【技术实现步骤摘要】
一种丝光沸石分子筛、其制备方法及应用
本申请涉及一种丝光沸石分子筛、其制备方法及应用，属于化学化工、催化剂制备领域。
技术介绍
分子筛在催化过程中的作用尤为重要，已应用在催化裂化、芳烃异构化、甲醇制烯烃等反应过程中，产生巨大的经济效益。通过传统方法得到的分子筛呈粉末状，无法直接应用到工业反应器中。一般需要进行成型过程，以得到颗粒状催化剂。由于分子筛本身属于瘠性材料，必须加入粘结剂来增加机械强度。无机粘结剂会留存在催化剂中，造成催化剂中分子筛含量的下降，催化剂活性也随之降低。粘结剂还会影响反应物的扩散，导致积炭失活，影响催化剂寿命。虽然有机粘结剂可以在焙烧时除去，但同时也增加了催化剂的生产成本，经济性不高，有机物的焙烧对环境也存在一定污染，不符合当今节能环保的主题。为了克服现有分子筛在成型过程中带来的问题，人们开始研究无粘结剂合成分子筛催化剂的方法，可将其分成两大类，一类是直接合成沸石块，另一类是将粘结剂转化成分子筛。通常是将粘结剂与分子筛混合成型，在水热条件下晶化得到无粘结剂分子筛催化剂。由于不含有粘结剂，催化剂中活...
【技术保护点】
1.一种丝光沸石分子筛，其特征在于，所述丝光沸石分子筛为毫米级球形分子筛；/n所述丝光沸石分子筛由微米级的片状丝光沸石晶体组装得到；/n所述丝光沸石分子筛的比表面积为200～500m
【技术特征摘要】
1.一种丝光沸石分子筛，其特征在于，所述丝光沸石分子筛为毫米级球形分子筛；
所述丝光沸石分子筛由微米级的片状丝光沸石晶体组装得到；
所述丝光沸石分子筛的比表面积为200～500m2·g-1，孔体积为0.1～0.3cm3·g-1。
2.根据权利要求1所述的丝光沸石分子筛，其特征在于，所述丝光沸石分子筛的尺寸为2～3mm；
所述片状丝光沸石晶体的尺寸为2～5μm。
3.权利要求1或2所述丝光沸石分子筛的制备方法，其特征在于，包括：以球形二氧化硅为前驱体，在含有含氮化合物和水的蒸汽气氛中加热晶化，得到所述丝光沸石分子筛；
所述含氮化合物包括氨、有机胺、季铵碱中的至少一种。
4.权利要求3所述丝光沸石分子筛的制备方法，其特征在于，所述球形二氧化硅的孔容为0.1～1.0cm3·g-1，比表面积为100～600m2·g-1，平均孔径为2～50nm；
优选地，所述球形二氧化硅的孔容为0.4～0.8cm3·g-1，比表面积为100～300m2·g-1，平均孔径为2～20nm；
所述含氮化合物和水的摩尔比为0.001～0.05：1；
优选地，所述含氮化合物选自氨水、二乙胺、二乙醇胺、二异丙胺、三乙胺、正丁胺、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、环己亚胺中的至少一种；
优选地，所述加热晶化的条件为150～220℃下晶化24～144小时。
优选地，所述加热晶化的温度为160～210℃；所述加热晶化的时间为24～120小时；
优选地，所述加热晶化在密闭条件下进行。
5.权利要求3所述丝光沸石分子筛的制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
(1)以球形二氧化硅为硅源，经预处理负载铝源，得到球形分子筛前驱体；
(2)将步骤(1)中的球形分子筛前驱体在含有含氮化合物和水的蒸汽气氛中加热晶化，去除有机物，得到所述丝光沸石分子筛。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述预处理包括：
a)浸渍溶液的配制：将铝源、碱源和胺/铵类物质按比例溶解在水中，搅拌均匀，得到浸渍溶液；
b)球形分子筛前驱体的制备：将球形二氧化硅浸渍在步骤a)中得到的浸渍溶液中，过滤，获得球形分子筛前驱体；
步骤(2)中所述去除有机物包括：400～700℃下焙烧4～10小时；
优选地，步骤(2)具体包括：向含有含氮化合物和水的混合液体的反应器中加入步骤(1)中所述的球形分子筛前驱体，密封，老化，加热晶化，洗涤，过滤，干燥，去除有机物，得到所述丝光沸石分子筛；其中，避免所述球形分子筛前驱体与反应釜内的液体直接接触。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凌云，田鹏，王全义，刘中民，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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