微量控油装置及涂油工装制造方法及图纸

技术编号:23021220 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-03 16:05
本发明专利技术公开了一种微量控油装置,其供油油箱的箱底设置有出油口,箱顶设置有进气口、排气口及进油口;出油口通过主供油管连通到工装供油管,进气口通过供油油箱加压管连通到压缩气源;工装供油管连通到涂油工装的进油通道;主供油管上设置有主供油截止阀;工装供油管上设置有工装进油精密控油阀;供油油箱加压管上设置有加压截止阀及减压阀;压力传感器用于检测供油油箱进气口的压力。本发明专利技术还公开了一种涂油工装。本发明专利技术能稳定、微量、可调的为工件供油。

Micro oil control device and oiler

【技术实现步骤摘要】
微量控油装置及涂油工装
本专利技术涉及机械装配用具,特别涉及一种微量控油装置及涂油工装。
技术介绍
在装配行业中,一些过盈压装的装配,在压装前需要对零件的装配部位涂抹一定的润滑油(脂),以减少装配过程中的阻力。但是对于一些现场有洁净度要求或产品对引入的油(脂)量有一定要求的行业,对油量的控制显的尤为重要,尤其在使用一些低粘度的油类作为润滑的行业,如何能够做到稳定持续的供油,是一个亟待决解决的问题。目前,使用较多的方案为使用定量阀或定量泵进行供油,但这二者在一些行业的表现却不甚理想,定量阀无法根据现场情况进行调节,定量泵在微量控制方面有些力不从心,且投资成本很高(以定量阀为例,每套投资约在8万元)。尤其在燃油泵支架的装配方面,这两个方案都不能很好的满足需求,现场存在污染,注油量大于需求,且无法对其进一步控制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是能稳定、微量、可调的为工件供油。为解决上述技术问题,本专利技术提供的微量控油装置,其包括供油油箱24、主供油管12、工装供油管5、供油油箱加压管22、涂油工装1、压力传感器31、加压截止阀15、减压阀16、工装进油精密控油阀3、主供油截止阀27;所述供油油箱24的箱底设置有出油口,箱顶设置有进气口、排气口及进油口;所述供油油箱24箱底的出油口通过主供油管12连通到工装供油管5,箱顶的进气口通过供油油箱加压管22连通到压缩气源;所述工装供油管5连通到所述涂油工装1的进油通道35;所述主供油管12上设置有主供油截止阀27;连通到所述涂油工装1的工装供油管5上设置有工装进油精密控油阀3;所述供油油箱加压管22上设置有加压截止阀15及减压阀16;所述压力传感器31用于检测所述供油油箱24进气口的压力。较佳的,所述工装进油精密控油阀3设置在工装供油管5同涂油工装1的连接处。较佳的,所述供油油箱24侧壁还设置有透明供油液位视窗23。较佳的,所述供油油箱24箱底还连通有供油油箱排油管28,供油油箱排油管28上设置有供油油箱排油截止阀25。较佳的,所述供油油箱加压管22上还设置有压缩空气干燥机构17、维护截止阀18,所述加压截止阀15、减压阀16、压缩空气干燥机构17、维护截止阀18依次从供油油箱进气口到压缩气源设置在供油油箱加压管22上。较佳的,所述供油油箱24箱顶的进油口处设置有液压油过滤网19。较佳的,所述微量控油装置还包括储油箱11、供油油箱加油管13、供油油箱排气管10、供油油箱加油截止阀20、排气截止阀14;所述供油油箱加油管13连通所述供油油箱24箱顶的进油口到所述储油箱11底部;所述供油油箱排气管10连通所述供油油箱24箱顶的排气口到所述储油箱11上部;所述供油油箱加油管13上设置有供油油箱加油截止阀20;所述供油油箱排气管10上设置有排气截止阀14。较佳的,所述微量控油装置还包括主回油管8、工装回油管4;所述储油箱11通过所述主回油管8连通到所述工装回油管4;所述工装回油管4连通到所述涂油工装1底部的回油通道36;所述储油箱11同主回油管8的连接处低于所述供油油箱排气管10上端。较佳的,所述储油箱11侧壁设置有透明储油液位视窗9。较佳的,所述储油箱11顶部的盖板设置有加油口6。较佳的,所述储油箱11顶部的盖板可拆卸。较佳的,所述主回油管8、工装回油管4、供油油箱加油管13、主供油管12及工装供油管5为不锈钢管。较佳的,微量控油装置还包括控制器;当所述供油油箱24进气口的压力大于设定上限值,所述控制器控制开通主供油截止阀27;当所述供油油箱24进气口的压力小于设定下限值,所述控制器控制关闭主供油截止阀27。较佳的,所述供油油箱24下部设置有下液位传感器26;当所述供油油箱24内的液位低于设定低液位,所述下液位传感器26则输出低液位信号;当下液位传感器26输出低液位信号,所述控制器控制关闭主供油截止阀27。较佳的,所述供油油箱24上部设置有上液位传感器30;当所述供油油箱24内的液位高于设定高液位,所述上液位传感器30则输出高液位信号;所述控制器,当上液位传感器30输出高液位信号,则控制关闭供油油箱截止阀20,并关闭排气截止阀14。较佳的,所述涂油工装1包括底座33、定位座37、油膜生成模32及油膜调整柱34;所述底座33形成有一上部有圆孔的腔体;所述定位座37形成有一上部有圆孔的腔体;所述定位座37固定在所述底座33内,所述油膜生成模32为上细下粗的锥台型,并且沿轴线形成有上下贯通的涂油通道;所述油膜生成模32,其下端同所述定位座37密封固定在一起并且其中的涂油通道连通所述定位座37的腔体,其上端位于所述底座33上部的圆孔处;所述油膜调整柱34上端形成有一上细下粗的锥台帽;所述油膜调整柱34穿过所述油膜生成模32中的通道,其下端通过螺纹或过盈配合固定在所述定位座37底板;所述锥台帽的最大外径小于等于所述油膜生成模32的最小外径,并且大于所述油膜生成模32的涂油通道上端的孔径;所述锥台帽同所述油膜生成模32上端的间距能调整;所述定位座37的座底一部分同所述底座33的底板连接固定在一起,其余部分同所述底座33的底板有间隙;所述定位座37一处侧壁同所述座33的一处侧壁连接为一体,并且在该处形成有连通所述定位座37腔体及工装供油管5的进油通道35,所述定位座37另有一处侧壁同所述座33的侧壁有间隙;所述底座33的底板同侧壁的连接处开设有连通所述底座33的腔体及所述工装回油管4的回油通道36。为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种涂油工装1,其包括底座33、定位座37、油膜生成模32及油膜调整柱34;所述底座33形成有一上部有圆孔的腔体;所述定位座37形成有一上部有圆孔的腔体;所述定位座37固定在所述底座33内,所述油膜生成模32为上细下粗的锥台型,并且沿轴线形成有上下贯通的涂油通道;所述油膜生成模32,其下端同所述定位座37密封固定在一起并且其中的涂油通道连通所述定位座37的腔体,其上端位于所述底座33上部的圆孔处;所述油膜调整柱34上端形成有一上细下粗的锥台帽;所述油膜调整柱34穿过所述油膜生成模32中的通道,其下端通过螺纹或过盈配合固定在所述定位座37底板;所述锥台帽的最大外径小于等于所述油膜生成模32的最小外径,并且大于所述油膜生成模32的涂油通道上端的孔径;所述锥台帽同所述油膜生成模32上端的间距能调整;所述定位座37的座底一部分同所述底座33的底板连接固定在一起,其余部分同所述底座33的底板有间隙;所述定位座37一处侧壁同所述座33的一处侧壁连接为一体,并且在该处形成有进油通道35,所述定位座37另有一处侧壁同所述座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量控油装置,其特征在于,包括供油油箱(24)、主供油管(12)、工装供油管(5)、供油油箱加压管(22)、涂油工装(1)、压力传感器(31)、加压截止阀(15)、减压阀(16)、工装进油精密控油阀(3)、主供油截止阀(27);/n所述供油油箱(24)的箱底设置有出油口,箱顶设置有进气口、排气口及进油口;/n所述供油油箱(24)箱底的出油口通过主供油管(12)连通到工装供油管(5),箱顶的进气口通过供油油箱加压管(22)连通到压缩气源;/n所述工装供油管(5)连通到所述涂油工装(1)的进油通道(35);/n所述主供油管(12)上设置有主供油截止阀(27);/n连通到所述涂油工装(1)的工装供油管(5)上设置有工装进油精密控油阀(3);/n所述供油油箱加压管(22)上设置有加压截止阀(15)及减压阀(16);/n所述压力传感器(31)用于检测所述供油油箱(24)进气口的压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种微量控油装置,其特征在于,包括供油油箱(24)、主供油管(12)、工装供油管(5)、供油油箱加压管(22)、涂油工装(1)、压力传感器(31)、加压截止阀(15)、减压阀(16)、工装进油精密控油阀(3)、主供油截止阀(27);
所述供油油箱(24)的箱底设置有出油口,箱顶设置有进气口、排气口及进油口;
所述供油油箱(24)箱底的出油口通过主供油管(12)连通到工装供油管(5),箱顶的进气口通过供油油箱加压管(22)连通到压缩气源;
所述工装供油管(5)连通到所述涂油工装(1)的进油通道(35);
所述主供油管(12)上设置有主供油截止阀(27);
连通到所述涂油工装(1)的工装供油管(5)上设置有工装进油精密控油阀(3);
所述供油油箱加压管(22)上设置有加压截止阀(15)及减压阀(16);
所述压力传感器(31)用于检测所述供油油箱(24)进气口的压力。


2.根据权利要求1所述的微量控油装置,其特征在于,
所述工装进油精密控油阀(3)设置在工装供油管(5)同涂油工装(1)的连接处。


3.根据权利要求1所述的微量控油装置,其特征在于,
所述供油油箱(24)侧壁还设置有透明供油液位视窗(23)。


4.根据权利要求1所述的微量控油装置,其特征在于,
所述供油油箱(24)箱底还连通有供油油箱排油管(28),供油油箱排油管(28)上设置有供油油箱排油截止阀(25)。


5.根据权利要求1所述的微量控油装置,其特征在于,
所述供油油箱加压管(22)上还设置有压缩空气干燥机构(17)、维护截止阀(18),所述加压截止阀(15)、减压阀(16)、压缩空气干燥机构(17)、维护截止阀(18)依次从供油油箱进气口到压缩气源设置在供油油箱加压管(22)上。


6.根据权利要求1所述的微量控油装置,其特征在于,
所述供油油箱(24)箱顶的进油口处设置有液压油过滤网(19)。


7.根据权利要求1所述的微量控油装置,其特征在于,
所述微量控油装置还包括储油箱(11)、供油油箱加油管(13)、供油油箱排气管(10)、供油油箱加油截止阀(20)、排气截止阀(14);
所述供油油箱加油管(13)连通所述供油油箱(24)箱顶的进油口到所述储油箱(11)底部;
所述供油油箱排气管(10)连通所述供油油箱(24)箱顶的排气口到所述储油箱(11)上部;
所述供油油箱加油管(13)上设置有供油油箱加油截止阀(20);
所述供油油箱排气管(10)上设置有排气截止阀(14)。


8.根据权利要求7所述的微量控油装置,其特征在于,
所述微量控油装置还包括主回油管(8)、工装回油管(4);
所述储油箱(11)通过所述主回油管(8)连通到所述工装回油管(4);
所述工装回油管(4)连通到所述涂油工装(1)底部的回油通道(36);
所述储油箱(11)同主回油管(8)的连接处低于所述供油油箱排气管(10)上端。


9.根据权利要求7所述的微量控油装置,其特征在于,
所述储油箱(11)侧壁设置有透明储油液位视窗(9)。


10.根据权利要求7所述的微量控油装置,其特征在于,
所述储油箱(11)顶部的盖板设置有加油口(6)。


11.根据权利要求7所述的微量控油装置,其特征在于,
所述储油箱(11)顶部的盖板可拆卸。


12.根据权利要求8所述的微量控油装置,其特征在于,
所述主回油管(8)、工装回油管(4)、供油油箱加油管13、主供油管12及工装供油管(5)为不锈钢管。


13.根据权利要求7所述的微量控油装置,其特征在于,
微量控油装置还包括控制器;
当所述供油油箱(24)进气口的压力大于设定上限值,所述控制器控制开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮吴辉赵涛张小燕
申请(专利权)人:联合汽车电子有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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