一种纸杯成型工艺用自动传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸杯成型工艺用自动传输机构，包括工作基台，所述工作基台的表面分别安装有升降拾取机构与循环旋转机构，所述循环旋转机构设在升降拾取机构的一侧，所述循环旋转机构的表面与杯体相连接，所述循环旋转机构的上方设有纵向导向管，所述纵向导向管的外壁设有活动套杆，所述活动套杆的末端固定安装有入口端，所述纵向导向管的上方垂直设置有横向导向管，所述纵向导向管通过套管与横向导向管相连接，所述横向导向管的一端设有气动传输机构，所述气动传输机构的外部设有存放箱，所述存放箱的内部设有固定挡板。该杯体成型工艺的自动传输机构的采用气动传输的方式，能避免机械传输造成的震动，提高了传输装置的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯成型工艺用自动传输机构


[0001]本技术涉及环保纸杯生产相关
，特别涉及一种纸杯成型工艺用自动传输机构。

技术介绍

[0002]环保纸杯是把用化学木浆制成的原纸或白纸板进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的杯体涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的杯体涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品，从原纸到纸杯，需要经过PE淋膜、分切、印刷、模切、成型、包装的工艺流程，在纸杯成型工序中，需要将纸杯集中传输存放，同时为了提高传输的工作效率，自动传输装置在纸杯成型工艺流程中得到广泛的应用。
[0003]现有的纸杯成型工艺用自动传输机构多采用机械传送装置，结构复杂，使用成本高，同时伴随着高频震动，对于质量轻的纸杯传输造成不稳定性，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对上述现有问题，本技术在于解决现有的纸杯成型工艺用自动传输机构多采用机械传送装置，结构复杂，使用成本高，同时伴随着高频震动，对于质量轻的之二比传输造成不稳定性，实用性较差的问题。
[0005]一种纸杯成型工艺用自动传输机构，包括工作基台，所述工作基台的表面分别安装有升降拾取机构与循环旋转机构，所述循环旋转机构设在升降拾取机构的一侧，所述循环旋转机构的表面与杯体相连接，所述循环旋转机构的上方设有纵向导向管，所述纵向导向管的外壁设有活动套杆，所述活动套杆的末端固定安装有入口端，所述纵向导向管的上方垂直设置有横向导向管，所述纵向导向管通过套管与横向导向管相连接，所述横向导向管的一端设有气动传输机构，所述气动传输机构的外部设有存放箱，所述存放箱的内部设有固定挡板。
[0006]优选的，所述升降拾取机构包括安装固定板、推杆、推动电机、横向同位杆和固定块，所述安装固定板与工作基台的表面相连接，所述安装固定板的表面分别安装有推杆与推动电机，所述推动电机设在推杆的一侧，所述推杆的顶端固定安装有横向同位杆，所述横向同位杆的一侧焊接有固定块，所述固定块的一侧表面与活动套杆相连接。
[0007]优选的，所述循环旋转机构包括旋转台基座、旋转电机、组合滚针轴承、旋转轴、转盘和柱形通孔，所述旋转台基座安装在工作基台的上方，所述转台基座的内部设有旋转电机，所述转台基座的上方设有组合滚针轴承，所述旋转电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴与组合滚针轴承相连接，所述组合滚针轴承的上方安装有转盘，所述转盘的表面设有柱形通孔。
[0008]优选的，所述组合滚针轴承的直径与旋转轴的直径相匹配，且柱形通孔在转盘的表面等距离分布。
[0009]优选的，所述套管为弧形可拆装设置，且套管关于横向导向管的中心轴对称设置。
[0010]优选的，所述气动传输机构包括外层管道、输出导管、通气孔、抽气气缸和抽气管，所述外层管道设在横向导向管的一端，所述外层管道的内部设有输出导管，所述输出导管的外壁设有通气孔，所述外层管道的外壁安装有抽气气缸，所述外层管道的内壁设有抽气管。
[0011]优选的，所述纵向导向管和横向导向管以及输出导管的直径均大于杯体的最大直径。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的一种纸杯成型工艺用自动传输机构，设有升降拾取机构，推杆通过横向同位杆与活动套杆做同步升降运动，使得入口端能够在下降时对准杯体，便于杯体进入纵向导向管内部，从而传输保存在存放箱内，结构简单，便于维修，提高杯体传输的效率，还设有循环旋转机构，可以杯体通过柱形通孔放置在转盘的表面，转盘通过稳定连续的旋转，每旋转到一定角度时，柱形通孔的位置与入口端的位置对其，与升降拾取机构配合操作，杯体可以连续不断的进入纵向导向管内部，自动化程度高，能够有效提高杯体传输存放的工作效率，此外还设有气动传输机构，相对于机械传输，能够大大提高杯体传输的稳定性，减小自动传输机构的震动，降低机械故障的可能性，结构简单，方便实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种纸杯成型工艺用自动传输机构的结构图；
[0016]图2为本技术一种纸杯成型工艺用自动传输机构的抗干扰机构的结构图；
[0017]图3为本技术一种纸杯成型工艺用自动传输机构的线材保护机构的结构图；
[0018]图4为本技术一种纸杯成型工艺用自动传输机构的多个输出机构的结构图。
[0019]图中，1、工作基台；2、升降拾取机构；201、安装固定板；202、推杆；203、推动电机；204、横向同位杆；205、固定块；3、循环旋转机构；301、旋转台基座；302、旋转电机；303、组合滚针轴承；304、旋转轴；305、转盘；306、柱形通孔；4、杯体；5、纵向导向管；6、活动套杆；7、入口端；8、横向导向管；9、套管；10、气动传输机构；1001、外层管道；1002、输出导管；1003、通气孔；1004、抽气气缸；1005、抽气管；11、存放箱；12、固定挡板。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]参见1图至图4，一种纸杯成型工艺用自动传输机构，包括工作基台1，工作基台1的表面分别安装有升降拾取机构2与循环旋转机构3，循环旋转机构3设在升降拾取机构2的一侧，循环旋转机构3的表面与杯体4相连接，循环旋转机构3的上方设有纵向导向管5，纵向导向管5的外壁设有活动套杆6，活动套杆6的末端固定安装有入口端7，纵向导向管5的上方垂
直设置有横向导向管8，纵向导向管5通过套管9与横向导向管8相连接，横向导向管8的一端设有气动传输机构10，气动传输机构10的外部设有存放箱11，存放箱11的内部设有固定挡板12。
[0022]具体的，升降拾取机构2包括安装固定板201、推杆202、推动电机203、横向同位杆204和固定块205，安装固定板201与工作基台1的表面相连接，安装固定板201的表面分别安装有推杆202与推动电机203，推动电机203设在推杆202的一侧，推杆202的顶端固定安装有横向同位杆204，横向同位杆204的一侧焊接有固定块205，固定块205的一侧表面与活动套杆6相连接，推杆202通过横向同位杆204与活动套杆6做同步升降运动，使得入口端7能够在下降时对准杯体4，便于杯体4进入纵向导向管5内部，从而传输保存在存放箱11内，结构简单，便于维修，提高杯体4传输的效率。
[0023]具体的，循环旋转机构3包括旋转台基座301、旋转电机302、组合滚针轴承303、旋转轴304、转盘305和柱形通孔306，旋转台基座301安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸杯成型工艺用自动传输机构，其特征在于，包括工作基台(1)，所述工作基台(1)的表面分别安装有升降拾取机构(2)与循环旋转机构(3)，所述循环旋转机构(3)设在升降拾取机构(2)的一侧，所述循环旋转机构(3)的表面与杯体(4)相连接，所述循环旋转机构(3)的上方设有纵向导向管(5)，所述纵向导向管(5)的外壁设有活动套杆(6)，所述活动套杆(6)的末端固定安装有入口端(7)，所述纵向导向管(5)的上方垂直设置有横向导向管(8)，所述纵向导向管(5)通过套管(9)与横向导向管(8)相连接，所述横向导向管(8)的一端设有气动传输机构(10)，所述气动传输机构(10)的外部设有存放箱(11)，所述存放箱(11)的内部设有固定挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型工艺用自动传输机构，其特征在于，所述升降拾取机构(2)包括安装固定板(201)、推杆(202)、推动电机(203)、横向同位杆(204)和固定块(205)，所述安装固定板(201)与工作基台(1)的表面相连接，所述安装固定板(201)的表面分别安装有推杆(202)与推动电机(203)，所述推动电机(203)设在推杆(202)的一侧，所述推杆(202)的顶端固定安装有横向同位杆(204)，所述横向同位杆(204)的一侧焊接有固定块(205)，所述固定块(205)的一侧表面与活动套杆(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种纸杯成型工艺用自动传输机构，其特征在于，所述循环旋转机构(3)包括旋转台基座(301)、旋转电机(302)、组合滚针轴承(303)、旋转轴(304)、转盘(305)和柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小勇，傅勇溧，余洋，
申请(专利权)人：苏州麦洛特纸塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：