【技术实现步骤摘要】
一种氮气辅助成型注塑装置
本技术涉及注塑成型设备领域，具体是涉及一种氮气辅助成型注塑装置。
技术介绍
注塑成型是塑料的主要成型方法，其特点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，对各种塑料的加工适应性强，能成型形状复杂，尺寸精确的注塑产品，并且易于更新换代，应用领域广泛，其生产过程为，先将固态塑胶原料塑化成具有均匀的密度、粘度和组成的可塑性良好的塑料熔体，再通过施加一定的压力使该种塑料熔体具备一定流速而注射进入成型模具的型腔中，塑料熔体冷却成型后，便可得到和模具型腔形状一致的塑料制品。但是，现有的注塑设备大多生产出实体的注塑产品，由于某些注塑产品需要在保证外型美观顺滑的同时，又要具有较高的强度，这就造成注塑产品局部厚度较大，生产周期长，浪费材料的同时还会造成产品重量较大，需要增加多个加强筋，模具成本高，不利于其推广使用，并且这类产品容易出现缩孔和表面缩痕的缺陷，产品变形大，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种可在保证产品重量较轻质量稳定的条件下，使其具有较高强度的氮...
【技术保护点】
1.一种氮气辅助成型注塑装置，其特征在于，包括：/n注塑装置架体(1)，所述注塑装置架体(1)上开设有进气通道(11)，所述进气通道(11)连接氮气源；/n模座(2)，所述模座(2)与所述注塑装置架体(1)可拆卸连接，模座(2)上设置有氮气针(21)，所述氮气针(21)中心设置有出气通道(22)，氮气针(21)贯穿模座(2)设置，且所述出气通道(22)贯穿模座(2)与进气通道(11)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种氮气辅助成型注塑装置，其特征在于，包括：
注塑装置架体(1)，所述注塑装置架体(1)上开设有进气通道(11)，所述进气通道(11)连接氮气源；
模座(2)，所述模座(2)与所述注塑装置架体(1)可拆卸连接，模座(2)上设置有氮气针(21)，所述氮气针(21)中心设置有出气通道(22)，氮气针(21)贯穿模座(2)设置，且所述出气通道(22)贯穿模座(2)与进气通道(11)相连通。
2.如权利要求1所述的一种氮气辅助成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁鸣杰，丁自华，
申请(专利权)人：武汉湘伟模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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