一种攻丝机构可移动的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工设备技术领域，公开了一种攻丝机构可移动的攻丝机，包括可移动的支架，支架上设有可水平摆动的摆臂，摆臂上设有可固定的摇臂，摇臂上设有可转动的安装架，安装架上设有可升降的攻丝机构，攻丝机构连接有辅助驱动装置，辅助驱动装置可驱动攻丝机构升降，所述辅助驱动装置包括设于安装架上的气缸以及可转动的铰接于安装架的杠杆，杠杆的一端与气缸的输出端连接，杠杆的另一端与攻丝机构连接。本攻丝机通过摆臂和摇臂的配合可将攻丝机构移到工件加工位置的正上方，适用于大型尺寸的工件，加工范围广，攻丝机构受辅助驱动装置驱动下降或者上升，使得加工内螺纹的精度高，还可减轻人员的劳动强度。

A movable tapping machine with tapping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机构可移动的攻丝机
本技术涉及机加工设备
，尤其涉及一种攻丝机构可移动的攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，现阶段大部分的攻丝机都是固定式的，其具有固定的定位机台及攻丝机构，将工件固定在机台上即可进行内螺纹加工，但其固定的机台无法适应大型尺寸的工件固定，且每加工一个螺纹就需要重新夹持一次工件，操作复杂，效率低，不利于提高生产率以及降低生产成本。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种攻丝机构可移动的攻丝机，其攻丝机构可移动，一次固定工件即可加工多个内螺纹，操作简单。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种攻丝机构可移动的攻丝机，包括可移动的支架，支架上设有可水平摆动的摆臂，摆臂上设有可固定的摇臂，摇臂上设有可转动的安装架，安装架上设有可升降的攻丝机构，攻丝机构连接有辅助驱动装置，辅助驱动装置可驱动攻丝机构升降，所述辅助驱动装置包括设于安装架上的气缸以及可转动的铰接于安装架的杠杆，杠杆的一端与气缸的输出端连接，杠杆的另一端与攻丝机构连接。作为上述技术方案的改进，所述安装架包括相互平行的左支撑板和右支撑板，摇臂以及安装座设于左支撑板和右支撑板之间。作为上述技术方案的改进，所述摇臂共计两个，两个摇臂相互平行且长度相等，左支撑板、摇臂和右支撑板通过第一螺栓及第一螺母连接在一起。作为上述技术方案的改进，所述安装架和攻丝机构通过滑移机构连接，滑移机构包括设于两套相互配合的滑轨和滑块，两个滑轨分别设于左支撑板和右支撑板上，两块滑块均与攻丝机构连接。作为上述技术方案的改进，所述攻丝机构通过安装座与两块滑块连接。作为上述技术方案的改进，所述左支撑板和右支撑板在滑轨上方均设有连杆，两个连杆分别和两块滑块之间均连接有复位件。作为上述技术方案的改进，所述支架下表面四角均设有自锁万向轮。作为上述技术方案的改进，所述支架上设有支撑杆，支撑杆上段设有凸缘，凸缘上方的支撑杆设有外螺纹，摆臂的下端设有第一套筒，第一套筒可转动的套在凸缘上方的支撑杆上，凸缘上方的支撑杆上设有压紧螺母，压紧螺母可将第一套筒压紧在凸缘上。本技术的有益效果有：本攻丝机通过可移动的支架可以方便地移动到工位上，摆臂和摇臂的配合可将攻丝机构移到工件加工位置的正上方，使得本攻丝机适用于大型尺寸的工件，加工范围广，一次固定工件及本攻丝机支架，即可加工多个内螺纹，攻丝机构可升降且连接有辅助驱动装置，当加工内螺纹时，攻丝机构受辅助驱动装置驱动下降或者上升，使得加工内螺纹的精度高，还可减轻人员的劳动强度。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的侧视图；图2是本技术实施例安装架及安装座的竖直剖视图；图3是本技术实施例安装架的水平剖视图。具体实施方式参见图1，本技术的一种攻丝机构可移动的攻丝机，包括支架1，支架1呈板状，支架1的下表面四角均设有自锁万向轮10，自锁万向轮10设有自锁机构，通过自锁万向轮10可轻易移动本攻丝机，当攻丝机需要固定位置时，通过自锁机构将自锁万向轮10锁死即可，也可在支架1上加压重物以辅助提高攻丝机的稳定性。支架1上设有可水平摆动的摆臂2，摆臂2上端设有第二套筒15，第二套筒15内可转动地穿插有支柱，支柱上端设有第二安装座，第二安装座包括竖直的安装板16，安装板16通过第二螺栓及第二螺母连接有摇臂3，松开第二螺栓及第二螺母后可调节摇臂3与地面的夹角，拧紧第二螺栓及第二螺母即可将摇臂3与摆臂2固定连接。支柱下端设有外螺纹段，外螺纹段设置螺母，螺母与第二套筒15下端面抵接，螺母即可限制支柱相对第二套筒15移动或者转动。摇臂3上设有可转动的安装架4，安装架4上设有可升降的攻丝机构8。攻丝机构8包括外壳，外壳内设有气动马达，气动马达通过管道连接有高压气体罐，气动马达输出端连接有丝攻，丝攻伸出外壳下端。参见图2及图3，所述安装架4包括相互平行的左支撑板41和右支撑板42。所述摇臂3共计两个，两个摇臂3相互平行且等长，通过第一螺栓及第一螺母依次将左支撑板41、两个摇臂3和右支撑板42连接在一起，且两个摇臂3分别与左支撑板41均形成连接点，两个连接点在同一竖直线上。安装架4、两个摇臂3以及第二安装座构成四连杆机构，松开第一螺栓及第一螺母和第二螺栓及第二螺母，可调节摇臂3与地面的夹角并使得安装架4转动，安装架4的下端面与水平面地面保持平行。当调节好安装架4的位置后，拧紧第一螺栓及第一螺母和第二螺栓及第二螺母即可将安装架4的竖直位置固定。左支撑板41和右支撑板42之间设有安装座6，所述攻丝机构8设于安装座6上，所述安装架4和安装座6通过滑移机构5连接，滑移机构5包括设于两套相互配合的滑轨51和滑块52，两个滑轨51分别设于左支撑板41和右支撑板42上，两块滑块52均与安装座6连接。攻丝机构8连接有辅助驱动装置7，辅助驱动装置7可驱动攻丝机构8升降，所述辅助驱动装置7包括设于安装架4上的气缸71以及可转动的铰接于安装架4的杠杆72，气缸71通过管道连接有控制阀和高压气体罐，控制阀控制气缸71的动作，杠杆72的一端与气缸71的输出端连接，杠杆72的另一端与攻丝机构8连接，当攻丝机构8定位完毕，开始进行攻丝时，气缸71可通过杠杆72驱动攻丝机构8下移，起到代替人员手动下移攻丝机构8的作用，节省力气。进一步的，所述左支撑板41和右支撑板42在滑轨51上方均设有连杆，两个连杆分别和两块滑块52之间均连接有复位件9，复位件9为拉簧，复位件9可将给攻丝机构8提供一个上升的力，在攻丝完成后或者气缸71不动作的时候，起到辅助上移攻丝机构8的作用。更进一步的，所述支架1上设有支撑杆11，支撑杆11上段设有凸缘12，凸缘12上方的支撑杆11设有外螺纹，摆臂2的下端设有第一套筒13，第一套筒13可转动的套在凸缘12上方的支撑杆11上，凸缘12上方的支撑杆11上设有压紧螺母14，压紧螺母14可将第一套筒13压紧在凸缘12上。摆臂2和摇臂3的配合可将攻丝机构8移到工件加工位置的正上方，使得本攻丝机适用于大型尺寸的工件，加工范围广，一次固定工件及本攻丝机支架，即可加工多个内螺纹。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：包括可移动的支架(1)，支架(1)上设有可水平摆动的摆臂(2)，摆臂(2)上设有可固定的摇臂(3)，摇臂(3)上设有可转动的安装架(4)，安装架(4)上设有可升降的攻丝机构(8)，攻丝机构(8)连接有辅助驱动装置(7)，辅助驱动装置(7)可驱动攻丝机构(8)升降，所述辅助驱动装置(7)包括设于安装架(4)上的气缸(71)以及可转动的铰接于安装架(4)的杠杆(72)，杠杆(72)的一端与气缸(71)的输出端连接，杠杆(72)的另一端与攻丝机构(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：包括可移动的支架(1)，支架(1)上设有可水平摆动的摆臂(2)，摆臂(2)上设有可固定的摇臂(3)，摇臂(3)上设有可转动的安装架(4)，安装架(4)上设有可升降的攻丝机构(8)，攻丝机构(8)连接有辅助驱动装置(7)，辅助驱动装置(7)可驱动攻丝机构(8)升降，所述辅助驱动装置(7)包括设于安装架(4)上的气缸(71)以及可转动的铰接于安装架(4)的杠杆(72)，杠杆(72)的一端与气缸(71)的输出端连接，杠杆(72)的另一端与攻丝机构(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：所述安装架(4)包括相互平行的左支撑板(41)和右支撑板(42)，摇臂(3)以及安装座(6)设于左支撑板(41)和右支撑板(42)之间。


3.根据权利要求2所述的一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：所述摇臂(3)共计两个，两个摇臂(3)相互平行且长度相等，左支撑板(41)、摇臂(3)和右支撑板(42)通过第一螺栓及第一螺母连接在一起。


4.根据权利要求2所述的一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：所述安装架(4)和攻丝机构(8)通过滑移机构(5)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继华，张远俊，高雄，
申请(专利权)人：葆冈金属制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44