金属管件支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管件支撑装置，包括：底座；支撑杆，一端具有承托件，另一端转动连接所述底座；调节机构，包括水平或竖直地滑动连接所述底座的调节块，所述调节块具有导向斜槽，所述导向斜槽内滑动安装有导向件，所述导向件与所述支撑杆连接。本支撑装置通过支撑杆一端的承托件对金属管件进行支撑承托，通过滑动调节块，导向斜槽能够带动导向件移动，从而使得支撑杆能够相对底座转动，进而可以无级调节承托件的高度，精度非常高，满足金属管件的不同高度支撑需求，也能适配不同尺寸的金属管件。属管件。属管件。

【技术实现步骤摘要】
金属管件支撑装置


[0001]本技术涉及金属管件切割
，特别涉及金属管件支撑装置。

技术介绍

[0002]金属管件在切割时，通常只对管件的两端进行支撑固定，其中一端为切割端。由于管件的长度往往较大，导致管件具有一定的挠度，也就是说，管件在其轴线上的各点在该点处轴线法平面内存在一定的变形位移，进而会导致管件的切割端翘起，影响后续的切割精度。
[0003]目前通常采用垫板对管件的中部进行简单地支撑，具有一定的效果，但是难以满足较高的精度要求，也无法适配不同尺寸的管件。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种金属管件支撑装置，能够对金属管件的中部进行有效地支撑，不但精度高，而且能够适配不同尺寸的金属管件。
[0005]根据本技术实施例的金属管件支撑装置，包括：底座；支撑杆，一端具有承托件，另一端转动连接所述底座；调节机构，包括水平或竖直地滑动连接所述底座的调节块，所述调节块具有导向斜槽，所述导向斜槽内滑动安装有导向件，所述导向件与所述支撑杆连接。
[0006]至少具有如下有益效果：本支撑装置通过支撑杆一端的承托件对金属管件进行支撑承托，通过滑动调节块，导向斜槽能够带动导向件移动，从而使得支撑杆能够相对底座转动，进而可以无级调节承托件的高度，精度非常高，满足金属管件的不同高度支撑需求，也能适配不同尺寸的金属管件。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述承托件可相对所述支撑杆旋转，所述承托件为滚轮。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述承托件沿周向开设有呈环状的弧形槽。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述底座上安装有水平导轨，所述调节块滑动连接所述水平导轨。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述底座沿水平方向安装有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母与所述调节块配合传动连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述调节块上安装有指针，所述底座沿水平方向设置有刻度线。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述导向件为导向轮，所述导向件可相对所述支撑杆旋转，所述导向件与所述导向斜槽滚动连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底座上还安装有垫块，所述垫块位于所述支撑杆的下方。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例其中一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例另一视角的结构示意图。
[0017]附图标记：底座1、支撑杆2、承托件3、弧形槽31、调节机构4、调节块41、导向斜槽42、导向件43、丝杆44、指针45、水平导轨5、刻度线6、垫块7。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，本技术中的金属管件并非本技术的结构，金属管件的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1，本技术公开一种金属管件支撑装置，包括：底座1、支撑杆2、承托件3和调节机构4。
[0022]其中，底座1可以固定安装在金属管件切割机上，也可以在金属管件切割机上沿金属管件的轴线方向滑动。
[0023]支撑杆2的一端具有承托件3，另一端转动连接底座1，支撑杆2可以在支撑金属管件之前或者支撑金属管件时绕底座1转动，以调节承托件3的高度，承托件3用于对金属管件进行支撑承托。
[0024]进一步参照图2，调节机构4用于调节支撑杆2相对底座1的转动角度，具体包括水平或竖直地滑动连接底座1的调节块41，调节块41具有导向斜槽42，导向斜槽42内滑动安装有导向件43，导向件43与支撑杆2连接，通过滑动调节块41，导向斜槽42能够带动导向件43移动，从而使得支撑杆2能够相对底座1转动，进而可以无级调节承托件3的高度。
[0025]整个支撑装置精度非常高，满足金属管件的不同高度支撑需求，也能适配不同尺寸的金属管件。
[0026]在本技术的一些实施例中，承托件3可相对支撑杆2旋转，承托件3为滚轮，承托件3的轴线方向与金属管件的轴线方向相垂直，当金属管件沿轴线方向移动时，承托件3能够随之旋转，减小金属管件和承托件3的磨损。
[0027]此外，承托件3还可以沿周向开设有呈环状的弧形槽31，弧形槽31与金属管件的弧面完美匹配，增大两者的接触面，进一步降低金属管件的损伤，还能起到定位作用，有效地
防止金属管件左右偏移。
[0028]在本技术的一些实施例中，调节块41水平滑动连接底座1的，具体地，底座1上安装有水平导轨5，调节块41滑动连接水平导轨5，底座1沿水平方向安装有丝杆44，丝杆44通过丝杆螺母与调节块41配合传动连接，丝杆44可在底座1上旋转，从而带动调节块41沿水平导轨5移动，进一步地，调节块41上的导向斜槽42能够带动导向件43移动，从而使得支撑杆2能够相对底座1转动，进而调节承托件3的高度。
[0029]参照图2，导向件43具体可以是导向轮，导向件43可相对支撑杆2旋转，导向件43与导向斜槽42滚动连接，保证导向件43与导向斜槽42之间的相对运动顺畅。
[0030]可以理解的是，导向斜槽42与水平面的夹角可以在0
°
～90
°
之间，本实施例中，两者的夹角为30
°
。
[0031]参照图1，调节块41上安装有指针45，底座1沿水平方向设置有刻度线6，刻度线6具体的含义可以是匹配指针45移动距离的度量线，刻度线6具体的含义还可以是通过一系列的换算后的承托件3的高度值，指针45指向刻度线6的任一位置处，即表示承托件3所处的高度。
[0032]在本技术的一些实施例中，底座1上还安装有垫块7，垫块7位于支撑杆2的下方，当承托件3处于非支撑状态时，可将支撑杆2向下转动并抵压在垫块7上，防止支撑杆2因受外力而发生晃动，起到收藏的作用，也方便整个支撑装置搬运。
[0033]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属管件支撑装置，其特征在于，包括：底座；支撑杆，一端具有承托件，另一端转动连接所述底座；调节机构，包括水平或竖直地滑动连接所述底座的调节块，所述调节块具有导向斜槽，所述导向斜槽内滑动安装有导向件，所述导向件与所述支撑杆连接。2.根据权利要求1所述的金属管件支撑装置，其特征在于，所述承托件可相对所述支撑杆旋转，所述承托件为滚轮。3.根据权利要求2所述的金属管件支撑装置，其特征在于，所述承托件沿周向开设有呈环状的弧形槽。4.根据权利要求1所述的金属管件支撑装置，其特征在于，所述底座上安装有水平导轨，所述调节块滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继华，王江涛，胡春霞，李成林，
申请(专利权)人：葆冈金属制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：