一种攻丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种攻丝机，包括机头总成、夹具、支撑板装置和导轨装置，机头总成包括电机、机座和丝锥，电机固定于机座上，丝锥由电机驱动，夹具包括夹具气缸、第一连杆机构、第一联动杆、压条和两个第一联动杆座，第一联动杆的两端分别通过轴承与两个第一联动杆座连接，压条固定于第一联动杆的中部，第一连杆机构的尾端与第一联动杆的端部固定，夹具气缸驱动第一连杆机构从而使压条夹紧或松开待加工工件，支撑板装置包括支撑板、支撑板气缸、第二连杆机构、第二联动杆和两个第二联动杆座，第二联动杆的两端分别通过轴承与两个第二联动杆座连接，第二连杆机构的尾端与第二联动杆的端部固定，支撑板气缸驱动第二连杆机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种攻丝机。
技术介绍
目前的攻丝机在结构上包括机架、工作台和机头总成，机头总成包括电机、进给轴和丝锥，丝锥直接与进给轴连接，使用时，当机头总成下行时进给轴向下推进，从而驱动丝锥稳定向前运动，在待加工工件上进行攻牙；当机头总成上行时进给轴向上拉动，最后驱动丝锥退出待加工工件。该结构攻丝机仅适于加工单一形式的工件，并且生产效率低下。变换待加工工件时，还需要变换对应的夹具，以适应生产需要，这样就相应增加了生产加工的成本。在使用该攻丝机进行加工时，还需要将待加工工件进行人工上料和落料，并对待加工工件进行定位和夹紧。进一步增加人工成本，使得生产效率低下，不利于大批量待加工工件的加工。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种应用范围广，灵活性强，生产效率高的攻丝机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：攻丝机，包括机头总成、夹具、支撑板装置和导轨装置，所述机头总成包括电机、机座和丝锥，所述电机固定于所述机座上，所述丝锥由所述电机驱动，所述夹具包括夹具气缸、第一连杆机构、第一联动杆、压条和两个第一联动杆座，所述夹具气缸和第一联动杆座分别固定于工作台上，所述第一联动本文档来自技高网...

【技术保护点】
攻丝机，其特征在于：包括机头总成、夹具、支撑板装置和导轨装置，所述机头总成包括电机、机座和丝锥，所述电机固定于所述机座上，所述丝锥由所述电机驱动，所述夹具包括夹具气缸、第一连杆机构、第一联动杆、压条和两个第一联动杆座，所述夹具气缸和第一联动杆座分别固定于工作台上，所述第一联动杆的两端分别通过轴承与所述两个第一联动杆座连接，所述压条固定于所述第一联动杆的中部，所述第一连杆机构的尾端与所述第一联动杆的端部固定，所述夹具气缸驱动所述第一连杆机构，进而带动所述联动杆转动，从而使所述压条夹紧或松开待加工工件，所述支撑板装置包括支撑板、支撑板气缸、第二连杆机构、第二联动杆和两个第二联动杆座，所述支撑板气缸...

【技术特征摘要】
1.攻丝机，其特征在于：包括机头总成、夹具、支撑板装置和导轨装置，所述机头总成包括电机、机座和丝锥，所述电机固定于所述机座上，所述丝锥由所述电机驱动，所述夹具包括夹具气缸、第一连杆机构、第一联动杆、压条和两个第一联动杆座，所述夹具气缸和第一联动杆座分别固定于工作台上，所述第一联动杆的两端分别通过轴承与所述两个第一联动杆座连接，所述压条固定于所述第一联动杆的中部，所述第一连杆机构的尾端与所述第一联动杆的端部固定，所述夹具气缸驱动所述第一连杆机构，进而带动所述联动杆转动，从而使所述压条夹紧或松开待加工工件，所述支撑板装置包括支撑板、支撑板气缸、第二连杆机构、第二联动杆和两个第二联动杆座，所述支撑板气缸和第二联动杆座分别固定于工作台上，所述第二联动杆的两端分别通过轴承与所述两个第二联动杆座连接，所述支撑板固定于所述第二联动杆的中部，所述第二连杆机构的尾端与所述第二联动杆的端部固定，所述支撑板气缸驱动所述第二连杆机构，所述导轨装置包括两块斜面导轨板和两块限位板，所述两块斜面导轨板固定于工作台上，所述两块限位板分别位于所述两块斜面导轨板的外侧，所述支撑板气缸的活塞杆缩回时，所述支撑板与所述斜面导轨板的末端衔接并且为待加工工件提供支撑。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春平，
申请(专利权)人：平湖市品耀机器自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33