一种分段式成型模具制造技术

技术编号:23042932 阅读:68 留言:0更新日期:2020-01-07 13:38
本实用新型专利技术公开了一种分段式成型模具,其包括:盆沿模具、盆身模具和盆底模具,所述盆沿模具同心设置在盆身模具的顶部,所述盆底模具同心设置在盆身模具的底部,所述盆沿模具为圆环结构,所述盆沿模具内设置有第一腔体,所述盆身模具内设置有与第一腔体底部相接的第二腔体,所述盆身模具底部设置有与第二腔体底部相接的导向孔,所述盆底模具顶部设置有填充在导向孔内的导向柱,所述导向柱顶面内凹设置有第三腔体。本实用新型专利技术所述的分段式成型模具,特别采用了分体的盆沿模具、盆身模具和盆底模具,玻璃盆的盆沿、盆身花纹或者盆底结构发生改变时,只要更换对应的模具部分即可,大大降低了模具的成本,减少了浪费问题。

A sectional forming die

【技术实现步骤摘要】
一种分段式成型模具
本技术涉及玻璃模具
,尤其涉及一种分段式成型模具。
技术介绍
玻璃瓶和玻璃盆的生产都需要对应的玻璃模具。玻璃盆的成型模具通常为整体式结构,高温玻璃料导入成型模具后,利用冲头与成型模具的配合,实现玻璃盆的成型。一种玻璃盆成型模具只能生产一种规格的玻璃盆,即使只是玻璃盆的盆沿、盆身花纹或者盆底结构发生细小改变,也只能整体更换模具,大大增加了模具的成本,浪费严重,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分段式成型模具,提升对产品变化的适应性,降低模具的成本。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种分段式成型模具,包括:盆沿模具、盆身模具和盆底模具,所述盆沿模具同心设置在盆身模具的顶部,所述盆底模具同心设置在盆身模具的底部,所述盆沿模具为圆环结构,所述盆沿模具内设置有第一腔体,所述盆身模具内设置有与第一腔体底部相接的第二腔体,所述盆身模具底部设置有与第二腔体底部相接的导向孔,所述盆底模具顶部设置有填充在导向孔内的导向柱,所述导向柱顶面内凹设置有第三腔体。其中,所述盆沿模具底部设置有环形槽,所述盆身模具顶部设置有嵌入环形槽内的填充环。其中,所述填充环底部环形阵列设置有第一阶梯孔,所述第一阶梯孔中设置有与盆沿模具相连接的第一螺钉。其中,所述盆身模具与填充环为一体化钢结构。其中,所述盆底模具底部环形阵列设置有第二阶梯孔,所述第二阶梯孔中设置有与盆身模具相连接的第二螺钉。其中,所述导向柱的外圆直径与导向孔的内孔直径相对应。本技术的有益效果:一种分段式成型模具,特别采用了分体的盆沿模具、盆身模具和盆底模具,玻璃盆的盆沿、盆身花纹或者盆底结构发生改变时,只要更换对应的模具部分即可,大大降低了模具的成本,减少了浪费问题,还能减少模具存储占用的空间。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。入图1所示的分段式成型模具,包括:盆沿模具1、盆身模具2和盆底模具3,所述盆沿模具1同心设置在盆身模具2的顶部,所述盆底模具3同心设置在盆身模具2的底部,所述盆沿模具1为圆环结构,所述盆沿模具1内设置有第一腔体4,用于盆沿的成型,可以通过单独更换不同的盆沿模具1,改变盆沿的结构。所述盆身模具2内设置有与第一腔体4底部相接的第二腔体5,用于盆身的成型,衔接性好,可以通过单独更换不同的盆身模具2,改变盆身的结构,降低模具的成本。所述盆沿模具1底部设置有环形槽10,所述盆身模具2顶部设置有嵌入环形槽10内的填充环11,配合紧密。所述填充环11底部环形阵列设置有第一阶梯孔,所述第一阶梯孔中设置有与盆沿模具1相连接的第一螺钉9,安装和拆卸比较方便。所述盆身模具2与填充环11为一体化钢结构,结构牢固,耐用性好,使用寿命长,重复利用率高,通常可以生产百万个玻璃盆。所述盆身模具2底部设置有与第二腔体5底部相接的导向孔,所述盆底模具3顶部设置有填充在导向孔内的导向柱7,所述导向柱7的外圆直径与导向孔的内孔直径相对应,配合紧密,减少缝隙,避免在产品表面形成明显拼接的痕迹。所述导向柱7顶面内凹设置有第三腔体6,通过更换不同的盆底模具3,利用不同盆底模具3的不同第三腔体6实现盆底结构的变化,而无需整体更换成型模具,减少成本的浪费。所述盆底模具3底部环形阵列设置有第二阶梯孔,所述第二阶梯孔中设置有与盆身模具2相连接的第二螺钉8,方便了盆底模具3与盆身模具2的连接与更换,操作简便。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式成型模具,其特征在于,包括:盆沿模具、盆身模具和盆底模具,所述盆沿模具同心设置在盆身模具的顶部,所述盆底模具同心设置在盆身模具的底部,所述盆沿模具为圆环结构,所述盆沿模具内设置有第一腔体,所述盆身模具内设置有与第一腔体底部相接的第二腔体,所述盆身模具底部设置有与第二腔体底部相接的导向孔,所述盆底模具顶部设置有填充在导向孔内的导向柱,所述导向柱顶面内凹设置有第三腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种分段式成型模具,其特征在于,包括:盆沿模具、盆身模具和盆底模具,所述盆沿模具同心设置在盆身模具的顶部,所述盆底模具同心设置在盆身模具的底部,所述盆沿模具为圆环结构,所述盆沿模具内设置有第一腔体,所述盆身模具内设置有与第一腔体底部相接的第二腔体,所述盆身模具底部设置有与第二腔体底部相接的导向孔,所述盆底模具顶部设置有填充在导向孔内的导向柱,所述导向柱顶面内凹设置有第三腔体。


2.根据权利要求1所述的分段式成型模具,其特征在于,所述盆沿模具底部设置有环形槽,所述盆身模具顶部设置有嵌入环形槽内的填充环。

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【专利技术属性】
技术研发人员:常珍峰张建锋
申请(专利权)人:常熟莱格模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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