一种自动化的铝盒封口机制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种自动化的铝盒封口机，包括：底座；与所述底座固定连接的片盖放置装置；与所述底座固定连接的第一支架；活动套设在所述第一支架上的铝盒放置装置；实现了在流水线化的生产操作中人工成本的节省，节省生产操作的时间成本，使得工作效率大幅提高，同时可以防止烫伤事故的发生。同时可以防止烫伤事故的发生。同时可以防止烫伤事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的铝盒封口机


[0001]本技术涉及封口设备
，特别是指一种自动化的铝盒封口机。

技术介绍

[0002]现有的封口技术中，手动封口机在操作时，仅有一个放置碗盒的地方，且需要操作员手动盖上盖子，再将其推进卡位处，然后手动按压以进行贴合；由于封口机进行封口的温度偏高，易造成操作员手动按压贴合的时候易烫伤，同时手动按压在粘合度部分也会存在粘合度差的情况；且人工操作的成本高，不适用于工厂流水线化的生产操作。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种自动化的铝盒封口机。实现了在流水线化的生产操作中人工成本的节省，节省生产操作的时间成本，使得工作效率大幅提高，同时可以防止烫伤事故的发生。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施例提供以下方案：
[0005]一种自动化的铝盒封口机，包括：
[0006]底座；
[0007]与所述底座固定连接的片盖放置装置；
[0008]与所述底座固定连接的第一支架；
[0009]活动套设在所述第一支架上的铝盒放置装置。
[0010]可选的，所述底座包括：
[0011]底座本体；
[0012]固定设置在所述底座本体上的第二支架；
[0013]与所述第二支架固定连接的出口装置；
[0014]固定设置在所述底座本体上的弹性装置；
[0015]与所述弹性装置固定连接的支撑台；
[0016]固定设置在所述底座本体上的旋转装置；
[0017]设置在底座本体上的控制面板；
[0018]所述片盖放置装置与所述旋转装置固定连接。
[0019]可选的，所述底座还包括：
[0020]设置在所述底座内部的可编程逻辑控制PLC控制器。
[0021]可选的，所述控制面板包括以下至少一项：
[0022]与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的电源按钮；
[0023]与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的启动按钮；
[0024]与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的急停按钮；
[0025]与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的加热按钮；
[0026]与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的下模温度设定器；与所述可编程逻
辑控制PLC控制器导通连接的上模温度设定器；与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的气压保护设定器；与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的封口时间设定仪。可选的，所述底座还包括：与所述底座固定连接的气动装置。
[0027]可选的，所述气动装置包括：
[0028]气压调节器；
[0029]设置在所述气压调节器的一端的气源开关；
[0030]设置在所述气压调节器的一端的气动润滑雾化器。
[0031]可选的，所述气压调节器包括：
[0032]气压调节器本体；
[0033]设置在所述气压调节器本体上的气压调节旋钮；
[0034]设置在所述气压调节器本体上的气压指示表。
[0035]可选的，所述铝盒放置装置包括：
[0036]放置盘；
[0037]设置在所述放置盘中心处的通孔；
[0038]均匀分布在所述通孔周围的铝盒放置孔。
[0039]可选的，所述通孔的孔径与所述第一支架的直径大小相适配。
[0040]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0041]本技术的上述方案，包括：底座；与所述底座固定连接的片盖放置装置；与所述底座固定连接的第一支架；活动套设在所述第一支架上的铝盒放置装置；实现了在流水线化的生产操作中人工成本的节省，节省生产操作的时间成本，使得工作效率大幅提高，同时可以防止烫伤事故的发生。
附图说明
[0042]图1为本技术实施例的自动化的铝盒封口机的结构示意图；
[0043]图2为本技术实施例的自动化的铝盒封口机中控制面板的示意图；
[0044]图3为本技术实施例的自动化的铝盒封口机中气动装置的示意图；
[0045]图4为本技术实施例的自动化的铝盒封口机中铝盒放置装置的示意图。
[0046]附图标记说明：
[0047]1‑
底座；11
‑
底座本体；12
‑
第二支架；13
‑
出口装置；14
‑
弹性装置；15
‑
支撑台；16
‑
旋转装置；17
‑
控制面板；171
‑
电源按钮；172
‑
启动按钮；173
‑
急停按钮；174
‑
加热按钮；175
‑
下模温度设定器；176
‑
上模温度设定器；177
‑
气压保护设定器；178
‑
封口时间设定仪；18
‑
气动装置；181
‑
气压调节器；1811
‑
气压调节器本体；1812
‑
气压调节旋钮；1813
‑
气压指示表；182
‑
气源开关；183
‑
气动润滑雾化器；2
‑
片盖放置装置；3
‑
第一支架；4
‑
铝盒放置装置；41
‑
放置盘；42
‑
通孔；43
‑
铝盒放置孔。
具体实施方式
[0048]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本实
用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0049]如图1所示，本技术提供一种自动化的铝盒封口机，包括：
[0050]底座1；
[0051]与所述底座1固定连接的片盖放置装置2；
[0052]与所述底座1固定连接的第一支架3；
[0053]活动套设在所述第一支架3上的铝盒放置装置4。
[0054]该实施例中，底座1优选的固定在一水平面上，片盖放置装置2与底座1固定连接，第一支架3与底座1固定连接，铝盒放置装置4活动套设在第一支架3上；当启动封口机时，片盖放置装置2上放置有待封装的片盖，片盖放置装置2在底座1的作用下旋转至铝盒放置装置4上的目标位置，片盖放置装置2在底座1的作用下将待封装的片盖向铝盒放置装置4的方向下压，铝盒放置装置4上放置有待封装的铝盒，片盖放置装置2上的片盖和铝盒放置装置4的铝盒会在片盖放置装置2与铝盒放置装置4之间的压力作用下，结合设备的热作用下，完成封装；实现了在流水线化的生产操作中人工成本的节省，节省生产操作的时间成本，使得工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化的铝盒封口机，其特征在于，包括：底座(1)；与所述底座(1)固定连接的片盖放置装置(2)；与所述底座(1)固定连接的第一支架(3)；活动套设在所述第一支架(3)上的铝盒放置装置(4)。2.根据权利要求1所述的自动化的铝盒封口机，其特征在于，所述底座(1)包括：底座本体(11)；固定设置在所述底座本体(11)上的第二支架(12)；与所述第二支架(12)固定连接的出口装置(13)；固定设置在所述底座本体(11)上的弹性装置(14)；与所述弹性装置(14)固定连接的支撑台(15)；固定设置在所述底座本体(11)上的旋转装置(16)；设置在底座本体(11)上的控制面板(17)；所述片盖放置装置(2)与所述旋转装置(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的自动化的铝盒封口机，其特征在于，所述底座(1)还包括：设置在所述底座(1)内部的可编程逻辑控制PLC控制器。4.根据权利要求3所述的自动化的铝盒封口机，其特征在于，所述控制面板(17)包括以下至少一项：与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的电源按钮(171)；与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的启动按钮(172)；与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的急停按钮(173)；与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的加热按钮(174)；与所述可编程逻辑控制PLC控制器导通连接的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩超，王伟静，闫立婷，高岩，
申请(专利权)人：北京雁栖月盛斋清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：