深水曝气搅拌机叶轮焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及深水曝气搅拌机制造技术领域，尤其是一种深水曝气搅拌机叶轮焊接工装，所述底座上设有同轴心的内定距套和外定距套，所述外定距套上架设有定位板，定位板与底座相连，所述定位板设压块，压块与叶片的数量相等，并通过螺钉与定位板连接，所述内定距套上端设有盖板，所述盖板设有法兰板安装孔相应的螺纹孔一，盖板的中心设有螺纹孔二且通过六角头螺栓连有防转架，可大幅提高生产效率，避免人工划线焊接质量的不可控性、效率低，本实用新型专利技术既可以精确保证叶片、法兰板高度上的准确性，又可以保证叶片的角度准确、分布均匀，同时针对不同的叶轮，采用同一焊接工装，还可保证焊接质量的一致性，加工成型后叶轮具有互换性，经济高效。

Welding tooling for impeller of deep water aeration mixer

【技术实现步骤摘要】
深水曝气搅拌机叶轮焊接工装
本技术涉及深水曝气搅拌机制造
，尤其是一种深水曝气搅拌机叶轮焊接工装。
技术介绍
深水曝气搅拌机又称潜水供气式曝气搅拌机，该机型是机电技术和生化技术的集成产品，经过多年现场应用和不断改进，业已证明它是解决高浓度有机废水，在生化处理过程中实现高效率传氧的更新型设备，其叶轮的性能尤为重要。现有的叶轮生产制造中，通常采用人工划线的方法，实现焊接定位，但是叶轮作为搅拌切割气泡部件，单纯靠人工划线定位制作很难保证其成型精度，叶轮在焊接定位过程中，叶片之间角度、高度难以保证精度，且叶轮毂内的法兰板装配高度难以保持一致，因此，加工成型后的叶轮不具互换性。
技术实现思路
为了克服现有的人工划线方式实现叶轮焊接易出现角度、高度精度差，叶轮毂内的法兰板高度不一致的不足，本技术提供了一种深水曝气搅拌机叶轮焊接工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深水曝气搅拌机叶轮焊接工装，包含底座，所述底座上设有同轴心的内定距套和外定距套，其中内定距套的外径小于叶轮毂，外定距套内径大于叶轮毂，所述外定距套上架设有定位板，定位板通过螺栓与底座相连，所述定位板设有圆周均布的压块，所述压块与叶片的数量相等，并通过螺钉与定位板固定连接，所述内定距套上端设有盖板，所述盖板设有圆周均布的螺纹孔一，所述螺纹孔一与法兰板的安装孔相应，盖板的中心设有螺纹孔二且通过六角头螺栓连接有防转架。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述底座上设有预定位环槽，可以起到初步的预定位作用，保证叶轮毂与内定距套、外定距套同心，提高效率。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述内定距套和外定距套均通过焊接的方式与底座连接，工艺简便高效。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述盖板通过焊接的方式与内定距套上端连接，工艺简便高效。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述防转架为十字形结构，即可以起到压紧的作用，又可大幅减轻防转架的重量，便于使用。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述防转架7由空心方管焊接而成的，可大幅减轻防转架的重量，便于使用。本技术的有益效果是，大幅提高生产效率，避免人工划线焊接质量的不可控性、效率低，本技术既可以精确保证叶片、法兰板高度上的准确性，又可以保证叶片的角度准确、分布均匀，同时针对不同的叶轮，采用同一焊接工装，还可保证焊接质量的一致性，加工成型后的叶轮具有互换性，经济高效。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是焊接时本技术的结构示意图；图3是底座和内外定距套的结构示意图；图4是定位板的俯视图；图5是压块的结构示意图；图6是防转架的结构俯视图；图7是防转架的结构剖视图。图中1、底座，1-1、预定位环槽，2、内定距套，2-1、盖板，2-2、螺纹孔一，2-3、螺纹孔二，3、外定距套，4、定位板，5、压块，6、六角头螺栓，7、防转架，8、叶轮毂，9、叶片，10、法兰板，11、叶轮盖板。具体实施方式如图1至7是本技术的结构示意图，一种深水曝气搅拌机叶轮焊接工装，包含底座1，所述底座1上设有同轴心的内定距套2和外定距套3，其中内定距套2的外径小于叶轮毂8，外定距套3内径大于叶轮毂8，所述外定距套3上架设有定位板4，定位板4中心设有供叶轮毂8穿过的通孔，定位板4通过螺栓与底座1相连，所述定位板4设有圆周均布的压块5，所述压块5与叶片9的数量相等，并通过螺钉与定位板4固定连接，所述内定距套2上端设有盖板2-1，所述盖板2-1设有与圆周均布的螺纹孔一2-2，所述螺纹孔一2-2与法兰板10的安装孔相应，盖板2-1的中心设有螺纹孔二2-3且通过六角头螺栓6连接有防转架7。具体使用过程如下：首先将叶轮毂8置于内定距套2和外定距套3之间，将法兰板10置于外定距套3内，使法兰板10上的安装孔与盖板2-1上的圆周均布的螺纹孔一2-2对应后，使用螺钉紧固，再将定位板4套在叶轮毂8上，外定距套3将定位板4和底座1分隔，使用螺栓将定位板4和底座1相连，此时将叶轮盖板11置于定位板4上并通过压块5压紧固定，分别将叶轮盖板11和叶轮毂8外壁焊接，法兰板10与叶轮毂8内壁焊接，然后使用六角头螺栓6将防转架7固定在叶轮毂8上端，以防叶轮毂8在焊接的过程中旋转，此后，分别以叶轮盖板11、压块5为高度、角度基准，将叶片9焊接到叶轮毂8上，焊接完毕后，将工装上的紧固件旋下，即可拆卸。由于内定距套2、外定距套3和定位板4它们的高度，可以决定叶轮盖板11和法兰板10之间的高度关系，因此可以保证叶片9、法兰板10高度上的准确性，而圆周均布的压块5既可以固定叶轮盖板11，又作为叶片9焊接的角度基准，使叶片9角度准确、分布均匀，同时针对不同的叶轮，采用同一焊接工装，可以保证焊接质量的一致性，加工成型后的叶轮具有互换性，并可大幅提高生产效率。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述底座1上设有预定位环槽1-1，预定位环槽1-1与叶轮毂8适配，叶轮毂8下端插入预定位环槽1-1中，可以起到初步的预定位作用，此后依靠叶轮毂8内的法兰板10和盖板2-1之间的连接，保证叶轮毂8与内定距套2、外定距套3同心，从而提高效率。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述内定距套2和外定距套3均通过焊接的方式与底座1连接，可采用锡焊，工艺简便高效。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述盖板2-1通过焊接的方式与内定距套2上端连接，可采用锡焊，工艺简便高效。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述防转架7为十字形结构，即可以起到压紧的作用，又可大幅减轻防转架7的重量，便于使用。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述防转架7由空心方管焊接而成的，可大幅减轻防转架7的重量，便于使用。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深水曝气搅拌机叶轮焊接工装，包含底座（1），其特征是，所述底座（1）上设有同轴心的内定距套（2）和外定距套（3），其中内定距套（2）的外径小于叶轮毂（8），外定距套（3）内径大于叶轮毂（8），所述外定距套（3）上架设有定位板（4），定位板（4）中心设有供叶轮毂（8）穿过的通孔，定位板（4）通过螺栓与底座（1）相连，所述定位板（4）设有圆周均布的压块（5），所述压块（5）与叶片（9）的数量相等，并通过螺钉与定位板（4）固定连接，所述内定距套（2）上端设有盖板（2-1），所述盖板（2-1）设有圆周均布的螺纹孔一（2-2），所述螺纹孔一（2-2）与法兰板（10）的安装孔相应，盖板（2-1）的中心设有螺纹孔二（2-3）且通过六角头螺栓（6）连接有防转架（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种深水曝气搅拌机叶轮焊接工装，包含底座（1），其特征是，所述底座（1）上设有同轴心的内定距套（2）和外定距套（3），其中内定距套（2）的外径小于叶轮毂（8），外定距套（3）内径大于叶轮毂（8），所述外定距套（3）上架设有定位板（4），定位板（4）中心设有供叶轮毂（8）穿过的通孔，定位板（4）通过螺栓与底座（1）相连，所述定位板（4）设有圆周均布的压块（5），所述压块（5）与叶片（9）的数量相等，并通过螺钉与定位板（4）固定连接，所述内定距套（2）上端设有盖板（2-1），所述盖板（2-1）设有圆周均布的螺纹孔一（2-2），所述螺纹孔一（2-2）与法兰板（10）的安装孔相应，盖板（2-1）的中心设有螺纹孔二（2-3）且通过六角头螺栓（6）连接有防转架（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，凌剑，李攀，
申请(专利权)人：常州市鼎亨机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32