一种桥梁单梁结构承载能力实验装置制造方法及图纸

技术编号:22995608 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-01 05:37
本实用新型专利技术公开了一种桥梁单梁结构承载能力实验装置,包括水平板,所述水平板的上端放置有水平尺,所述水平板上设有用于对水平尺进行固定的固定机构,所述水平板的下端固定连接有竖板,所述竖板的下端设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有延长板,所述凹槽内设有用于对延长板进行调节的调节机构,所述延长板的下端固定连接的底板,所述底板的下端固定连接有插针,所述竖板的侧壁上滑动连接有滑杆,所述滑杆远离竖板的一端固定连接有固定板。本实用新型专利技术安装较为简单且操作方便。

An experimental device for bearing capacity of single beam structure of bridge

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁单梁结构承载能力实验装置
本技术涉及桥梁测量
,尤其涉及一种桥梁单梁结构承载能力实验装置。
技术介绍
桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物;桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成,上部结构又称桥跨结构,是跨越障碍的主要结构;下部结构包括桥台、桥墩和基础;支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。现有的桥梁建成之后都需要对桥梁挠度进行检测,现有的检测装置体积一般较大,不适用于一些较小的桥梁,且操作较为繁琐,不便于携带。为此,我们提出来一种桥梁单梁结构承载能力实验装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中检测装置较大不适用于小型桥梁的问题,而提出的一种桥梁单梁结构承载能力实验装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种桥梁单梁结构承载能力实验装置,包括水平板,所述水平板的上端放置有水平尺,所述水平板上设有用于对水平尺进行固定的固定机构,所述水平板的下端固定连接有竖板,所述竖板的下端设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有延长板,所述凹槽内设有用于对延长板进行调节的调节机构,所述延长板的下端固定连接的底板,所述底板的下端固定连接有插针,所述竖板的侧壁上滑动连接有滑杆,所述滑杆远离竖板的一端均固定连接有固定板。优选地,所述固定机构包括设置在水平板上端的调节槽,所述调节槽内转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块,两块螺纹块的外侧壁均与调节槽的内侧壁滑动连接,两块所述螺纹块远离调节槽内底部的一端均延伸至调节槽外并同轴固定连接有夹板,所述双向螺纹杆的一端转动贯穿水平板并同轴固定连接有第一转柄。优选地,两块所述螺纹块上均设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。优选地,所述调节机构包括与凹槽内顶部转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的下端与延长板的上端螺纹连接,所述凹槽内设有转动杆,所述转动杆与螺纹杆之间通过斜齿轮组传动连接,所述转动杆的一端转动贯穿竖板并同轴固定连接有第二转柄。优选地,所述斜齿轮组包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与转动杆同轴固定连接,所述第二斜齿轮与螺纹杆同轴固定连接。优选地,所述竖板的外侧壁上刻印有刻度值。优选地,所述竖板的侧壁上竖直设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有滑块,所述滑杆远离固定板的一端延伸至T型滑槽内并与滑块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过设置固定机构,通过转动第一转柄,第一转柄带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动,两块螺纹块带动两块夹板移动,直至两块夹板相对的侧壁与水平尺的两端相抵接触并夹紧,从而可有将水平尺夹紧,对本技术进行安装时,以保证其水平放置;2、通过设置调节机构,通过转动第二转柄,第二转柄带动转动杆转动,转动杆带动螺纹杆转动,螺纹杆带动延长板升降,延长板带动底板和插针升降,直至插针插入桥底下方的地面或者湖底,从而对竖板和延长板固定,然后通过螺栓将固定板与桥身侧壁固定连接即可对桥身的挠度进行测量,安装简单且操作方便。本技术安装较为简单且操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种桥梁单梁结构承载能力实验装置的正面结构透视图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种桥梁单梁结构承载能力实验装置的侧面结构透视图。图中:1水平板、2水平尺、3固定机构、4竖板、5凹槽、6延长板、7调节机构、8底板、9插针、10滑块、11滑杆、12固定板、13调节槽、14螺纹杆、15螺纹块、16夹板、17第一转柄、18螺纹杆、19转动杆、20斜齿轮组、21第二转柄、22第一斜齿轮、23第二斜齿轮、24刻度值、25T型滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种桥梁单梁结构承载能力实验装置,包括水平板1,水平板1的上端放置有水平尺2,水平板1上设有用于对水平尺2进行固定的固定机构3,值得一提的是,固定机构3包括设置在水平板1上端的调节槽13,调节槽13内转动连接有双向螺纹杆14,双向螺纹杆14外螺纹套设有两块螺纹块15,需要说明的是,两块螺纹块15上均设有与双向螺纹杆14相匹配的螺纹孔,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反,两块螺纹块15的外侧壁均与调节槽13的内侧壁滑动连接,两块螺纹块15远离调节槽13内底部的一端均延伸至调节槽13外并同轴固定连接有夹板16,双向螺纹杆14的一端转动贯穿水平板1并同轴固定连接有第一转柄17,水平板1的下端固定连接有竖板4,需要说明的是,竖板4的外侧壁上刻印有刻度值24,竖板4的侧壁上竖直设有T型滑槽25,T型滑槽25内滑动连接有滑块10,滑杆11远离固定板12的一端延伸至T型滑槽25内并与滑块10固定连接,竖板4的下端设有凹槽5。本技术中,凹槽5内滑动连接有延长板6,凹槽5内设有用于对延长板6进行调节的调节机构7,需要说明的是,调节机构7包括与凹槽5内顶部转动连接的螺纹杆18,螺纹杆18的下端与延长板6的上端螺纹连接,凹槽5内设有转动杆19,转动杆19与螺纹杆18之间通过斜齿轮组20传动连接,具体的,斜齿轮组20包括相互啮合的第一斜齿轮22和第二斜齿轮23,第一斜齿轮22与转动杆19同轴固定连接,第二斜齿轮23与螺纹杆18同轴固定连接,转动杆19的一端转动贯穿竖板4并同轴固定连接有第二转柄21,延长板6的下端固定连接的底板8,底板8的下端固定连接有插针9,竖板4的侧壁上滑动连接有滑杆11,滑杆11远离竖板4的一端固定连接有固定板12。本技术对水平尺2进行安装时,将水平尺2放置于水平板1上,然后转动第一转柄17,第一转柄17带动双向螺纹杆14转动,双向螺纹杆14带动两块螺纹块15相对移动,两块螺纹块15带动两块夹板16移动,直至两块夹板16相对的侧壁与水平尺2的两端相抵接触并卡接;然后转动第二转柄21,第二转柄21带动转动杆19转动,转动杆19带动第一斜齿轮22转动,第一斜齿轮22带动第二斜齿轮23转动,第二斜齿轮23带动螺纹杆18转动,螺纹杆18带动延长板6升降,延长板6带动底板8和插针9升降,直至合适长度,使得插针9插入桥底下方的地面或者湖底,然后保持水平尺2水平,然后通过螺栓将固定板12固定连接有桥身侧壁上,即可对桥身进行荷载实验,通过桥身下降复读进行记录,计算即可对桥梁挠度进行检测。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种桥梁单梁结构承载能力实验装置,包括水平板(1),其特征在于,所述水平板(1)的上端放置有水平尺(2),所述水平板(1)上设有用于对水平尺(2)进行固定的固定机构(3),所述水平板(1)的下端固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的下端设有凹槽(5),所述凹槽(5)内滑动连接有延长板(6),所述凹槽(5)内设有用于对延长板(6)进行调节的调节机构(7),所述延长板(6)的下端固定连接的底板(8),所述底板(8)的下端固定连接有插针(9),所述竖板(4)的侧壁上滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)远离竖板(4)的一端固定连接有固定板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁单梁结构承载能力实验装置,包括水平板(1),其特征在于,所述水平板(1)的上端放置有水平尺(2),所述水平板(1)上设有用于对水平尺(2)进行固定的固定机构(3),所述水平板(1)的下端固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的下端设有凹槽(5),所述凹槽(5)内滑动连接有延长板(6),所述凹槽(5)内设有用于对延长板(6)进行调节的调节机构(7),所述延长板(6)的下端固定连接的底板(8),所述底板(8)的下端固定连接有插针(9),所述竖板(4)的侧壁上滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)远离竖板(4)的一端固定连接有固定板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁单梁结构承载能力实验装置,其特征在于,所述固定机构(3)包括设置在水平板(1)上端的调节槽(13),所述调节槽(13)内转动连接有双向螺纹杆(14),所述双向螺纹杆(14)外螺纹套设有两块螺纹块(15),两块螺纹块(15)的外侧壁均与调节槽(13)的内侧壁滑动连接,两块所述螺纹块(15)远离调节槽(13)内底部的一端均延伸至调节槽(13)外并同轴固定连接有夹板(16),所述双向螺纹杆(14)的一端转动贯穿水平板(1)并同轴固定连接有第一转柄(17)。


3.根据权利要求2所述的一种桥梁单梁结构承载能力实验装置,其特征在于,两块所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩攀科马增梅张佳琦戎鹏陈良运宋泰华王先运赵鹏举韩明伟马超群刘杰陈华利
申请(专利权)人:巩义市相济装配构件有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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