一种改进型纸碗自动成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型纸碗自动成型设备，包括转盘，所述转盘的表面设置有冲压底孔，且转盘的下方安装有底座，所述底座的表面环形设置有纸片传送机构，且纸片传送机构的一端下方安装有冲底机构，所述转盘的上方右侧安装有工作旋转台，且工作旋转台的表面开设有定位孔。该改进型纸碗自动成型设备中，通过接台的设置，利用接台内部安装的传动辊轴和履带，来对裁剪好的扇形纸片进行移动，纸片在移动时处于竖直状态，竖直状态下的纸片更加容易制作成圆筒形纸碗，水平状态的纸片，容易两片或者两片以上粘黏在一起，造成材料浪费，竖直传送这样有利于避免纸片之间粘黏在一起，更加方便传送，利用履带与纸片之间的摩擦力，来对纸片进行传送。纸片进行传送。纸片进行传送。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型纸碗自动成型设备


[0001]本技术涉及纸碗加工相关
，具体为一种改进型纸碗自动成型设备。

技术介绍

[0002]随着现如今餐饮行业的快速发展，为了保证顾客饮食的安全，会采用一次性用具来替代传统的餐具，这样一来，减少了商家的清洗难度，同时保证了顾客的卫生安全，纸碗就是餐饮行业中常用的一次性用具之一，纸杯、纸碗、纸餐盒是21世纪最有生命力的绿色餐饮具，纸制品独具美观大方、环保卫生、防油耐温等特性，因此，使得纸碗的市场被打开，而纸碗制作成型机是制作纸碗的重要设备之一。
[0003]目前使用的纸碗自动成型设备，采用的是水平传送扇形纸片的方式进行输送纸片材料，这样使得扇形纸片成型形状不够好，导致纸碗制作的质量下降，另外，不能够对纸碗的内径进行调节，灵活性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型纸碗自动成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的纸碗自动成型设备，采用的是水平传送扇形纸片的方式进行输送纸片材料，这样使得扇形纸片成型形状不够好，导致纸碗制作的质量下降，另外，不能够对纸碗的内径进行调节，灵活性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型纸碗自动成型设备，包括转盘，所述转盘的表面设置有冲压底孔，且转盘的下方安装有底座，所述底座的表面环形设置有纸片传送机构，且纸片传送机构的一端下方安装有冲底机构，所述转盘的上方右侧安装有工作旋转台，且工作旋转台的表面开设有定位孔，所述定位孔的一侧开设有豁口，所述工作旋转台的中轴线上设置有中心转轴，且中心转轴的表面嵌合安装有液压升降杆，所述液压升降杆的一侧连接有封口机构，所述封口机构的表面边缘底部安装有收口夹具，且收口夹具的一端连接有活动板，所述活动板与收口夹具之间设置有连接转轴，所述收口夹具的另一端内侧安装有热封头机构。
[0006]优选的，所述工作旋转台的一侧设置有接台、传动辊轴、履带和橡胶垫，且接台的内部中间安装有传动辊轴，所述传动辊轴的表面设置有履带，且履带的表面设置有橡胶垫。
[0007]优选的，所述传动辊轴与履带关于接台的水平中心线呈左右对称设置，且在履带的表面平行设置有若干组橡胶垫。
[0008]优选的，所述定位孔的内部设置有辊杆、橡胶块、连接架和液压伸缩杆，且辊杆的表面设置有橡胶块，所述辊杆的中间外侧套接有连接架，且连接架的一端连接有液压伸缩杆。
[0009]优选的，所述定位孔内部的辊杆关于定位孔的中心线呈环状分布，且橡胶块沿着辊杆的表面竖向分布有若干组。
[0010]优选的，所述封口机构的底部设置有安装筒柱、通道、抵板、进风口和负压吸风机，
且安装筒柱的表面连接有通道，所述安装筒柱的内部中间安装有负压吸风机，所述通道的一端连接有抵板，且抵板的表面开设有进风口。
[0011]优选的，所述安装筒柱的表面的通道与抵板均关于安装筒柱的竖直中心线环形分布有若干组，且抵板表面设置的若干组进风口的孔径均一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该改进型纸碗自动成型设备，通过接台的设置，利用接台内部安装的传动辊轴和履带，来对裁剪好的扇形纸片进行移动，纸片在移动时处于竖直状态，竖直状态下的纸片更加容易制作成圆筒形纸碗，水平状态的纸片，容易两片或者两片以上粘黏在一起，造成材料浪费，竖直传送这样有利于避免纸片之间粘黏在一起，更加方便传送，在传动辊轴和履带的转动过程中，会利用履带与纸片之间的摩擦力，来对纸片进行传送，在履带的表面设置有若干组的橡胶垫，橡胶垫能够增加履带与纸片的摩擦，能够更好的带动纸片向定位孔的位置移动；
[0014]2、该改进型纸碗自动成型设备，通过在定位孔的表面开设有豁口，豁口的设置，方便将纸片移动输入进定位孔中，辊杆与连接架之间相互连接，连接架的一端向辊杆的内侧对称中心线位置延伸，从而将各组辊杆联系在一起，并通过利用电机来带动辊杆和连接架的旋转，辊杆在定位孔的内部环形设置有多组，并且辊杆与连接架之间相互连接，这样通过液压伸缩杆对连接架的位置进行调节时，辊杆会随着连接架一起向内侧收拢，进行使得辊杆的整体的环形内径缩小，进而可以对纸片的内径进行调节，橡胶块的设置，能够增加辊杆与纸片内壁之间的摩擦力，在辊杆的快速转动过程中，配合橡胶块的摩擦力，让纸片能贴附在辊杆的外壁表面，随着辊杆的转动，从而让扇形纸片围成一个圆筒形；
[0015]3、该改进型纸碗自动成型设备，通过封口机构与液压升降杆之间相互连接，利用型号为RA4315C的液压升降杆来对封口机构的高度进行调节，让封口机构底部的安装筒柱能够下降位于辊杆的中心位置上，同时抵板与辊杆之间的分布位置相互交错，这样方便抵板从辊杆之间的缝隙中穿过并直接与纸片的内壁之间进行接触，通道的内部是空心的，安装筒柱的内壁表面设置为网格状，使得通道与安装筒柱的内部相互连通，方便负压吸风机能够作用与进风口，利用负压吸风机，让空气从进风口中进入，从而在抵板附近形成吸力，让纸片在吸力的作用下吸附在抵板的表面，这样一来能够对纸片位置进行定位，避免纸片在封合的过程中移动。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术定位孔的内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术封口机构结构示意图；
[0019]图4为本技术收口夹具的结构示意图。
[0020]图中：1、转盘；2、冲压底孔；3、底座；4、纸片传送机构；5、冲底机构；6、工作旋转台；601、接台；602、传动辊轴；603、履带；604、橡胶垫；7、定位孔；701、辊杆；702、橡胶块；703、连接架；704、液压伸缩杆；8、中心转轴；9、液压升降杆；10、封口机构；1001、安装筒柱；1002、通道；1003、抵板；1004、进风口；1005、负压吸风机；11、豁口；12、收口夹具；13、活动板；14、连接转轴；15、热封头机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种改进型纸碗自动成型设备，包括转盘1；
[0023]转盘1的表面设置有冲压底孔2，且转盘1的下方安装有底座3，底座3的表面环形设置有纸片传送机构4，且纸片传送机构4的一端下方安装有冲底机构5，转盘1的上方右侧安装有工作旋转台6，且工作旋转台6的表面开设有定位孔7，定位孔7的一侧开设有豁口11，工作旋转台6的中轴线上设置有中心转轴8，且中心转轴8的表面嵌合安装有液压升降杆9，液压升降杆9的一侧连接有封口机构10，封口机构10的表面边缘底部安装有收口夹具12，且收口夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型纸碗自动成型设备，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的表面设置有冲压底孔(2)，且转盘(1)的下方安装有底座(3)，所述底座(3)的表面环形设置有纸片传送机构(4)，且纸片传送机构(4)的一端下方安装有冲底机构(5)，所述转盘(1)的上方右侧安装有工作旋转台(6)，且工作旋转台(6)的表面开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的一侧开设有豁口(11)，所述工作旋转台(6)的中轴线上设置有中心转轴(8)，且中心转轴(8)的表面嵌合安装有液压升降杆(9)，所述液压升降杆(9)的一侧连接有封口机构(10)，所述封口机构(10)的表面边缘底部安装有收口夹具(12)，且收口夹具(12)的一端连接有活动板(13)，所述活动板(13)与收口夹具(12)之间设置有连接转轴(14)，所述收口夹具(12)的另一端内侧安装有热封头机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述工作旋转台(6)的一侧设置有接台(601)、传动辊轴(602)、履带(603)和橡胶垫(604)，且接台(601)的内部中间安装有传动辊轴(602)，所述传动辊轴(602)的表面设置有履带(603)，且履带(603)的表面设置有橡胶垫(604)。3.根据权利要求2所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述传动辊轴(602)与履带(603)关于接台(601)的水平中心线呈左右对称设置，且在履带(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洋，
申请(专利权)人：苏州麦洛特纸塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：