一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法制造方法及图纸

技术编号:22909638 阅读:40 留言:0更新日期:2019-12-24 20:48
本发明专利技术公开了一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法,属于机械行业的检测夹具技术领域。所述检具铸铝底板表面的镜面加工方法包括以下步骤:水洗、放置、上胶、装配、抛光、上乳化液、吹风、贴膜、平压。该检具铸铝底板表面的镜面加工方法可以有效将铸铝底板需要的镜面面板加工装配出来,且能保证其表面的光滑度,不会有明显的挤压和刀花,操作便捷,提高了铸铝底板所需镜面的加工装配效率。

A mirror processing device for checking the surface of cast aluminum base plate and its corresponding processing method

【技术实现步骤摘要】
一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法
本专利技术涉及机械行业的检测夹具
,具体为一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中铸铝底板就是其中的一种,现在一般的铸铝底板表面在加工出来之后,其表面带有明显的刀痕,光滑度较低;现在的装置在加工和装配铸铝底板时,使用不够方便,操作难度大,不能很好的满足人们的使用需求。我们提出的一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法,解决了以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置,包括机箱,所述机箱的底部设有液压机,所述液压机的顶面设有滑轮,所述滑轮与所述液压机的顶面滑动相连,所述滑轮的上方设有U型镜槽,所述机箱的左右两侧分别设有第一附箱和第二附箱,所述第一附箱和所述第二附箱的的侧壁上均设有口槽,所述第一附箱的内部设有第一支杆和第一旋转装置,所述第二附箱的内部设有第二支杆和第二旋转装置;所述第一附箱和第二附箱的靠内一侧的侧壁上均设有吹风机,所述第一附箱和第二附箱之间设有滑槽,所述滑槽的内部设有滑杆,所述滑杆通过竖杆固定连接有配重块,所述机箱靠外一侧设有箱门。优选的,所述第一旋转装置包括第一转轴、第一助力把手、第一横块、第一液压缸、行走气缸、第一滑轨、喷头,所述第一转轴转动连接于所述第一支杆的上方,所述第一转轴的边缘固定设有所述第一助力把手,所述第一转轴的右侧水平固定设有第一横块,所述第一横块的内部设有所述第一液压缸、所述行走气缸、所述第一滑轨,所述第一滑轨位于所述第一横块的底部,所述行走气缸位于所述第一滑轨的上表面上,所述行走气缸的侧壁上设有所述喷头,所述喷头位于所述U型镜槽的上方。优选的,所述第二旋转装置包括第二转轴、第二助力把手、第二横块、第二液压缸、进料口、挤出塞,所述第二转轴转动连接于所述第二支杆的上方,所述第二转轴的边缘固定设有所述第二助力把手,所述第二转轴的左侧水平固定设有所述第二横块,所述第二横块的内部右侧设有所述第二液压缸,所述第二横块的下方设有所述挤出塞,所述挤出塞与所述第二横块相连通,所述第二横块的上方设有所述进料口。优选的,所述挤出塞的内部设有若干等距排列的通孔。进一步地,包括以下步骤:步骤一:用清水去除镜面底板表面的杂物,镜面底板由铝合金材质制成;步骤二:将镜面底板放置在U型镜槽中,镜面底板与U型镜槽相匹配;步骤三:利用喷头对镜面底板的上表面洒上胶水,胶水与铝合金底板的表面相接触;步骤四:装配,将镜面面板装配在镜面底板的上表面上,镜面面板与镜面底板相匹配;步骤五:抛光,用抛光模具对镜面面板的表面进行精密抛光,镜面面板的表面状态达到无轮花及细微划痕;步骤六:上乳化液,对经过抛光的镜面面板的上表面上涂上一层乳化液,乳化液的表面均匀一致;步骤七:吹风,对上了乳化液的镜面面板的表面进行吹风处理10-12min;步骤八:贴膜,对吹风后的镜面面板贴膜,乳化液与膜之间紧密贴合;步骤九:平压,将膜按照由左至右的顺序进行平压,直至膜与镜面面板之间无气泡残留。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.采用本专利技术专利可以有效将铸铝底板需要的镜面面板加工装配出来,且能保证其表面的光滑度,不会有明显的挤压和刀花。2.操作便捷,只需要在机箱内便能完成整个使用过程,省时省力,减少了工作人员的劳动量,提高了铸铝底板所需镜面的加工装配效率。附图说明图1为本专利技术所描述的一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置的结构示意图;图2为本专利技术所描述的一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置的左视结构示意图。图1中包括:1、机箱;2、液压机;3、U型镜槽;4、第一附箱;5、第二附箱;7、第一支杆;8、第一旋转装置;9、滑轮;10、第二支杆;11、第二旋转装置;12、烘干机;13、滑槽;14、滑杆;15、竖杆;16、配重块;18、第一转轴;19、第一助力把手;20、第一横块;21、第一液压缸;22、行走气缸;23、第一滑轨;24、喷头;25、第二转轴;26、第二助力把手;27、第二横块;28、第二液压缸;29、进料口;30、挤出塞。图2中包括:4、第一附箱;6、口槽;7、第一支杆;17、箱门;18、第一转轴;19、第一助力把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法,包括机箱1,机箱1的底部设有液压机2,液压机2的顶面设有滑轮9,滑轮9与液压机2的顶面滑动相连,滑轮9的上方设有U型镜槽3,机箱1的左右两侧分别设有第一附箱4和第二附箱5,第一附箱4和第二附箱5的的侧壁上均设有口槽6,第一附箱4的内部设有第一支杆7和第一旋转装置8,第二附箱5的内部设有第二支杆10和第二旋转装置11;第一附箱4和第二附箱5的靠内一侧的侧壁上均设有吹风机12,第一附箱4和第二附箱5之间设有滑槽13,滑槽13的内部设有滑杆14,滑杆14通过竖杆15固定连接有配重块16,机箱1靠外一侧设有箱门17。作为优选而非限定,第一旋转装置8包括第一转轴18、第一助力把手19、第一横块20、第一液压缸21、行走气缸22、第一滑轨23、喷头24,第一转轴18转动连接于第一支杆7的上方,第一转轴18的边缘固定设有第一助力把手19,第一转轴18的右侧水平固定设有第一横块20,第一横块20的内部设有第一液压缸21、行走气缸22、第一滑轨23,第一滑轨23位于第一横块20的底部,行走气缸22位于第一滑轨23的上表面上,行走气缸22的侧壁上设有喷头24,喷头24位于U型镜槽3的上方,当镜面底板放置在U型镜槽3之后,需要对镜面底板的上表面上涂胶,以确保镜面底板上能牢牢放置镜面面板;第一旋转装置8的竖直中心线与滑槽13的竖直中心线不在同一水平面上,第一旋转装置8在不使用时是位于第一附箱4的内部,此时第一横块20与第一附箱4平行,当需要使用第一旋转装置8时,向右拉动第一助力把手19使第一旋转装置8从第一附箱4的口槽6中向右旋转,此时第一横块20与第一附箱4垂直。作为优选而非限定,第二旋转装置11包括第二转轴25、第二助力把手26、第二横块27、第二液压缸28、进料口29、挤出塞30,第二转轴25转动连接于第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置,包括机箱,其特征在于:所述机箱的底部设有液压机,所述液压机的顶面设有滑轮,所述滑轮与所述液压机的顶面滑动相连,所述滑轮的上方设有U型镜槽,所述机箱的左右两侧分别设有第一附箱和第二附箱,所述第一附箱和所述第二附箱的的侧壁上均设有口槽,所述第一附箱的内部设有第一支杆和第一旋转装置,所述第二附箱的内部设有第二支杆和第二旋转装置;所述第一附箱和第二附箱的靠内一侧的侧壁上均设有吹风机,所述第一附箱和第二附箱之间设有滑槽,所述滑槽的内部设有滑杆,所述滑杆通过竖杆固定连接有配重块,所述机箱靠外一侧设有箱门。/n

【技术特征摘要】
1.一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置,包括机箱,其特征在于:所述机箱的底部设有液压机,所述液压机的顶面设有滑轮,所述滑轮与所述液压机的顶面滑动相连,所述滑轮的上方设有U型镜槽,所述机箱的左右两侧分别设有第一附箱和第二附箱,所述第一附箱和所述第二附箱的的侧壁上均设有口槽,所述第一附箱的内部设有第一支杆和第一旋转装置,所述第二附箱的内部设有第二支杆和第二旋转装置;所述第一附箱和第二附箱的靠内一侧的侧壁上均设有吹风机,所述第一附箱和第二附箱之间设有滑槽,所述滑槽的内部设有滑杆,所述滑杆通过竖杆固定连接有配重块,所述机箱靠外一侧设有箱门。


2.根据权利要求1所述的一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置,其特征在于:所述第一旋转装置包括第一转轴、第一助力把手、第一横块、第一液压缸、行走气缸、第一滑轨、喷头,所述第一转轴转动连接于所述第一支杆的上方,所述第一转轴的边缘固定设有所述第一助力把手,所述第一转轴的右侧水平固定设有第一横块,所述第一横块的内部设有所述第一液压缸、所述行走气缸、所述第一滑轨,所述第一滑轨位于所述第一横块的底部,所述行走气缸位于所述第一滑轨的上表面上,所述行走气缸的侧壁上设有所述喷头,所述喷头位于所述U型镜槽的上方。


3.根据权利要求1所述的一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置,其特征在于:所述第二旋转装置包括第二转轴、第二助力把手、第二横块、第二液压缸、进料口、挤出塞,所述第二转轴转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁玉贵邱书伯
申请(专利权)人:上海联乐实业有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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