一种玻璃模具型腔影像检测装置制造方法及图纸

技术编号:35600871 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-16 15:21
本实用新型专利技术属于检测设备领域,尤其是一种玻璃模具型腔影像检测装置,包括检测杆,所述检测杆的两侧内壁上转动安装有转动杆,转动杆上固定安装有转动座,转动座的底部安装有摄像头,检测杆的两侧内壁上转动安装有旋转杆,旋转杆与转动杆之间设有联动机构,旋转杆上固定安装有传动齿轮,检测杆的两侧内壁上滑动安装有移动板,移动板的底端固定安装有齿条板,且齿条板与传动齿轮相啮合,检测杆的顶部内壁上开设有旋转孔,旋转孔内转动安装有螺纹杆。本实用新型专利技术设计合理,便于对摄像头进行转动和角度调节,从而便于对玻璃模具的型腔的侧壁影像进行采集,从而便于对玻璃模具的型腔进行全面的检测。的检测。的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具型腔影像检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
,尤其涉及一种玻璃模具型腔影像检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃模具内腔定径区尺寸及平整度直接影响玻璃器具的质量,而依靠成品线验证玻璃模具是否合格效率低,浪费原材料,且无法验证玻璃模具圆角是否合格。采用传统的测量方法,无法判断圆角是否合格,误差大和受外界因素影响大,并且最根本原因是不能进行线性尺寸测量,检测精度低。
[0003]目前现有的玻璃模具型腔影像检测装置,通过采用摄像头能够对玻璃模具型腔影像进行采集,当需要对玻璃模具型腔侧壁的影像采集时,不便于对摄像头进行角度调节,使得玻璃模具型腔侧壁影像采集不清晰不全面,从而影响检测结果,因此我们提出了一种玻璃模具型腔影像检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要对玻璃模具型腔侧壁的影像采集时,不便于对摄像头进行角度调节,使得玻璃模具型腔侧壁影像采集不清晰不全面,从而影响检测结果的缺点,而提出的一种玻璃模具型腔影像检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃模具型腔影像检测装置,包括检测杆,所述检测杆的两侧内壁上转动安装有转动杆,转动杆上固定安装有转动座,转动座的底部安装有摄像头,检测杆的两侧内壁上转动安装有旋转杆,旋转杆与转动杆之间设有联动机构,旋转杆上固定安装有传动齿轮,检测杆的两侧内壁上滑动安装有移动板,移动板的底端固定安装有齿条板,且齿条板与传动齿轮相啮合,检测杆的顶部内壁上开设有旋转孔,旋转孔内转动安装有螺纹杆,螺纹杆与旋转孔之间设有限位机构,移动板螺纹套设在螺纹杆上,螺纹杆的顶端延伸至检测杆的上方并安装有旋钮。
[0007]优选的,所述联动机构包括主动皮带轮、皮带和从动皮带轮,所述主动皮带轮固定设置在旋转杆上,从动皮带轮固定设置在转动杆上,且皮带传动套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
[0008]优选的,所述检测杆的两侧内壁上均开设有移动槽,移动板与对应的移动槽滑动连接。
[0009]优选的,所述限位机构包括限位槽和限位杆,限位槽开设在旋转孔的内壁上,限位杆固定设置在螺纹杆上,且限位杆与限位槽滑动连接。
[0010]优选的,所述检测杆的前侧和后侧均开设有连通孔,且连通孔的底部设置为开口,且摄像头与连通孔相适配。
[0011]优选的,所述检测杆的两侧内壁上均开设有转动槽,且转动杆与对应的转动槽转动连接。
[0012]优选的,所述检测杆的两侧内壁上均开设有旋转槽,且旋转杆与对应的旋转槽转动连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过检测杆便于把摄像头插入玻璃模具的型腔内,通过摄像头能够对型腔的影像进行采集,从而便于对玻璃模具的型腔进行检测;
[0015]2、当对玻璃模具的型腔的侧壁影像进行观看时,通过手动转动旋钮,旋钮能够驱动螺纹杆进行转动,螺纹杆能够驱动移动板在竖直方向上进行移动,移动板通过齿条板能够驱动旋转杆进行转动,通过主动皮带轮、皮带和从动皮带轮的配合,旋转杆能够驱动转动杆进行转动,转动杆通过转动座能够驱动摄像头进行前侧转动,能够对摄像头的角度进行调节,通过摄像头便于对玻璃模具的型腔的侧壁影像进行采集。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃模具型腔影像检测装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃模具型腔影像检测装置的主视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃模具型腔影像检测装置的A部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种玻璃模具型腔影像检测装置的B部分结构示意图。
[0020]图中:1、检测杆;2、转动杆;3、转动座;4、摄像头;5、从动皮带轮;6、皮带;7、旋转杆;8、主动皮带轮;9、传动齿轮;10、移动槽;11、移动板;12、齿条板;13、旋转孔;14、螺纹杆;15、旋钮;16、连通孔;17、限位机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1

4,一种玻璃模具型腔影像检测装置,包括检测杆1,检测杆1的两侧内壁上转动安装有转动杆2,转动杆2上固定安装有转动座3,转动座3的底部安装有摄像头4,检测杆1的两侧内壁上转动安装有旋转杆7,旋转杆7与转动杆2之间设有联动机构,旋转杆7上固定安装有传动齿轮9,检测杆1的两侧内壁上滑动安装有移动板11,移动板11的底端固定安装有齿条板12,且齿条板12与传动齿轮9相啮合,检测杆1的顶部内壁上开设有旋转孔13,旋转孔13内转动安装有螺纹杆14,螺纹杆14与旋转孔13之间设有限位机构17,移动板11螺
纹套设在螺纹杆14上,螺纹杆14的顶端延伸至检测杆1的上方并安装有旋钮15。
[0025]本实施例中,联动机构包括主动皮带轮8、皮带6和从动皮带轮5,主动皮带轮8固定设置在旋转杆7上,从动皮带轮5固定设置在转动杆2上,且皮带6传动套设在主动皮带轮8和从动皮带轮5上,旋转杆7的转动能够驱动转动杆2进行转动。
[0026]本实施例中,检测杆1的两侧内壁上均开设有移动槽10,移动板11与对应的移动槽10滑动连接,通过设置有移动槽10,能够对移动板11进行导向,使得移动板11能够进行稳定的移动。
[0027]本实施例中,限位机构17包括限位槽和限位杆,限位槽开设在旋转孔13的内壁上,限位杆固定设置在螺纹杆14上,且限位杆与限位槽滑动连接,通过设置有限位机构17,能够使得螺纹杆14稳定的转动设置在旋转孔13内。
[0028]本实施例中,检测杆1的前侧和后侧均开设有连通孔16,且连通孔16的底部设置为开口,且摄像头4与连通孔16相适配,检测杆1的两侧内壁上均开设有转动槽,且转动杆2与对应的转动槽转动连接,通过设置有转动槽,能够对转动杆2进行导向,使得转动杆2能够进行稳定的转动。
[0029]本实施例中,检测杆1的两侧内壁上均开设有旋转槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具型腔影像检测装置,包括检测杆(1),其特征在于,所述检测杆(1)的两侧内壁上转动安装有转动杆(2),所述转动杆(2)上固定安装有转动座(3),所述转动座(3)的底部安装有摄像头(4),所述检测杆(1)的两侧内壁上转动安装有旋转杆(7),所述旋转杆(7)与转动杆(2)之间设有联动机构,所述旋转杆(7)上固定安装有传动齿轮(9),所述检测杆(1)的两侧内壁上滑动安装有移动板(11),所述移动板(11)的底端固定安装有齿条板(12),且所述齿条板(12)与传动齿轮(9)相啮合,所述检测杆(1)的顶部内壁上开设有旋转孔(13),所述旋转孔(13)内转动安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)与旋转孔(13)之间设有限位机构(17),所述移动板(11)螺纹套设在螺纹杆(14)上,所述螺纹杆(14)的顶端延伸至检测杆(1)的上方并安装有旋钮(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具型腔影像检测装置,其特征在于,所述联动机构包括主动皮带轮(8)、皮带(6)和从动皮带轮(5),所述主动皮带轮(8)固定设置在旋转杆(7)上,从动皮带轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建锋肖志平黄剑
申请(专利权)人:常熟莱格模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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