一种用于高层连廊的水平双向滑动支座制造技术

技术编号:23013922 阅读:16 留言:0更新日期:2020-01-03 15:00
本实用新型专利技术提供一种用于高层连廊的水平双向滑动支座,包括构成支座主体的支座底板、支座侧壁和支座顶板;所述支座底板和支座顶板的内表面均设置有呈U形结构的聚四氟乙烯板,所述聚四氟乙烯板之间设置滑动钢柱,所述滑动钢柱在支座主体内水平双向滑动;所述滑动钢柱的翼缘上焊接有2块夹持固定连廊钢梁的腹板的铰支座连接板;所述支座底板和支座顶板的四个顶角内均预埋设有限位预埋件,所述限位预埋件、连廊钢梁、以及滑动钢柱的两翼缘上下端的对称位置上均设有拉环,所述滑动钢柱上的拉环与位于同一水平面且同侧的限位预埋件上的拉环中穿引有限位钢绞线。本实用新型专利技术位移量适用范围更大,支座生产施工简便,常规土建总包单位均可现场制作生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高层连廊的水平双向滑动支座
本技术涉及房屋建筑中土建结构领域,具体地,涉及一种用于高层连廊的水平双向滑动支座,尤其是一种可用于承受竖向荷载并可让被支承结构双向水平位移的现浇钢筋混凝土滑动支座。
技术介绍
目前市面上常用于建筑间连廊的滑动支座一般由专业厂家制作的成品摩擦摆式支座为主,该型号常规产品的水平滑移量均不大,当用于高度较高的连廊连接时,因常规产品不能满足水平滑动量的要求,故需厂家另行定制生产,而定制的成本高,且生产周期长。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种用于高层连廊的水平双向滑动支座,本技术克服了大位移量成品滑动支座定制成本高,生产周期长的缺点,且位移量适用范围更大,支座生产施工简便,常规土建总包单位均可现场制作生产。根据本技术的一个方面,提供一种用于高层连廊的水平双向滑动支座,包括构成支座主体的支座底板(1)、支座侧壁(4)和支座顶板(5),所述支座主体呈隧道形通道连通室内和室外;所述支座底板(1)和支座顶板(5)呈U形结构且开口侧相对设置,且其内表面均设置有呈U形结构的聚四氟乙烯板(2),所述聚四氟乙烯板(2)之间设置滑动钢柱(3),所述滑动钢柱(3)在支座主体内水平双向滑动;所述滑动钢柱(3)的翼缘上焊接有2块夹持固定连廊钢梁(11)的腹板的铰支座连接板(9);所述支座底板(1)和支座顶板(5)的四个顶角内均预埋设有限位预埋件(6),所述限位预埋件(6)、连廊钢梁(11)、以及滑动钢柱(3)的两翼缘上下端的对称位置上均设有拉环(12),且所述支座顶板(5)和支座底板(1)内的限位预埋件(6)上设置的拉环(12)分别与滑动钢柱(3)的两翼缘上下端设置的拉环(12)在同一水平面内,所述滑动钢柱(3)上的拉环(12)和与其位于同一水平面且同侧的限位预埋件(6)上的拉环(12)中设有限位钢绞线(7)。所述支座底板主要作用是传递竖向荷载,其通过外圈混凝土翻边来限制滑动体(滑动钢柱)的滑移量,可直接采用建筑物主体混凝土受力构件,由钢筋混凝土材料直接在现场原位浇筑成型,支座底板面采用砂浆找坡成下凹球面,球面半径为滑动中心点标高到首层地板面标高的距离长,支座底板面采用球面后可补偿水平地震作用下支座高度变化,同时可减少钢柱和钢梁的转动角度。所述支座侧壁主要作为围护结构并起到限位作用。所述支座顶板主要作用为限制滑动体向上位移,同时起围护结构作用,由钢筋混凝土材料直接在现场原位浇筑成型。所述滑动钢柱可在混凝土支座限定范围内滑动,同时可承受连廊钢梁传递的水平和竖向荷载,然后再将荷载传递给支座底板。所述限位预埋件承受拉力荷载,使限位装置正常工作。优选的,所述支座底板(1)的内底面采用砂浆找坡成下凹球面,所述支座顶板(5)的内顶面采用砂浆找坡成上凸球面,且球面半径均为滑动中心点标高到首层地板面标高的距离长。优选的,所述支座侧壁(4)和支座顶板(5)采用装配整体式方式一体成型,且支座侧壁(4)与支座底板(1)采用灌浆套筒连接固定。优选的,所述支座侧壁(4)和支座顶板(5)采用现场原位浇筑成型或先制成预制构件,所述支座底板(1)由钢筋混凝土材料现场原位浇筑成型,或采用建筑物主体混凝土受力构件制成。优选的,所述限位钢绞线(7)设有4根,所述限位钢绞线(7)的中间穿引过滑动钢柱(3)上的拉环(12),且其两端固定设置在限位预埋件(6)的拉环(12)中。即滑动钢柱的两翼缘且翼缘上下端各1根,如限位钢绞线的一端先固定设置在支座顶板左侧的一个限位预埋件上的拉环中,另一端先穿引过同侧的滑动钢柱翼缘上端的拉环,再固定在支座顶板左侧的另一个限位预埋件上的拉环中。限位钢绞线为本装置的第一道安全措施,保证连廊在正常使用条件下不发生位移,按正常使用位移限值控制钢绞线截面大小,破坏后可替换。优选的,靠近室外一侧支座顶板(5)内的其中一个限位预埋件(6)的拉环(12)和连廊钢梁(11)上的拉环(12)之间设有防坠落钢绞线(8)。防坠落钢绞线为本装置的第二道安全措施,其确保连廊在大震作用下连廊钢梁和滑动钢柱的连接节点破坏后连廊不会发生高处掉落的情况,防坠落钢绞线及相应预埋件截面应根据连廊自重确定并留有一定的安全储备。优选的,所述滑动钢柱(3)采用Q345B工字钢制成,且在对称设置拉环(12)的两翼缘的内侧壁上设有加劲肋(13),使滑动钢柱更为牢固可靠。优选的,所述铰支座连接板(9)与滑动钢柱(3)的翼缘垂直设置,且其中央位置设有开孔,所述开孔中设置转动铰支座(10),铰支座连接板主要起传递荷载的作用。优选的,所述转动铰支座(10)为钢销或滚动轴承,其可使连廊钢梁和滑动钢柱连接处产生一定的转角。优选的,所述聚四氟乙烯板(2)采用M4平头螺钉分别固定设置在支座底板(1)和支座顶板(5)的内表面。其中,材料选择可参考:混凝土采用C30,钢筋采用HRB500,钢柱及梁采用Q345B,拉环采用Q235B。第二方面,本技术还提供了一种用于高层连廊的水平双向滑动支座的施工工艺,包括以下步骤:步骤一,制作支座底板,可现浇钢筋混凝土支座底板,或采用建筑物主体混凝土受力构件制作,且在支座底板的4个顶角处预埋限位预埋件;步骤二,制作滑动钢柱,采用Q345B工字钢制作并在设置限位钢绞线处设置拉环和加劲肋;步骤三:制作支座侧壁和支座顶板,支座侧壁和支座顶板采用装配整体式方式制作,现场原位浇筑成型或先制成预制构件,且在支座顶板的4个顶角处预埋限位预埋件;步骤四,制作聚四氟乙烯板,并采用M4平头螺钉分别固定设置在支座底板和支座顶板的内表面;步骤五,先安装滑动钢柱,安装完毕后再整体安装支座侧壁和支座顶板,支座侧壁和支座底板采用灌浆套筒连接;步骤六:制作和安装限位钢绞线、防坠落钢绞线、铰支座连接板和转动铰支座。与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:(1)本技术所涉及的用于高层连廊的水平双向滑动支座,克服了大位移量成品滑动支座定制成本高,生产周期长的缺点;(2)本技术所涉及的用于高层连廊的水平双向滑动支座,滑动支座的球面半径为滑动中心点标高到首层地板面标高的距离长,可按需求自行制作,位移量适用范围更大,满足多种需求,灵活多变,实用用强;(3)本技术所涉及的用于高层连廊的水平双向滑动支座,支座制作有多种方式选择,因地制宜,满足多种制作情况,且支座生产施工简便,常规土建总包单位均可现场制作生产;(4)本技术所涉及的用于高层连廊的水平双向滑动支座,采用聚四氟乙烯板作为滑动面介质,具有摩擦系数小、强度高、耐久性强等特点;(5)本技术所涉及的用于高层连廊的水平双向滑动支座,其结构简单、设计巧妙、效果显著;(6)本技术所涉及的用于高层连廊的水平双向滑动支座,支座牢固可靠,设有限位钢绞线和防坠落钢绞线双重安全措施,确保连廊在大震作用下连廊钢梁和滑动钢柱的连接节点破坏后连廊不会发生高处掉落的情况,以及不会发生位移,且破坏后可替换;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高层连廊的水平双向滑动支座,其特征在于,包括构成支座主体的支座底板(1)、支座侧壁(4)和支座顶板(5),所述支座主体呈隧道形通道连通室内和室外;所述支座底板(1)和支座顶板(5)呈U形结构且开口侧相对设置,且其内表面均设置有呈U形结构的聚四氟乙烯板(2),所述聚四氟乙烯板(2)之间设置滑动钢柱(3),所述滑动钢柱(3)在支座主体内水平双向滑动;所述滑动钢柱(3)的翼缘上焊接有2块夹持固定连廊钢梁(11)的腹板的铰支座连接板(9);所述支座底板(1)和支座顶板(5)的四个顶角内均预埋设有限位预埋件(6),所述限位预埋件(6)、连廊钢梁(11)、以及滑动钢柱(3)的两翼缘上下端的对称位置上均设有拉环(12),且所述支座顶板(5)和支座底板(1)内的限位预埋件(6)上设置的拉环(12)分别与滑动钢柱(3)的两翼缘上下端设置的拉环(12)在同一水平面内,所述滑动钢柱(3)上的拉环(12)和与其位于同一水平面且同侧的限位预埋件(6)上的拉环(12)中设有限位钢绞线(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高层连廊的水平双向滑动支座,其特征在于,包括构成支座主体的支座底板(1)、支座侧壁(4)和支座顶板(5),所述支座主体呈隧道形通道连通室内和室外;所述支座底板(1)和支座顶板(5)呈U形结构且开口侧相对设置,且其内表面均设置有呈U形结构的聚四氟乙烯板(2),所述聚四氟乙烯板(2)之间设置滑动钢柱(3),所述滑动钢柱(3)在支座主体内水平双向滑动;所述滑动钢柱(3)的翼缘上焊接有2块夹持固定连廊钢梁(11)的腹板的铰支座连接板(9);所述支座底板(1)和支座顶板(5)的四个顶角内均预埋设有限位预埋件(6),所述限位预埋件(6)、连廊钢梁(11)、以及滑动钢柱(3)的两翼缘上下端的对称位置上均设有拉环(12),且所述支座顶板(5)和支座底板(1)内的限位预埋件(6)上设置的拉环(12)分别与滑动钢柱(3)的两翼缘上下端设置的拉环(12)在同一水平面内,所述滑动钢柱(3)上的拉环(12)和与其位于同一水平面且同侧的限位预埋件(6)上的拉环(12)中设有限位钢绞线(7)。


2.根据权利要求1所述的用于高层连廊的水平双向滑动支座,其特征在于,所述支座底板(1)的内底面采用砂浆找坡成下凹球面,所述支座顶板(5)的内顶面采用砂浆找坡成上凸球面,且球面半径均为滑动中心点标高到首层地板面标高的距离长。


3.根据权利要求1所述的用于高层连廊的水平双向滑动支座,其特征在于,所述支座侧壁(4)和支座顶板(5)采用装配整体式方式一体成型,且支座侧壁(4)与支座底板(1)采用灌浆套筒连接固定。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸锦良
申请(专利权)人:上海众鑫建筑设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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