本实用新型专利技术属于电磁阀生产设备技术领域的电磁阀壳体检测装置。所述的电磁阀壳体检测装置的基座(1)上安装电机(2)，电机(2)的转轴连接转盘(3)，转盘(3)靠近外圈位置沿转盘(3)靠近外圈位置按间隙设置多个卡孔(4)，基座(1)上还设置上部尺寸测量部件(5)、侧向尺寸测量部件(6)。本实用新型专利技术所述的电磁阀壳体检测装置，结构简单，性能可靠，能够方便完成电磁阀壳体的多项参数检测，并且实现自动化检测，提高检测效率和检测结果精准度。检测效率和检测结果精准度。检测效率和检测结果精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀壳体检测装置
[0001]本技术属于电磁阀生产设备
，更具体地说，是涉及一种电磁阀壳体检测装置。
技术介绍
技术实现思路
[0002]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便完成电磁阀壳体的多项参数检测，并且实现自动化检测，提高检测效率和检测结果精准度的电磁阀壳体检测装置。
[0003]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]本技术为一种电磁阀壳体检测装置，包括基座，基座上安装电机，电机的转轴连接转盘，转盘靠近外圈位置沿转盘靠近外圈位置按间隙设置多个卡孔，基座上还设置上部尺寸测量部件、侧向尺寸测量部件。
[0005]所述的上部尺寸测量部件为投影尺寸测量仪，上部尺寸测量部件设置为位于转盘上方位置的结构。
[0006]所述的侧向尺寸测量部件为投影尺寸测量仪，侧向尺寸测量部件设置为位于转盘侧面位置的结构。
[0007]所述的电机上设置电机连接座，电机连接座通过螺栓连接在基座的连接孔内，电机垂直于基座上表面。
[0008]所述的上部尺寸测量部件包括底部滑块Ⅰ，底部滑块Ⅰ上活动卡装移动块Ⅰ，上部尺寸测量部件的投影尺寸测量仪安装在移动块Ⅰ上。
[0009]所述的侧向尺寸测量部件包括底部滑块Ⅱ，底部滑块Ⅱ上活动卡装移动块Ⅱ，侧向尺寸测量部件的投影尺寸测量仪安装在移动块Ⅱ上。
[0010]所述的基座上还设置通规测量部件。
[0011]所述的基座上还设置气密外径测量部件。
[0012]所述的基座上还设置气密内径测量部件。
[0013]采用本技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
[0014]本技术所述的电磁阀壳体检测装置，进行电磁阀壳体检测时，在基座上设置电机，电机通过控制部件控制启停及转动，而电机转动时，电机带动转盘转动。转盘上设置沿边沿一周布置的多个卡孔，每个卡孔内能够卡装一个待检测的电磁阀壳体。而上部尺寸测量部件、侧向尺寸测量部件靠近转盘设置。这样，在开始检测后，转盘转动，使得每个卡孔内卡装的电磁阀壳体，都会依次经过上部尺寸测量部件、侧向尺寸测量部件，而每个电磁阀壳体经过上部尺寸测量部件、侧向尺寸测量部件时，都会有停顿时间，确保可靠完成测量。这样，操作人员只需要依次在卡孔放置电磁阀壳体，不需要进行人工检测，从而有效降低检测的劳动强度，提高效率。而卡孔的结构进行设定，使得电磁阀放置后，就能够准确实现电
磁阀与侧向尺寸测量部件实现准确位置对应，使得侧向尺寸测量部件准确测量获取电磁阀壳体侧面的面积和高度、宽度的投影数据，实现精准测量。而每个电磁阀壳体都会经过上部尺寸测量部件下方，得上部尺寸测量部件准确测量获取电磁阀壳体上方的投影数据，实现精准测量。本技术所述的电磁阀壳体检测装置，结构简单，性能可靠，能够方便完成电磁阀壳体的多项参数检测，并且实现自动化检测，提高检测效率和检测结果精准度。
附图说明
[0015]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0016]图1为本技术所述的电磁阀壳体检测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的电磁阀壳体检测装置的结构示意图；
[0018]附图中标记分别为：1、基座；2、电机；3、转盘；4、卡孔；5、上部尺寸测量部件；6、侧向尺寸测量部件；7、电机连接座；8、底部滑块Ⅰ；9、移动块Ⅰ；10、底部滑块Ⅱ；11、移动块Ⅱ；12、通规测量部件；13、气密外径测量部件；14、气密内径测量部件；15、电磁阀壳体。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0020]如附图1、附图2所示，本技术为一种电磁阀壳体检测装置，包括基座 1，基座1上安装电机2，电机2的转轴连接转盘3，转盘3靠近外圈位置沿转盘3靠近外圈位置按间隙设置多个卡孔4，基座1上还设置上部尺寸测量部件5、侧向尺寸测量部件6。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。进行电磁阀壳体检测时，在基座上设置电机，电机通过控制部件控制启停及转动，而电机转动时，电机带动转盘转动。转盘上设置沿边沿一周布置的多个卡孔，每个卡孔内能够卡装一个待检测的电磁阀壳体。而上部尺寸测量部件5、侧向尺寸测量部件6靠近转盘设置。这样，在开始检测后，转盘转动，使得每个卡孔内卡装的电磁阀壳体，都会依次经过上部尺寸测量部件5、侧向尺寸测量部件6，而每个电磁阀壳体经过上部尺寸测量部件5、侧向尺寸测量部件6时，都会有停顿时间，确保可靠完成测量。这样，操作人员只需要依次在卡孔放置电磁阀壳体，不需要进行人工检测，从而有效降低检测的劳动强度，提高效率。而卡孔的结构进行设定，使得电磁阀放置后，就能够准确实现电磁阀与侧向尺寸测量部件6实现准确位置对应，使得侧向尺寸测量部件6准确测量获取电磁阀壳体侧面的面积和高度、宽度的投影数据，实现精准测量。而每个电磁阀壳体都会经过上部尺寸测量部件5下方，得上部尺寸测量部件5准确测量获取电磁阀壳体上方的投影数据，实现精准测量。本技术所述的电磁阀壳体检测装置，结构简单，能够方便完成电磁阀壳体的多项参数检测，并且实现自动化检测，提高检测效率和检测结果精准度。
[0021]所述的上部尺寸测量部件5为投影尺寸测量仪，上部尺寸测量部件5设置为位于转盘3上方位置的结构。上述结构，上部尺寸测量部件5为投影尺寸测量仪，并且上部尺寸测量部件5的投影尺寸测量仪延伸到卡孔上方位置，这样，在转盘转动过程中，每个卡孔内的电磁阀壳体在依次旋转过程中，都会经过上部尺寸测量部件5的投影尺寸测量仪的正下方位置，使得上部尺寸测量部件5 的投影尺寸测量仪准确测量获取电磁阀壳体上方长度和宽度
的投影数据，实现精准测量。
[0022]所述的侧向尺寸测量部件6为投影尺寸测量仪，侧向尺寸测量部件6设置为位于转盘3侧面位置的结构。上述结构，侧向尺寸测量部件6为投影尺寸测量仪，并且侧向尺寸测量部件6的投影尺寸测量仪延伸到转盘侧向位置，这样，在转盘转动过程中，每个卡孔内的电磁阀壳体在依次旋转过程中，都会经过侧向尺寸测量部件6的投影尺寸测量仪的正前方位置，使得侧向尺寸测量部件6 的投影尺寸测量仪准确测量获取电磁阀壳体侧面的长度和宽度的投影数据，实现精准测量。
[0023]所述的电机2上设置电机连接座7，电机连接座7通过螺栓连接在基座1的连接孔内，电机2垂直于基座1上表面。上述结构，电机通过电机连接座可靠实现与基座连接，并且安装和拆卸均方便。电机2垂直于基座1上表面，则转盘与基座上表面平行，转盘沿平面旋转。
[0024]所述的上部尺寸测量部件5包括底部滑块Ⅰ8，底部滑块Ⅰ8上活动卡装移动块Ⅰ9，上部尺寸测量部件5的投影尺寸测量仪安装在移动块Ⅰ9上。上述结构，底部滑块Ⅰ8与基座通过螺栓可靠连接，而移动块Ⅰ9活动卡装在底部滑块Ⅰ8上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀壳体检测装置，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上安装电机(2)，电机(2)的转轴连接转盘(3)，转盘(3)靠近外圈位置沿转盘(3)靠近外圈位置按间隙设置多个卡孔(4)，基座(1)上还设置上部尺寸测量部件(5)、侧向尺寸测量部件(6)。2.根据权利要求1所述的电磁阀壳体检测装置，其特征在于：所述的上部尺寸测量部件(5)为投影尺寸测量仪，上部尺寸测量部件(5)设置为位于转盘(3)上方位置的结构。3.根据权利要求1或2所述的电磁阀壳体检测装置，其特征在于：所述的侧向尺寸测量部件(6)为投影尺寸测量仪，侧向尺寸测量部件(6)设置为位于转盘(3)侧面位置的结构。4.根据权利要求1或2所述的电磁阀壳体检测装置，其特征在于：所述的电机(2)上设置电机连接座(7)，电机连接座(7)通过螺栓连接在基座(1)的连接孔内，电机(2)垂直于基座(1)上表面。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴其海，叶忠财，孙军，韩政轩，孙智友，
申请(专利权)人：芜湖强振汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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