【技术实现步骤摘要】
一种铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂及封孔工艺
本专利技术涉及铝合金阳极氧化
，特别是一种铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂及封孔工艺。
技术介绍
铝型材经阳极氧化制取的氧化膜要具有好的防护性能及优良的精饰效果，都必须进行封孔处理。目前国内外铝阳极氧化厂封孔工艺除沸水封孔外仍沿用镍盐封孔。虽然重金属镍是有害的物质，但没有更合适的达到国标要求的无镍工艺，特别GB/T8753.1-2005规定的酸溶失重是非常困难的。因此铝阳极氧化生产线排放含镍废水问题是一个非常困难的环保问题，也是急待解决的问题。国内外研究人员都在研发无镍封孔工艺。对镁、钙、钡、锌、锆、钼、锂、钛[1,2,3,4]等一些环保型的元素进行了多次试验。但能确保封孔质量全部要求并达到相应标准的无镍封孔工艺非常少。要解决这一问题必须从封孔原理入手，寻求多种封孔方法联合作用，封孔的完成一般是三种作用的综合结果。①在膜孔中生成氢氧化物的沉淀，将膜孔堵塞，例如：Ni2+，Cr3+等金属离子的封孔。②形成铝的化学转化膜。③水化作用。中国专利中公开号为CN109913926A中公...
【技术保护点】
1.一种铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂，其特征在于：包括以下浓度组分：2.0~4.4g/L的AlOH(Al
【技术特征摘要】
1.一种铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂，其特征在于：包括以下浓度组分：2.0~4.4g/L的AlOH(Al2O3)，0.8~1.1g/L的硅烷偶联剂，0.6~6g/L的缓蚀剂，余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂，其特征在于：包括以下浓度组分：2.0g/L的AlOH(Al2O3)，0.8g/L的硅烷偶联剂，0.6g/L的缓蚀剂，余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂，其特征在于：包括以下浓度组分：3.5g/L的AlOH(Al2O3)，1.0g/L的硅烷偶联剂，4.6g/L的缓蚀剂，余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂，其特征在于：包括以下浓度组分：4.4g/L的AlOH(Al2O3)，1.1g/L的硅烷偶联剂，6g/L的缓蚀剂，余量为去离子水。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂封孔的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、铝材前处理，具体包括以下步骤：
S11、脱脂：将铝合金工件浸入含有硫酸质量分数5~15％、乳化剂2~5g/L的脱脂溶液中，浸泡时间4~6min，温度50~55℃；
S12、碱洗：脱脂后的铝合金型材浸入氢氧化钠浓度为50~150g/L...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖健，
申请(专利权)人：成都阳光铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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