一种酱卤肉的煮制锅制造技术

本实用新型专利技术涉及食品机电设备技术领域，尤其涉及一种酱卤肉的煮制锅；包括设置在所述锅体内的温度传感器和加热器以及比较控制电路，所述温度传感器和所述加热器分别电连接所述比较控制电路；所述比较控制电路包括集成运算放大器U1，所述集成运算放大器的输出端与所述加热器电连接，所述集成运算放大器的正向输入端与所述温度传感器电连接，所述集成运算放大器的反向输入端与第三电阻R3的控制端电连接。本实用新型专利技术所公开的酱卤肉的煮制锅，通过设置比较控制电路，将煮制温度控制在设定温度的一定范围内，近似恒温煮制，保证了酱卤肉的加工质量，同时实现了自动化控制，便于产业化。

A pot for stewed meat with sauce

【技术实现步骤摘要】
一种酱卤肉的煮制锅
本技术涉及食品机电设备
，尤其涉及一种酱卤肉的煮制锅。
技术介绍
酱卤肉类制品是我国传统的一类肉制品，是指肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的一类熟肉类制品，其主要特点是产品酥软、色香味俱全，深受广大消费者喜欢。近年来一些地方特色的酱卤产品已成规模化生产。由于酱卤肉制品脂肪、蛋白质等营养物质含量丰富，水分活度较高，在加工、贮藏、销售、运输过程中，容易被微生物污染而引起腐败变质。目前酱卤肉制品一直沿用前店后厂作坊式的加工方式，生产工艺落后，设备简陋，加工场所卫生条件差，产品的安全品质难以保证，而且大部分产品仍然以散装方式出售，产品的货架期较短。随着人民的生活水平不断提高，对肉食品有了更多更高的要求，不仅要求其品种多、数量足、质量高，而且越来越注重肉制品的安全和卫生。如何有效延长酱卤制品的货架期、保证其安全卫生品质是传统肉制品企业工业化生产中需要解决的问题。传统的酱卤肉制品都是采用变温煮制而成的，在煮制的过程中温度不恒定，导致产品口感时好时坏；同时，也不能实现酱卤肉的统一化流水线生产。因此，为了解决上述问题，急需专利技术一种新的酱卤肉的煮制锅。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种酱卤肉的煮制锅，煮制温度恒定在一定范围内，自动化控制，便于实现产业化。本技术提供了下述方案：一种酱卤肉的煮制锅，包括设置在所述锅体内的温度传感器和加热器以及比较控制电路，所述温度传感器和所述加热器分别电连接所述比较控制电路；所述比较控制电路包括集成运算放大器U1，所述集成运算放大器的输出端与所述加热器电连接，所述集成运算放大器的正向输入端与所述温度传感器电连接，所述集成运算放大器的反向输入端与第三电阻R3的控制端电连接，所述第三电阻的第一端电连接供电电源，所述第三电阻的第二端接地；所述集成运算放大器的第一电源端1电连接供电电源，所述集成运算放大器的第二电源端2接地。优选地，所述比较控制电路还包括第五电阻R5，所述第五电阻的第一端与所述集成运算放大器的正向输入端电连接，所述第五电阻的第二端与所述集成运算放大器的输出端电连接。优选地，所述比较控制电路还包括第二电阻R2，所述第二电阻的第一端电连接所述第三电阻的第一端，所述第二电阻的第二端电连接所述供电电源。优选地，所述比较控制电路还包括第四电阻R4，所述第四电阻的第一端电连接所述第三电阻的第二端，所述第四电阻的第二端接地。优选地，所述比较控制电路还包括三极管Q1，所述三极管的输入端与所述集成运算放大器的输出端电连接；所述三极管的第一输出端与所述加热器电连接，所述加热器与所述供电电源电连接，所述三极管的第二输出端接地。优选地，所述比较控制电路还包括第六电阻R6，所述三极管的输入端与所述第六电阻的第一端电连接，所述第六电阻的第二端与所述集成运算放大器的输入端电连接。优选地，所述比较控制电路还包括第七电阻R7，所述三极管的第一输出端与所述第七电阻的第一端电连接，所述第七电阻的第二端电连接供电电源，所述第七电阻与所述加热器并联。优选地，所述比较控制电路还包括第一电阻R1，所述温度传感器与所述第一电阻的第一端电连接，所述第一电阻的第二端电连接所述集成运算放大器的正向输入端。优选地，所述集成运算放大器的型号为LF351T。优选地，所述三极管的型号为MPS22A。本技术产生的有益效果：本技术所公开的酱卤肉的煮制锅，包括设置在所述锅体内的温度传感器和加热器以及比较控制电路，所述温度传感器和所述加热器分别电连接所述比较控制电路；所述比较控制电路包括集成运算放大器U1，所述集成运算放大器的输出端与所述加热器电连接，所述集成运算放大器的正向输入端与所述温度传感器电连接，所述集成运算放大器的反向输入端与第三电阻R3的控制端电连接，所述第三电阻的第一端电连接供电电源，所述第三电阻的第二端接地；所述集成运算放大器的第一电源端1电连接供电电源，所述集成运算放大器的第二电源端2接地；通过设置比较控制电路，将煮制温度控制在设定温度的一定范围内，近似恒温煮制，保证了酱卤肉的加工质量，同时实现了自动化控制，便于产业化。附图说明图1为本技术的酱卤肉的煮制锅的电路图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1所示，一种酱卤肉的煮制锅，包括设置在所述锅体内的温度传感器和加热器以及比较控制电路，所述温度传感器和所述加热器分别电连接所述比较控制电路；所述比较控制电路包括集成运算放大器U1，所述集成运算放大器的输出端与所述加热器电连接，所述集成运算放大器的正向输入端与所述温度传感器电连接，所述集成运算放大器的反向输入端与第三电阻R3的控制端电连接，所述第三电阻的第一端电连接供电电源，所述第三电阻的第二端接地；所述集成运算放大器的第一电源端1电连接供电电源，所述集成运算放大器的第二电源端2接地。所述比较控制电路还包括第五电阻R5，所述第五电阻的第一端与所述集成运算放大器的正向输入端电连接，所述第五电阻的第二端与所述集成运算放大器的输出端电连接。所述比较控制电路还包括第二电阻R2，所述第二电阻的第一端电连接所述第三电阻的第一端，所述第二电阻的第二端电连接所述供电电源。所述比较控制电路还包括第四电阻R4，所述第四电阻的第一端电连接所述第三电阻的第二端，所述第四电阻的第二端接地。参见图1所示，所述比较控制电路还包括三极管Q1，所述三极管的输入端与所述集成运算放大器的输出端电连接；所述三极管的第一输出端与所述加热器电连接，所述加热器与所述供电电源电连接，所述三极管的第二输出端接地。所述比较控制电路还包括第六电阻R6，所述三极管的输入端与所述第六电阻的第一端电连接，所述第六电阻的第二端与所述集成运算放大器的输入端电连接。所述比较控制电路还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱卤肉的煮制锅，其特征在于：包括设置在锅体内的温度传感器和加热器以及比较控制电路，所述温度传感器和所述加热器分别电连接所述比较控制电路；/n所述比较控制电路包括集成运算放大器U1，所述集成运算放大器的输出端与所述加热器电连接，所述集成运算放大器的正向输入端与所述温度传感器电连接，所述集成运算放大器的反向输入端与第三电阻R3的控制端电连接，所述第三电阻的第一端电连接供电电源，所述第三电阻的第二端接地；所述集成运算放大器的第一电源端1电连接供电电源，所述集成运算放大器的第二电源端2接地。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱卤肉的煮制锅，其特征在于：包括设置在锅体内的温度传感器和加热器以及比较控制电路，所述温度传感器和所述加热器分别电连接所述比较控制电路；
所述比较控制电路包括集成运算放大器U1，所述集成运算放大器的输出端与所述加热器电连接，所述集成运算放大器的正向输入端与所述温度传感器电连接，所述集成运算放大器的反向输入端与第三电阻R3的控制端电连接，所述第三电阻的第一端电连接供电电源，所述第三电阻的第二端接地；所述集成运算放大器的第一电源端1电连接供电电源，所述集成运算放大器的第二电源端2接地。


2.根据权利要求1所述的酱卤肉的煮制锅，其特征在于：所述比较控制电路还包括第五电阻R5，所述第五电阻的第一端与所述集成运算放大器的正向输入端电连接，所述第五电阻的第二端与所述集成运算放大器的输出端电连接。


3.根据权利要求2所述的酱卤肉的煮制锅，其特征在于：所述比较控制电路还包括第二电阻R2，所述第二电阻的第一端电连接所述第三电阻的第一端，所述第二电阻的第二端电连接所述供电电源。


4.根据权利要求3所述的酱卤肉的煮制锅，其特征在于：所述比较控制电路还包括第四电阻R4，所述第四电阻的第一端电连接所述第三电阻的第二端，所述第四电阻的第二端接地。

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【专利技术属性】
技术研发人员：于浩洋，高显全，宋海建，
申请(专利权)人：北京雁栖月盛斋清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11