]上述结构中：挡板与其穿过的两传送滚筒之间具有间隙，方便挡板上下活动时不会与传送滚筒产生摩擦，防止传送滚筒的损坏。
[0013]进一步：所述摩擦圈设置有三个，三个摩擦圈沿传送滚筒长度方向依次间隔套设。
[0014]上述结构中：摩擦圈设置有三个，三个摩擦圈均与纸箱进行接触，纸箱在三个摩擦圈的作用下实现摆正。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术设置有顶箱装置，使得纸箱在通过传送滚筒运输时被挡板顶住，并在摩擦圈的作用下实现摆正，顶箱装置由挡板和气缸组成，纸箱被气缸升起的挡板挡住的同时实现摆正，而后气缸下降，挡板下降被摆正的纸箱继续向前运动，本技术能够使得纸箱在输送过程中统一角度进入封箱设备或开箱设备，自动化程度高，纸箱封装效率有效提高。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术中顶箱装置安装结构示意图；
[0019]图3是本技术中顶箱装置结构示意图。
[0020]附图标记列表：
[0021]1、顶箱装置；2、摩擦圈；3、机架；4、万向轮；5、控制箱；6、传送滚筒；7、挡板；8、气缸。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0023]如图1
‑
3所示：纸箱摆正装置，包括机架3和控制箱5，所述机架3上方安装有传送滚筒6，所述控制箱5固定安装在机架3上，所述控制箱5与传送滚筒6连接，控制传送滚筒6滚动，还包括顶箱装置1，所述顶箱装置1包括有挡板7和气缸8，所述气缸8上设置有伸缩杆，所述挡板7的一端固定在伸缩杆上，另一端穿过传送滚筒6，所述气缸8连接控制箱5，还包括摩擦圈2，所述摩擦圈2套设在传送滚筒6上，所述挡板7位于传送滚筒6滚动方向的前方，所述摩擦圈2位于挡板7的后方，所述摩擦圈2到挡板7的距离小于传送滚筒6上输送的纸箱的长度。
[0024]本技术提出了纸箱摆正装置，包括机架3和控制箱5，机架3上方安装有传送滚筒6，控制箱5与传送滚筒6连接用于控制传送滚筒6滚动，还包括顶箱装置1，顶箱装置1包括有挡板7和气缸8，在工作时，纸箱通过传送滚筒6的运输被挡板7顶住，并在摩擦圈2的作用下实现摆正。传送滚筒6安装固定在机架3上并通过控制箱5进行速度控制。顶箱装置1由挡板7和气缸8组成，纸箱被气缸8升起的挡板7挡住的同时实现摆正，而后气缸8下降，挡板7下降被摆正的纸箱继续向前运动。
[0025]在本实施例中：还包括万向轮4，所述万向轮4安装在机架3下方。机架3下方安装有万向轮4，可以对机架3的位置进行调整。
[0026]在本实施例中：所述气缸8固定在机架3上且位于传送滚筒6下方。
[0027]在本实施例中：所述挡板7穿过相邻的两传送滚筒6且与两传送滚筒6之间具有间隙。挡板7与其穿过的两传送滚筒6之间具有间隙，方便挡板7上下活动时不会与传送滚筒6产生摩擦，防止传送滚筒6的损坏。
[0028]在本实施例中：所述摩擦圈2设置有三个，三个摩擦圈2沿传送滚筒6长度方向依次间隔套设。摩擦圈2设置有三个，三个摩擦圈2均与纸箱进行接触，纸箱在三个摩擦圈2的作用下实现摆正。
[0029]本技术设置有顶箱装置1，使得纸箱在通过传送滚筒6运输时被挡板7顶住，并在摩擦圈2的作用下实现摆正，顶箱装置1由挡板7和气缸8组成，纸箱被气缸8升起的挡板7挡住的同时实现摆正，而后气缸8下降，挡板7下降被摆正的纸箱继续向前运动，本技术能够使得纸箱在输送过程中统一角度进入封箱设备或开箱设备，自动化程度高，纸箱封装效率有效提高。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱摆正装置，其特征在于：包括机架(3)和控制箱(5)，所述机架(3)上方安装有传送滚筒(6)，所述控制箱(5)固定安装在机架(3)上，所述控制箱(5)与传送滚筒(6)连接，控制传送滚筒(6)滚动，还包括顶箱装置(1)，所述顶箱装置(1)包括有挡板(7)和气缸(8)，所述气缸(8)上设置有伸缩杆，所述挡板(7)的一端固定在伸缩杆上，另一端穿过传送滚筒(6)，所述气缸(8)连接控制箱(5)，还包括摩擦圈(2)，所述摩擦圈(2)套设在传送滚筒(6)上，所述挡板(7)位于传送滚筒(6)滚动方向的前方，所述摩擦圈(2)位于挡板(7)的后方，所述摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸豪，申屠美丽，李洋，
申请(专利权)人：永丰余纸业南京有限公司，
类型：新型
国别省市：