获取精轧机出口厚度的方法技术

技术编号:23185215 阅读:54 留言:0更新日期:2020-01-24 14:14
本发明专利技术提供了一种获取精轧机出口厚度的方法,包括:根据板坯厚度和精轧机末机架目标出口厚度确定对应标准压下率表中对应的精轧机各个机架的标准压下率;通过内插法对各个机架的标准压下率进行更新;根据更新后的标准压下率对各机架的实际压下率进行修正;根据修正后的实际压下率计算精轧机的末机架的实际出口厚度,并判断末机架的实际出口厚度是否满足预定条件:若满足,将该出口厚度作为精轧机末机架的实际出口厚度并计算各个机架的出口厚度;若不满足,通过修正因子修正精轧机末机架的实际出口厚度,直到满足预定条件,并将修正后的出口厚度作为精轧机末机架的实际出口厚度并计算各个机架的出口厚度。本方法可以保证轧制过程精轧出口厚度的稳定。

The method of obtaining the thickness of finishing mill exit

【技术实现步骤摘要】
获取精轧机出口厚度的方法
本专利技术涉及轧钢自动化控制
,尤其涉及一种获取精轧机出口厚度的方法。
技术介绍
随着钢铁行业的竞争和技术的进步,用户对于热连轧产品的厚度指标要求越来越高,而热连轧产品的厚度指标主要是通过精轧机保证的。对板带热连轧产品来说,头部厚度通过轧线过程控制级(L2)数学模型保证,带体厚度通过轧线基础自动化级(L1)自动厚度控制系统(AutomaticGaugeControlSystem,简称AGC)来保证。所以,头部出口厚度的命中好坏对整个板带的厚度精度命中具有重要影响。但是在热连轧过程中,影响带钢出口厚度的因素较多,主要有轧机弹跳、轧辊热膨胀、轧辊磨损、油膜厚度、板带温度、板带材质和轧制速度等,再加上现场许多不确定因素,准确预报热连轧精轧机出口厚度一直是困扰板带热连轧的一个难题。因此,需要一种可以准确获取精轧机出口厚度的方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种获取精轧机出口厚度的方法,以解决现有技术问题中的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术采取了如下技术方案。<br>本专利技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种获取精轧机出口厚度的方法,其特征在于,包括:/n根据板坯厚度和精轧机末机架目标出口厚度确定对应标准压下率表中对应的精轧机各个机架的标准压下率;/n通过内插法对所述的各个机架的标准压下率进行更新;/n根据更新后的标准压下率对各机架的实际压下率进行修正;/n根据修正后的实际压下率计算精轧机的末机架的实际出口厚度,并判断所述末机架的实际出口厚度是否满足预定条件:/n若满足,将该出口厚度作为精轧机末机架的实际出口厚度并计算各个机架的出口厚度;若不满足,通过修正因子修正所述精轧机末机架的实际出口厚度,直到满足预定条件,并将修正后的出口厚度作为精轧机末机架的实际出口厚度并计算各个机架的出口厚度。/...

【技术特征摘要】
1.一种获取精轧机出口厚度的方法,其特征在于,包括:
根据板坯厚度和精轧机末机架目标出口厚度确定对应标准压下率表中对应的精轧机各个机架的标准压下率;
通过内插法对所述的各个机架的标准压下率进行更新;
根据更新后的标准压下率对各机架的实际压下率进行修正;
根据修正后的实际压下率计算精轧机的末机架的实际出口厚度,并判断所述末机架的实际出口厚度是否满足预定条件:
若满足,将该出口厚度作为精轧机末机架的实际出口厚度并计算各个机架的出口厚度;若不满足,通过修正因子修正所述精轧机末机架的实际出口厚度,直到满足预定条件,并将修正后的出口厚度作为精轧机末机架的实际出口厚度并计算各个机架的出口厚度。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的标准压下率表如下表1所示:
表1标准压下率表



上表1所述的厚度比为精轧机末机架目标出口厚度与板坯厚度的比值。


3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的根据更新后的标准压下率对各机架的实际压下率进行修正,包括根据下式(1)对各个机架的实际压下率进行修正:



其中,ri*'为更新后的标准压下率,re为平均压下率,Δroi是对第i个机架的修正参数,0≤Δroi<1,n为机架的总个数,ri为第i个机架的实际压下率。

【专利技术属性】
技术研发人员:苗宇刘泽
申请(专利权)人:北京交通大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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